本實用新型屬于曲軸加工固定夾具技術領域，具體涉及一種曲軸打磨加工專用的固定夾具。

背景技術：

曲軸是發(fā)動機中最重要的部件。它承受連桿傳來的力，并將其轉變?yōu)檗D矩通過曲軸輸出并驅動發(fā)動機上其他附件工作。曲軸受到旋轉質量的離心力、周期變化的氣體慣性力和往復慣性力的共同作用，使曲軸承受彎曲扭轉載荷的作用。因此要求曲軸有足夠的強度和剛度，軸頸表面需耐磨、工作均勻、平衡性好，發(fā)動機中最重要的部件。它承受連桿傳來的力，并將其轉變?yōu)檗D矩通過曲軸輸出并驅動發(fā)動機上其他附件工作。曲軸受到旋轉質量的離心力、周期變化的氣體慣性力和往復慣性力的共同作用，使曲軸承受彎曲扭轉載荷的作用。因此要求曲軸有足夠的強度和剛度，軸頸表面需耐磨、工作均勻、平衡性好。夾具：機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。

現(xiàn)有的曲軸在打磨加工時難以固定，容易在加工時發(fā)生偏移造成產(chǎn)品報廢率增加，且加工時間長，加工效率低，夾具不能任意調(diào)節(jié)曲軸的位置，使用不便，操作繁瑣的問題，為此我們提出一種曲軸打磨加工專用的固定夾具。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種曲軸打磨加工專用的固定夾具，以解決上述背景技術中提出現(xiàn)有的曲軸在打磨加工時難以固定，容易在加工時發(fā)生偏移造成產(chǎn)品報廢率增加，且加工時間長，加工效率低，夾具不能任意調(diào)節(jié)曲軸的位置，使用不便，操作繁瑣的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種曲軸打磨加工專用的固定夾具，包括活動夾頭驅動手桿和曲軸夾具底座，所述曲軸夾具底座的底部前后兩端均設置有夾具底座固定螺母，且曲軸夾具底座的一側設置有活動夾頭驅動轉軸，所述活動夾頭驅動手桿安裝在活動夾頭驅動轉軸上，所述活動夾頭驅動轉軸上遠離活動夾頭驅動手桿的一端靠近曲軸夾具底座的上方設置有夾具活動夾頭，所述夾具活動夾頭上靠近曲軸側設置有曲軸卡合固定夾頭，所述曲軸夾具底座的上表面靠近夾具活動夾頭的前后兩端均設置有活動夾頭滑動槽，且曲軸夾具底座的上方中間位置處設置有曲軸支撐架，所述曲軸夾具底座的上方遠離夾具活動夾頭的一端設置有夾具固定夾頭，所述夾具固定夾頭上靠近曲軸的一側設置有曲軸卡合轉動夾頭，且夾具固定夾頭上遠離曲軸卡合轉動夾頭的一側設置有曲軸位置調(diào)節(jié)收手桿。

優(yōu)選的，所述夾具固定夾頭與曲軸夾具底座通過固定螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述夾具底座固定螺母共設置有八個，且八個夾具底座固定螺母分別安裝在曲軸夾具底座的底部前后兩端。

優(yōu)選的，所述曲軸卡合轉動夾頭與曲軸位置調(diào)節(jié)收手桿通過轉軸連接。

優(yōu)選的，所述活動夾頭驅動轉軸與夾具活動夾頭通過螺栓固定連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

（1）曲軸卡合固定夾頭和曲軸卡合轉動夾頭便于從曲軸兩端的凸起對曲軸進行固定，使用方便，避免了在曲軸加工過程中曲軸發(fā)生偏移導致報廢率提高的問題，提高加工時曲軸的穩(wěn)定性，便于成品率的提高。

（2）曲軸支撐架便于支撐曲軸，避免安裝時曲軸無法準確的卡合在兩端的曲軸卡合固定夾頭和曲軸卡合轉動夾頭中，提高了曲軸卡合固定的速度，節(jié)約了加工時間，提高了加工效率。

（3）曲軸位置調(diào)節(jié)收手桿便于在曲軸的某一面打磨加工完成后，對曲軸的位置進行調(diào)節(jié)，只需從新固定即可，使用方便操作簡單，避免了重新將曲軸從夾具上取下再進行調(diào)節(jié)的問題。

（4）活動夾頭滑動槽便于夾具活動夾頭在曲軸夾具底座的表面進行移動，避免了夾具活動夾頭對曲軸夾具底座磨損，降低使用壽命的問題。

（5）夾具底座固定螺母便于夾具的固定安裝，同時也避免了在使用時夾具發(fā)生偏移的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視結構示意圖；

圖中：1-活動夾頭驅動手桿、2-活動夾頭驅動轉軸、3-曲軸夾具底座、4-夾具活動夾頭、5-曲軸卡合固定夾頭、6-曲軸支撐架、7-曲軸卡合轉動夾頭、8-夾具固定夾頭、9-曲軸位置調(diào)節(jié)收手桿、10-夾具底座固定螺母、11-活動夾頭滑動槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種曲軸打磨加工專用的固定夾具，包括活動夾頭驅動手桿1和曲軸夾具底座3，曲軸夾具底座3的底部前后兩端均設置有夾具底座固定螺母10，且曲軸夾具底座3的一側設置有活動夾頭驅動轉軸2，活動夾頭驅動手桿1安裝在活動夾頭驅動轉軸2上，活動夾頭驅動轉軸2上遠離活動夾頭驅動手桿1的一端靠近曲軸夾具底座3的上方設置有夾具活動夾頭4，夾具活動夾頭4上靠近曲軸側設置有曲軸卡合固定夾頭5，曲軸夾具底座3的上表面靠近夾具活動夾頭4的前后兩端均設置有活動夾頭滑動槽11，且曲軸夾具底座3的上方中間位置處設置有曲軸支撐架6，曲軸夾具底座3的上方遠離夾具活動夾頭4的一端設置有夾具固定夾頭8，夾具固定夾頭8上靠近曲軸的一側設置有曲軸卡合轉動夾頭7，且夾具固定夾頭8上遠離曲軸卡合轉動夾頭7的一側設置有曲軸位置調(diào)節(jié)收手桿9。

為了便于對夾具固定夾頭8固定，本實施例中，優(yōu)選的，夾具固定夾頭8與曲軸夾具底座3通過固定螺栓固定連接。

為了便于對曲軸夾具底座3進行固定，本實施例中，優(yōu)選的，夾具底座固定螺母10共設置有八個，且八個夾具底座固定螺母10分別安裝在曲軸夾具底座3的底部前后兩端。

為了便于調(diào)節(jié)曲軸的位置，本實施例中，優(yōu)選的，曲軸卡合轉動夾頭7與曲軸位置調(diào)節(jié)收手桿9通過轉軸連接。

為了便于驅動夾具活動夾頭4，本實施例中，優(yōu)選的，活動夾頭驅動轉軸2與夾具活動夾頭4通過螺栓固定連接。

本實用新型中的曲軸卡合固定夾頭5靠近曲軸側設置有圓孔，且圓孔內(nèi)部設置有防滑橡膠圈，便于對曲軸進行卡合固定，避免曲軸固定不便，容易脫落的問題；本實用新型中的曲軸卡合轉動夾頭7通過軸承與夾具固定夾頭8固定，且靠近曲軸端設置有與曲軸卡合固定夾頭5上相同的圓孔，孔內(nèi)設置有防滑橡膠圈，便于調(diào)節(jié)曲軸的加工位置。

本實用新型的工作原理及使用流程：該曲軸打磨加工專用的固定夾具，使用夾具底座固定螺母10將曲軸夾具底座3固定在加工平臺上，然后將曲軸安放在曲軸支撐架6上，兩端分別卡合安裝在曲軸卡合轉動夾頭7和曲軸卡合固定夾頭5的內(nèi)部，然后轉動活動夾頭驅動手桿1，驅動活動夾頭驅動轉軸2轉動，進而推動夾具活動夾頭4向曲軸側移動，對曲軸進行固定，當需要調(diào)節(jié)曲軸位置時，只需松開夾具活動夾頭4，轉動曲軸位置調(diào)節(jié)收手桿9對曲軸進行調(diào)節(jié)即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。