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      用于鑄造輪轂的水淬冷卻設(shè)備及輪轂生產(chǎn)制造一體機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):40374613發(fā)布日期:2024-12-20 11:56閱讀:11來源:國知局
      用于鑄造輪轂的水淬冷卻設(shè)備及輪轂生產(chǎn)制造一體機(jī)的制作方法

      本發(fā)明涉及鑄造設(shè)備,特指一種用于鑄造輪轂的水淬冷卻設(shè)備及輪轂生產(chǎn)制造一體機(jī)。


      背景技術(shù):

      1、在汽車工業(yè)中,低壓鑄造輪轂比傳統(tǒng)鑄造輪轂的強(qiáng)度更高,同規(guī)格的低壓鑄造輪轂比傳統(tǒng)鑄造輪轂要輕5%-10%,材料利用率可提高10%左右。

      2、在鑄件水淬冷卻的工藝過程中,設(shè)備會(huì)將剛剛從模具中成型的輪轂鑄件放入60-80攝氏度的水中進(jìn)行冷卻,在這個(gè)過程中,因輪轂鑄件溫度高,會(huì)引起周圍水體沸騰,在輪轂表面產(chǎn)生水氣化,形成氣囊,進(jìn)而明顯影響降溫速度,導(dǎo)致輪轂對(duì)應(yīng)位置的機(jī)械性能降低。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種用于鑄造輪轂的水淬冷卻設(shè)備及輪轂生產(chǎn)制造一體機(jī),解決現(xiàn)有的輪轂鑄件在水淬冷卻工藝中存在的因輪轂溫度高引起周圍水體沸騰而在輪轂表面形成氣囊,進(jìn)而明顯影響降溫速度導(dǎo)致輪轂對(duì)應(yīng)位置的機(jī)械性能降低的問題。

      2、實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:

      3、本發(fā)明提供了一種用于鑄造輪轂的水淬冷卻設(shè)備,包括:

      4、水箱,頂部設(shè)有開口;

      5、設(shè)于所述水箱內(nèi)的固定噴水管,所述固定噴水管上設(shè)有多個(gè)噴水口;

      6、可升降調(diào)節(jié)的設(shè)于所述水箱內(nèi)的托架,所述托架上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上支設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的多個(gè)承托輥;

      7、連接在所述托架上移動(dòng)噴水管,所述移動(dòng)噴水管穿過所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤并連接一高壓噴嘴;

      8、可沿豎向方向進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)的輪轂夾具,所述輪轂夾具設(shè)于所述水箱的旁側(cè),所述輪轂夾具設(shè)有可調(diào)節(jié)夾持間距的一對(duì)夾爪,每一夾爪上對(duì)應(yīng)夾持的輪轂的頂部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的限位輥;

      9、設(shè)于所述水箱的所述開口處的排風(fēng)口;

      10、在對(duì)輪轂進(jìn)行水淬冷卻時(shí),所述輪轂夾具夾持對(duì)應(yīng)的輪轂沿著豎向方向向下移動(dòng),使得所述輪轂從所述開口處進(jìn)入所述水箱,進(jìn)而置于所述承托輥之上,所述輪轂夾具和所述托架同步的上下移動(dòng),以使得所述輪轂以上下移動(dòng)的方式經(jīng)過所述固定噴水管的噴水口,所述固定噴水管的噴水口和移動(dòng)噴水管的高壓噴嘴噴出冷水以對(duì)所述輪轂進(jìn)行冷卻。

      11、本發(fā)明的水淬冷卻設(shè)備在對(duì)輪轂進(jìn)行冷卻時(shí),利用輪轂夾具夾持輪轂,該輪轂的上下被限位輥和承托輥夾住,輪轂夾具和托架同步的上下移動(dòng),讓輪轂以上下移動(dòng)的方式經(jīng)過固定噴水管的噴水口,該固定噴水管的噴水口和移動(dòng)噴水管的高壓噴嘴均噴出冷水對(duì)輪轂進(jìn)行冷卻,使得輪轂的表面能夠快速冷卻,且上下移動(dòng)的過程中能夠避免沸騰的水在輪轂表面產(chǎn)生水汽化,避免了氣囊的形成,解決了氣囊的形成存在的影響降溫速度以及導(dǎo)致機(jī)械性能降低的問題。

      12、本發(fā)明用于鑄造輪轂的水淬冷卻設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述輪轂夾具包括安裝架、設(shè)于所述安裝架上的導(dǎo)向桿以及設(shè)于所述安裝架上并與對(duì)應(yīng)的夾爪設(shè)置的伸縮驅(qū)動(dòng)件;

      13、所述夾爪套設(shè)在所述導(dǎo)向桿上;

      14、所述伸縮驅(qū)動(dòng)件可伸縮調(diào)節(jié),所述伸縮驅(qū)動(dòng)件與對(duì)應(yīng)的夾爪連接,通過伸縮調(diào)節(jié)帶著對(duì)應(yīng)夾爪沿著所述導(dǎo)向桿進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)兩個(gè)夾爪間的夾持間距;

      15、所述夾爪的底部設(shè)有一對(duì)夾板,所述夾板的端部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪。

      16、本發(fā)明用于鑄造輪轂的水淬冷卻設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn)在于,還包括對(duì)應(yīng)所述輪轂夾具設(shè)置的支架,所述支架上設(shè)有水平滑移機(jī)構(gòu),所述水平滑移機(jī)構(gòu)上連接有一豎向滑移機(jī)構(gòu);

      17、所述水平滑移機(jī)構(gòu)可帶著所述豎向滑移機(jī)構(gòu)沿著水平方向進(jìn)行位置調(diào)節(jié);

      18、所述豎向滑移機(jī)構(gòu)與所述輪轂夾具連接,可帶著所述輪轂夾具沿著豎向方向進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。

      19、本發(fā)明用于鑄造輪轂的水淬冷卻設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上連接有渦輪,所述渦輪設(shè)于所述托架的底部。

      20、本發(fā)明用于鑄造輪轂的水淬冷卻設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn)在于,還包括設(shè)于所述水箱前側(cè)的輪轂輸送機(jī)構(gòu),所述輪轂輸送機(jī)構(gòu)用于輸送待水淬冷卻的輪轂;

      21、所述輪轂輸送機(jī)構(gòu)的側(cè)部設(shè)有可豎向移動(dòng)調(diào)節(jié)的檢測(cè)開關(guān),通過豎向移動(dòng)調(diào)節(jié)使得所述檢測(cè)開關(guān)能夠定位所述輪轂輸送機(jī)構(gòu)上輸送的輪轂的上表面。

      22、本發(fā)明用于鑄造輪轂的水淬冷卻設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn)在于,還包括設(shè)于所述輪轂輸送機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述水箱的一側(cè)的輪轂夾取機(jī)構(gòu),所述輪轂夾取機(jī)構(gòu)設(shè)于所述輪轂輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè);

      23、所述輪轂夾取機(jī)構(gòu)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的一對(duì)夾持件,所述的一對(duì)夾持件的夾持間距可調(diào),通過調(diào)節(jié)夾持間距而夾住對(duì)應(yīng)的輪轂,再通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)而將夾住的輪轂翻轉(zhuǎn)180°,進(jìn)而再將輪轂放置于所述輪轂輸送機(jī)構(gòu)上。

      24、本發(fā)明用于鑄造輪轂的水淬冷卻設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn)在于,還包括設(shè)于所述水箱后側(cè)的輪轂擦拭機(jī)構(gòu),所述輪轂擦拭機(jī)構(gòu)包括靠近所述水箱設(shè)置且可旋轉(zhuǎn)的底部擦拭盤、靠近所述底部擦拭盤設(shè)置的且可上下移動(dòng)旋轉(zhuǎn)抹布輥以及靠近所述旋轉(zhuǎn)抹布輥設(shè)置的多個(gè)橫向抹布輥和多個(gè)豎向抹布輥;

      25、所述橫向抹布輥和所述豎向抹布輥均可旋轉(zhuǎn)。

      26、本發(fā)明還提供了一種輪轂生產(chǎn)制造一體機(jī),包括:

      27、所述的用于鑄造輪轂的水淬冷卻設(shè)備;

      28、設(shè)于所述水淬冷卻設(shè)備前側(cè)的輪轂輸送機(jī)構(gòu),用于輸送待水淬冷卻的輪轂;

      29、設(shè)于所述輪轂輸送機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述水淬冷卻設(shè)備的一側(cè)的輪轂夾取機(jī)構(gòu);

      30、設(shè)于所述輪轂輸送機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述水淬冷卻設(shè)備的一側(cè)的輪轂壓鑄機(jī)構(gòu),所述輪轂壓鑄機(jī)構(gòu)和所述輪轂夾取機(jī)構(gòu)設(shè)于所述輪轂輸送機(jī)構(gòu)的相對(duì)兩側(cè);

      31、靠近所述輪轂壓鑄機(jī)構(gòu)設(shè)置的過濾網(wǎng)上料機(jī)構(gòu),用于夾取過濾網(wǎng)并將夾取的過濾網(wǎng)置于所述輪轂壓鑄機(jī)構(gòu)的模具上;

      32、設(shè)于所述水淬冷卻設(shè)備后側(cè)的輪轂擦拭機(jī)構(gòu),用于擦除輪轂上的水漬。

      33、本發(fā)明輪轂生產(chǎn)制造一體機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述過濾網(wǎng)上料機(jī)構(gòu)用于夾取過濾網(wǎng)并將夾取的過濾網(wǎng)置于所述輪轂壓鑄機(jī)構(gòu)的模具上;

      34、所述過濾網(wǎng)上料機(jī)構(gòu)包括中部鉸接的一對(duì)卡爪,一對(duì)卡爪呈十字交叉連接;

      35、所述卡爪的頂部的外側(cè)設(shè)有推頂彈簧,所述推頂彈簧對(duì)所述卡爪的頂部施加彈力以使得一對(duì)卡爪的頂部相互靠近,從而使得一對(duì)卡爪的底部也相互靠近;

      36、所述過濾網(wǎng)上料機(jī)構(gòu)上設(shè)有位于一對(duì)卡爪頂部內(nèi)側(cè)的驅(qū)動(dòng)件,所述驅(qū)動(dòng)件可推動(dòng)一對(duì)卡爪的頂部而使得一對(duì)卡爪的頂部相互遠(yuǎn)離,從而使得一對(duì)卡爪的底部也相互遠(yuǎn)離,進(jìn)而卡住對(duì)應(yīng)的過濾網(wǎng)。

      37、本發(fā)明輪轂生產(chǎn)制造一體機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述過濾網(wǎng)上料機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述卡爪下方的可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤、立設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)盤上的多個(gè)豎向軸、支設(shè)于所述卡爪和對(duì)應(yīng)的豎向軸之間的擋圈以及對(duì)應(yīng)所述卡爪設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)盤下方的可升降調(diào)節(jié)的托爪;

      38、所述豎向軸上套設(shè)有多個(gè)過濾網(wǎng);

      39、所述擋圈的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)撥動(dòng)齒,所述撥動(dòng)齒靠近所述擋圈的內(nèi)側(cè)形成有尖端,多個(gè)所述撥動(dòng)齒的尖端連接形成的尺寸與對(duì)應(yīng)的豎向軸上的第一個(gè)過濾網(wǎng)的最大直徑相適配;

      40、所述旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)部對(duì)應(yīng)所述托爪設(shè)有槽口;

      41、所述托爪可自對(duì)應(yīng)的槽口穿過而將對(duì)應(yīng)的豎向軸上的過濾網(wǎng)托起,使得所述豎向軸上的第一個(gè)過濾網(wǎng)穿過所述擋圈而卡套在所述卡爪的底部上。

      42、本發(fā)明用于鑄造輪轂的水淬冷卻設(shè)備及輪轂生產(chǎn)制造一體機(jī)的有益效果為:

      43、本發(fā)明在水箱內(nèi)設(shè)置兩組冷水管路,同時(shí)對(duì)輪轂底部以及周邊進(jìn)行冷卻,輪轂冷卻的方式采用快速上下移動(dòng),能夠加速水流的流動(dòng),使得輪轂內(nèi)表面也能夠快速冷卻。

      44、轉(zhuǎn)動(dòng)盤下方設(shè)置渦輪,托架的上下移動(dòng)能夠讓渦輪在水流的作用下旋轉(zhuǎn),加速水流的流動(dòng),提高冷卻的效果。

      45、在托架上下移動(dòng)時(shí),渦輪會(huì)正反轉(zhuǎn),帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn),不僅加速水流對(duì)輪轂內(nèi)腔表面的冷卻,還使得承托輥與輪轂接觸位置能夠冷卻。

      46、輪轂冷卻后,先通過吹風(fēng)的方式吹干水漬,然后利用輪轂擦拭機(jī)構(gòu)對(duì)輪轂表面殘留的水漬擦干,保證輪轂表面不殘留水漬。

      47、輪轂夾具上設(shè)置滾輪,輪轂與輪轂采用點(diǎn)接觸方式,有助于輪轂冷卻。

      48、濾網(wǎng)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)能夠自動(dòng)的將過濾網(wǎng)放到模具上,擋圈上設(shè)置的撥動(dòng)齒能避免多余的過濾網(wǎng)被帶走。

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