本發(fā)明屬于汽輪機(jī)制造領(lǐng)域，具體為一種隔板自動噴丸用離線快速找中裝置及使用方法。

背景技術(shù)：

1、隔板是汽輪機(jī)的重要組成部件，如圖2所示，隔板由對稱的兩塊半圓弧形隔板組成。隔板作為高溫高壓蒸汽導(dǎo)流部件，隔板汽道表面粗糙度影響汽輪機(jī)通流部分性能，通常采用自動噴丸的方式來強(qiáng)化隔板汽道表面。

2、隔板自動噴丸是將隔板放置到轉(zhuǎn)臺上后通過機(jī)械臂自動對隔板汽道噴丸的技術(shù)，為了隔板噴丸的均勻性，需要隔板中心與轉(zhuǎn)臺中心保持一致。

3、隔板自動噴丸一般用于尺寸較大的大型隔板，而隔板放置在轉(zhuǎn)臺上找中時，需要通過吊機(jī)等裝置將隔板起吊后，再靠吊機(jī)調(diào)整、擺放位置使隔板中心與轉(zhuǎn)臺中心保持一致；而且隔板一般不允許整體起吊，但是又需要將兩半隔板拼成一個整體并且與轉(zhuǎn)臺同中心，吊機(jī)在起吊擺放隔板時需大量時間調(diào)整隔板位置以找中至最佳狀態(tài)，導(dǎo)致噴丸機(jī)無法連續(xù)工作，設(shè)備利用率低。

4、因此，現(xiàn)有隔板自動噴丸時，存在操作困難、無法快速找中，導(dǎo)致工作效率低的問題；進(jìn)而導(dǎo)致噴丸機(jī)無法連續(xù)工作，存在設(shè)備利用率低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作簡單、能使隔板快速找中，有效提高工作效率，進(jìn)而保證噴丸機(jī)連續(xù)工作，有效保證設(shè)備利用率的隔板自動噴丸用離線快速找中裝置及使用方法。

2、本發(fā)明的技術(shù)目通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種隔板自動噴丸用離線快速找中裝置，包括圓形的胎具體；所述隔板由對稱的兩塊半圓弧形隔板組成，所述隔板中心處具有圓形的通孔；所述胎具體直徑大于隔板直徑，所述胎具體的中心處設(shè)有用于與轉(zhuǎn)臺的中心定位銷配合的中心定位孔；所述中心定位孔直徑小于通孔直徑；所述隔板放置在胎具體的上端面中部，?所述胎具體的上端面沿周向設(shè)有多個頂推定位機(jī)構(gòu)，且頂推定位機(jī)構(gòu)布置在隔板的外周；所述頂推定位機(jī)構(gòu)的伸縮部端部分別頂緊隔板的外側(cè)，通過頂推定位機(jī)構(gòu)推動隔板使通孔與中心定位孔同軸心；所述胎具體環(huán)周外側(cè)均布有多個用于連接起吊螺釘?shù)钠鸬趼菘住?/p>

4、優(yōu)選的，所述胎具體與頂推定位機(jī)構(gòu)之間為可拆卸連接。

5、優(yōu)選的，所述胎具體的上端面沿周向設(shè)有至少兩個定位銷孔，且定位銷孔之間相對設(shè)置；所述頂推定位機(jī)構(gòu)通過與定位銷孔配合的定位銷可拆卸連接在圓形胎的上端面。

6、優(yōu)選的，所述定位銷包括插入段和定位段，插入段為與定位銷孔間隙配合的圓柱狀的定位桿，定位段固定在插入段頂端，其朝向胎具體中心的一側(cè)以及遠(yuǎn)離胎具體中心的一側(cè)分別設(shè)有定位平面；所述頂推定位機(jī)構(gòu)包括與方形殼體和伸縮部；所述方形殼體遠(yuǎn)離胎具體中心的一側(cè)設(shè)有與定位平面配合的配合面，所述伸縮部設(shè)置在方形殼體朝向胎具體中心一側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述頂推定位機(jī)構(gòu)為液壓缸或液壓千斤頂。

8、優(yōu)選的，所述胎具體上設(shè)置有與胎具體同心且沿胎具體圓心向胎具體的外圍方向依次擴(kuò)展的多根環(huán)形中心線和均布在胎具體上的多根徑向中心線；所述環(huán)形中心線與徑向中心線相交處設(shè)置有定位銷孔；所述定位銷孔對稱設(shè)置在徑向中心線的兩側(cè)；所述胎具體上靠近環(huán)形中心線處設(shè)有直徑刻度。

9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)臺的中心處設(shè)有中心定位銷安裝孔，所述中心定位銷通過中心定位銷安裝孔與轉(zhuǎn)臺之間可拆卸連接；所述中心定位銷與所述中心定位孔之間間隙配合。

10、優(yōu)選的，所述胎具體下端至少對稱設(shè)置有兩塊墊塊。

11、一種隔板自動噴丸用離線快速找中裝置的使用方法，包括以下步驟：

12、步驟1：根據(jù)隔板直徑大小在胎具體上選擇直徑大于隔板直徑的環(huán)形中心線，且在該環(huán)形中心線上的多個定位銷孔中裝配多個定位銷；

13、步驟2：通過定位銷的定位平面定位安裝多個頂推定位機(jī)構(gòu)；并使頂推定位機(jī)構(gòu)的方形殼體的配合面與定位銷的定位平面貼合，頂推定位機(jī)構(gòu)的伸縮部朝向胎具體中心一側(cè)；

14、步驟3：將兩半隔板分別平吊上胎具體上，使兩半隔板放置在頂推定位機(jī)構(gòu)的伸縮部之間；

15、步驟4：根據(jù)隔板外圓直徑φd、環(huán)形中心線直徑φa、定位段的兩個定位平面之間的距離b及頂推定位機(jī)構(gòu)初始長度c，測算找中所需的頂推定位機(jī)構(gòu)伸長量e，計算公式如下：

16、e=a/2-b/2-c-d/2；

17、步驟5：根據(jù)e值起升頂推定位機(jī)構(gòu)對隔板位置進(jìn)行調(diào)整，在接近e值時降低起升速度，并微調(diào)兩半隔板位置，直到兩半隔板合并成一個整體，完成隔板找中工作；然后將胎具體上的頂推定位機(jī)構(gòu)取下；

18、步驟6:?將胎具體連同隔板整體吊至噴丸轉(zhuǎn)臺，通過中心定位銷孔定位安裝，啟動噴丸裝置完成噴丸工作；

19、步驟7：在上一副隔板噴丸的同時，在線下完成下一副隔板的找中，實現(xiàn)連續(xù)噴丸。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

21、1.本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，制造難度低；操作簡單，使用方便；顯著提高加工效率、降低制造成本優(yōu)點。

22、2.?本發(fā)明的胎具體上設(shè)置有與胎具體同心且沿胎具體圓心向胎具體的外圍方向依次擴(kuò)展的多根環(huán)形中心線和均布在胎具體上的多根徑向中心線；環(huán)形中心線與徑向中心線相交處設(shè)置有定位銷孔；定位銷孔對稱設(shè)置在徑向中心線的兩側(cè)；胎具體上靠近環(huán)形中心線處設(shè)有直徑刻度。通過設(shè)置多根徑向中心線并在徑向中心線中對稱設(shè)置定位銷孔，便于設(shè)置多個定位銷以及多個頂推定位機(jī)構(gòu)為多個，其數(shù)量根據(jù)需求增加。同時，通過環(huán)形中心線和刻度便于快速判斷定位銷的安裝位置，使其適用于不同直徑大小的隔板。采用該技術(shù)措施，具有結(jié)構(gòu)簡單、便于操作，提高定位和找中的效率。

23、3.?本發(fā)明的胎具體環(huán)周外側(cè)均布有多個用于連接起吊螺釘?shù)钠鸬趼菘?。采用該技術(shù)措施，便于與吊機(jī)快速連接，提高工作效率。

24、4.?本發(fā)明的胎具體下端至少對稱設(shè)置有兩塊墊塊。采用該技術(shù)措施，能保證噴丸時丸料不會在中心定位孔、起吊螺孔內(nèi)積累，方便丸料清理。

技術(shù)特征：

1.一種隔板自動噴丸用離線快速找中裝置，其特征在于，包括圓形的胎具體；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔板自動噴丸用離線快速找中裝置，其特征在于，所述胎具體與頂推定位機(jī)構(gòu)之間為可拆卸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔板自動噴丸用離線快速找中裝置，其特征在于，所述胎具體的上端面沿周向設(shè)有至少兩個定位銷孔，且定位銷孔之間相對設(shè)置；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔板自動噴丸用離線快速找中裝置，其特征在于，所述定位銷包括插入段和定位段，插入段為與定位銷孔間隙配合的圓柱狀的定位桿，定位段固定在插入段頂端，其朝向胎具體中心的一側(cè)以及遠(yuǎn)離胎具體中心的一側(cè)分別設(shè)有定位平面；

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的隔板自動噴丸用離線快速找中裝置，其特征在于，所述頂推定位機(jī)構(gòu)為液壓缸或液壓千斤頂。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔板自動噴丸用離線快速找中裝置，其特征在于，所述胎具體上設(shè)置有與胎具體同心且沿胎具體圓心向胎具體的外圍方向依次擴(kuò)展的多根環(huán)形中心線和均布在胎具體上的多根徑向中心線；所述環(huán)形中心線與徑向中心線相交處設(shè)置有定位銷孔；所述定位銷孔對稱設(shè)置在徑向中心線的兩側(cè)；所述胎具體上靠近環(huán)形中心線處設(shè)有直徑刻度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔板自動噴丸用離線快速找中裝置，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔板自動噴丸用離線快速找中裝置，其特征在于，所述胎具體下端至少對稱設(shè)置有兩塊墊塊。

9.根據(jù)權(quán)利要求1～8任一項所述的隔板自動噴丸用離線快速找中裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種隔板自動噴丸用離線快速找中裝置及使用方法，包括圓形的胎具體；隔板由對稱的兩塊半圓弧形隔板組成，隔板中心處具有圓形的通孔；胎具體直徑大于隔板直徑，胎具體的中心處設(shè)有用于與轉(zhuǎn)臺的中心定位銷配合的中心定位孔；中心定位孔直徑小于通孔直徑；隔板放置在胎具體的上端面中部，胎具體的上端面沿周向設(shè)有多個頂推定位機(jī)構(gòu)，且頂推定位機(jī)構(gòu)布置在隔板的外周；頂推定位機(jī)構(gòu)的伸縮部端部分別頂緊隔板的外側(cè)，通過頂推定位機(jī)構(gòu)推動隔板使通孔與中心定位孔同軸心；所述胎具體環(huán)周外側(cè)均布有多個用于連接起吊螺釘?shù)钠鸬趼菘?。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，制造難度低；操作簡單，使用方便；顯著提高加工效率、降低制造成本優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：方寶玉,何志國,張玉勝,李旭,羅霞,芮楠,王鋒,鞏麗,羅成,王思媛,張際成,楊寒欽,成詩穎,孫惠芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/26