本實(shí)用新型涉及鋼板加工領(lǐng)域，具體是一種鋼板的除銹裝置。

背景技術(shù)：

鋼板在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮這巨大作用，在社會(huì)各行各業(yè)中，鋼板的使用比較廣泛，鋼板生產(chǎn)行業(yè)也比較火熱，鋼板給社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展提供了必不可少的材料支撐，推動(dòng)了我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展。

在鋼板生產(chǎn)加工過程中，需要對(duì)鋼板表面的鐵銹進(jìn)行噴吹去除，以提高鋼板的使用壽命。

現(xiàn)有的鋼板除銹裝置在除銹時(shí)，當(dāng)鋼板表面的鐵銹較厚時(shí)，鋼板表面的鐵銹清除以后，鋼板與打磨層之間存在有一定的間隙，現(xiàn)有的裝置只能清除鋼板表層的鐵銹，除銹效率較低，且現(xiàn)有的除銹裝置在除銹時(shí)小小顆粒的鐵銹彌散在空氣中，造成大氣污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼板的除銹裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種鋼板的除銹裝置，包括裝置本體；所述裝置本體主要是由支撐架、底座、固定腳和操作臺(tái)構(gòu)成，所述底座表面固定連接有升降裝置，升降裝置主要是由減震墊、伸縮桿和彈簧構(gòu)成；所述升降裝置頂部固定連接有操作臺(tái)，所述支撐架左側(cè)側(cè)壁上固定連接有變頻電機(jī)，所述支撐架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸左側(cè)末端穿過支撐架與變頻電機(jī)連接，且旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置有外螺紋；所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有固定件，所述固定件底部固定連接有固定板，固定板底部設(shè)置有打磨層，所述支撐架之間位于旋轉(zhuǎn)軸頂部固定連接有頂板，頂板頂部通過螺栓固定的方式固定連接有吸風(fēng)機(jī)，頂板底部設(shè)置有多個(gè)吸塵器。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述裝置本體底部設(shè)置有底座，底座底部通過焊接方式固定連接有固定腳，底座表面兩側(cè)固定連接有支撐架。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述伸縮桿兩端通過熱壓方式固定連接有了減震墊，彈簧套設(shè)在伸縮桿兩側(cè)且彈簧兩端固定連接在減震墊表面。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述變頻電機(jī)以螺栓固定的方式固定連接在支撐架左側(cè)側(cè)壁上，且變頻電機(jī)與裝置本體外側(cè)電源電性連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述固定件為同心圓結(jié)構(gòu)，且固定件內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，固定件與旋轉(zhuǎn)軸通過外螺紋與內(nèi)螺紋連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述吸風(fēng)機(jī)與裝置本體外側(cè)電源電性連接，吸塵器通過管道與吸風(fēng)機(jī)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置在除銹時(shí)鋼板可通過升降裝置始終抵接在打磨層表面，大大提高了鋼板鐵銹的清除效率,且該裝置除銹以后細(xì)小顆粒的鐵銹得到有效收集，防止鐵銹彌散在空氣中導(dǎo)致大氣污染。

附圖說明

圖1為鋼板的除銹裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-裝置本體；2-支撐架；3-底座；4-固定腳；5-升降裝置；6-操作臺(tái)；7-變頻電機(jī)；8-旋轉(zhuǎn)軸；9-外螺紋；10-固定件；11-固定板；12-打磨層；13-頂板；14-吸風(fēng)機(jī)；15-吸塵器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種鋼板的除銹裝置，包括裝置本體1；所述裝置本體1主要是由支撐架2、底座3、固定腳4和操作臺(tái)6構(gòu)成；所述裝置本體1底部設(shè)置有底座3，底座3底部通過焊接方式固定連接有固定腳4，底座3表面兩側(cè)固定連接有支撐架2。

所述底座3表面固定連接有升降裝置5，升降裝置5主要是由減震墊、伸縮桿和彈簧構(gòu)成；所述伸縮桿兩端通過熱壓方式固定連接有了減震墊，彈簧套設(shè)在伸縮桿兩側(cè)且彈簧兩端固定連接在減震墊表面；所述升降裝置5頂部固定連接有操作臺(tái)6。

所述支撐架2左側(cè)側(cè)壁上通過螺栓固定的方式固定連接有變頻電機(jī)7，變頻電機(jī)7與裝置本體1外側(cè)電源電性連接；所述支撐架2之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸8，旋轉(zhuǎn)軸8左側(cè)末端穿過支撐架2與變頻電機(jī)7連接，且旋轉(zhuǎn)軸8設(shè)置有外螺紋9；所述旋轉(zhuǎn)軸8上設(shè)置有固定件10，固定件10為同心圓結(jié)構(gòu)，且固定件10內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，固定件10與旋轉(zhuǎn)軸8通過外螺紋與內(nèi)螺紋連接；所述固定件10底部固定連接有固定板11，固定板11底部設(shè)置有打磨層12。

所述支撐架2之間位于旋轉(zhuǎn)軸8頂部固定連接有頂板13，頂板13頂部通過螺栓固定的方式固定連接有吸風(fēng)機(jī)14，吸風(fēng)機(jī)14與裝置本體1外側(cè)電源電性連接，頂板13底部設(shè)置有多個(gè)吸塵器15，吸塵器15通過管道與吸風(fēng)機(jī)14連接。

本實(shí)用新型的工作原理是：鋼板位于操作臺(tái)6上，升降裝置5由于彈簧與伸縮桿作用將鋼板頂起，鋼板與固定板11底部的打磨層12抵接，變頻電機(jī)7工作帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸8上的固定件10由于外螺紋與內(nèi)螺紋作用在旋轉(zhuǎn)軸8上左右滑動(dòng)，固定件10帶動(dòng)固定板11底部的打磨層12在鋼板表面進(jìn)行打磨除銹，將鋼板上的鐵銹打磨下來，當(dāng)鐵銹打磨下來以后，吸風(fēng)機(jī)14工作，吸塵器15將小顆粒漂浮的鐵銹收集，防止鐵銹彌散到空氣中導(dǎo)致大氣污染，當(dāng)鋼板表面的鐵銹打磨掉以后，升降裝置5繼續(xù)將鋼板頂起，打磨層12繼續(xù)打磨鋼板上的鐵銹直至鐵銹打磨干凈。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。