本實(shí)用新型涉及噴砂機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種間歇式自動(dòng)噴砂機(jī)。

背景技術(shù)：

噴砂機(jī)由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。因此，加工工件時(shí)經(jīng)常使用得到噴砂機(jī)，因?yàn)槌鲇趯?duì)節(jié)省砂料和提高效率的需求，所以市場(chǎng)上需要一種自動(dòng)化的間歇式自動(dòng)噴砂機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種間歇式自動(dòng)噴砂機(jī)，因?yàn)槌鲇趯?duì)節(jié)省砂料和提高效率的需求，所以市場(chǎng)上需要一種自動(dòng)化的間歇式自動(dòng)噴砂機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種間歇式自動(dòng)噴砂機(jī)，包括底板、間歇機(jī)構(gòu)、噴砂裝置組成，所述底板上端面左側(cè)焊接有支撐架一，所述支撐架一上端面通過焊接方式和間歇機(jī)構(gòu)固定連接，所述間歇機(jī)構(gòu)包括支撐板、特形齒條、半齒輪組成，所述特形齒條中部是環(huán)形齒架，左右兩側(cè)焊接固定有長(zhǎng)軸，所述環(huán)形齒架上下對(duì)稱設(shè)置有齒一，所述支撐板前端面對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)槽，所述長(zhǎng)軸在所述導(dǎo)槽中左右滑動(dòng)，所述半齒輪通過支撐板后端固接電動(dòng)機(jī)，所述半齒輪只設(shè)置有半圈齒二，所述齒一和齒二嚙合，所述長(zhǎng)軸一端面通過焊接方式固定連接有插頭，所述插頭正對(duì)插座，所述插頭通過導(dǎo)線連接噴砂裝置的電源系統(tǒng)，所述噴砂裝置中部設(shè)置有砂槽，下端面連接有噴砂管，所述噴砂管上端面通過焊接方式固定連接有噴頭，所述噴砂裝置側(cè)面焊接有支撐架二，所述支撐架二通過焊接方式固定在底板上面。

進(jìn)一步的，所述砂槽側(cè)面設(shè)置有觀察口，所屬觀察口嵌有透明玻璃。

進(jìn)一步的，所述底板上端面右側(cè)通過焊接方式固接有支撐架三。

進(jìn)一步的，所述砂槽上端設(shè)置有蓋板，所述蓋板四周均布設(shè)置有磁塊。

進(jìn)一步的，所述噴頭設(shè)置成弧形，所述噴頭內(nèi)側(cè)面均布排列有噴砂孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用者手握噴砂管，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，半齒輪旋轉(zhuǎn)，齒二先與上端的齒一嚙合，環(huán)形齒架向右運(yùn)動(dòng)，長(zhǎng)軸也向右運(yùn)動(dòng)，插頭插入插座，噴砂裝置通電進(jìn)行噴砂作業(yè)，然后，齒二與下端的齒一嚙合，環(huán)形齒架向左運(yùn)動(dòng)，長(zhǎng)軸也向左運(yùn)動(dòng)，插頭拔出插座，噴砂作業(yè)停止作業(yè)，間歇機(jī)構(gòu)做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，插頭不斷拔插插座，噴砂裝置間歇性工作，讓使用者有間歇的時(shí)間調(diào)整噴頭的位置，使得噴砂更加均勻充分，也節(jié)省了砂料；使用者通過觀察口的透明玻璃觀察砂槽內(nèi)砂料的變化；弧形的噴頭加大噴砂作業(yè)的面積；支撐架三固定噴料管；砂槽上端設(shè)置有蓋板，防止砂料外濺，蓋板四周設(shè)置有磁塊，磁塊可以吸附砂槽，使得蓋板更加穩(wěn)定。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型間歇式自動(dòng)噴砂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型間歇式自動(dòng)噴砂機(jī)的噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、齒二；2、導(dǎo)槽；3、插頭；4、插座；5、噴頭；6、噴砂管；7、蓋板；8、磁塊；9、支撐架二；10、噴砂裝置；11、砂槽；12、支撐架三；13、導(dǎo)線；14、透明玻璃；15、觀察口；16、底板；17、支撐架一；18、特形齒條；19、長(zhǎng)軸；20、環(huán)形齒架；21、齒一；22、間歇機(jī)構(gòu)；23、半齒輪；24、支撐板；25、噴砂孔。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，一種間歇式自動(dòng)噴砂機(jī)，包括底板16、間歇機(jī)構(gòu)22、噴砂裝置10組成，所述底板16上端面左側(cè)焊接有支撐架一17，所述支撐架一17上端面通過焊接方式和間歇機(jī)構(gòu)22固定連接，所述間歇機(jī)構(gòu)22包括支撐板24、特形齒條18、半齒輪23組成，所述特形齒條18中部是環(huán)形齒架20，左右兩側(cè)焊接固定有長(zhǎng)軸19，所述環(huán)形齒架20上下對(duì)稱設(shè)置有齒一21，所述支撐板24前端面對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)槽2，所述長(zhǎng)軸19在所述導(dǎo)槽2中左右滑動(dòng)，所述半齒輪23通過支撐板24后端固接電動(dòng)機(jī)（圖中未示出），所述半齒輪23只設(shè)置有半圈齒二1，所述齒一21和齒二1嚙合，所述長(zhǎng)軸19一端面通過焊接方式固定連接有插頭3，所述插頭3正對(duì)插座4，所述插頭3通過導(dǎo)線13連接噴砂裝置10的電源系統(tǒng)，所述噴砂裝置10中部設(shè)置有砂槽11，下端面連接有噴砂管6，所述噴砂管6上端面通過焊接方式固定連接有噴頭5，所述噴砂裝置10側(cè)面焊接有支撐架二9，所述支撐架二9通過焊接方式固定在底板16上面。

其中，所述砂槽11側(cè)面設(shè)置有觀察口15，所屬觀察口15嵌有透明玻璃14。

其中，所述底板16上端面右側(cè)通過焊接方式固接有支撐架三12。

其中，所述砂槽11上端設(shè)置有蓋板7，所述蓋板7四周均布設(shè)置有磁塊8。

其中，所述噴頭5設(shè)置成弧形，所述噴頭5內(nèi)側(cè)面均布排列有噴砂孔25。

工作原理：使用者手握噴砂管6，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（圖中未示出），半齒輪23旋轉(zhuǎn)，齒二1先與上端的齒一21嚙合，環(huán)形齒架20向右運(yùn)動(dòng)，長(zhǎng)軸19也向右運(yùn)動(dòng)，插頭3插入插座4，噴砂裝置10通電進(jìn)行噴砂作業(yè)，然后，齒二1與下端的齒一21嚙合，環(huán)形齒架20向左運(yùn)動(dòng)，長(zhǎng)軸19也向左運(yùn)動(dòng)，插頭3拔出插座4，噴砂作業(yè)停止作業(yè)，間歇機(jī)構(gòu)22做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，插頭3不斷拔插插座4，噴砂裝置10間歇性工作，讓使用者有間歇的時(shí)間調(diào)整噴頭5的位置，使得噴砂更加均勻充分，也節(jié)省了砂料；使用者通過觀察口15的透明玻璃14觀察砂槽11內(nèi)砂料的變化；弧形的噴頭5加大噴砂作業(yè)的面積；支撐架三12固定噴料管；砂槽11上端設(shè)置有蓋板7，防止砂料外濺，蓋板7四周設(shè)置有磁塊8，磁塊8可以吸附砂槽11，使得蓋板7更加穩(wěn)定。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。