專利名稱：增壓自動圓盤鑄造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種能夠增壓自動的圓盤鑄造機(jī)，特別適用于金屬性鑄造。
現(xiàn)有的金屬鑄造，大都是砂型不動，人工或者利用行車吊著鐵包往砂型里倒，由于不能連續(xù)自動鑄造，鐵水澆到形腔中表面冷卻凝固速度很快，澆口處易產(chǎn)生縮孔和疏松，所以鑄造件在服役過程中，容易早期磨損，被淘汰。
本實用新型針對上述缺點，提出一種增壓、保溫澆口，旋轉(zhuǎn)的模具臺，澆鑄時能自動、連續(xù)、退位的圓盤鑄造機(jī)。
本實用新型的任務(wù)是這樣完成的，它包括增壓，其里有自動控制。能夠旋轉(zhuǎn)的模具盤上間隙配合有澆鑄臺，模具盤上的數(shù)個鑄件孔相對應(yīng)于垂直澆鑄臺上的保溫澆口，與模具盤上數(shù)個鑄件孔互配有退位彈簧，澆口處里有電組絲，以上任務(wù)由傳動系統(tǒng)，保養(yǎng)系統(tǒng)，定位裝置來完成。由于采用保溫澆鑄，澆口是一圓柱面，與模具盤上的孔相配，保溫澆鑄口置于模具盤孔中后形成一個完整的空腔。所以增強(qiáng)了鑄造件的硬度，延長使用壽命。
本實用新型具有以下效果它能自動、連續(xù)鑄造，克服了鑄造件的縮孔、疏松等缺陷，提高了硬度，其耐磨性比一般金屬鑄造件高，而且模具可以根據(jù)鑄造件更換。
附


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，傳動部分以電機(jī)8為動力，電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸與變速箱6連接，連接變速箱6和外接齒輪5由中心軸4連接，外接齒輪5與另一對外接齒輪3中間用轉(zhuǎn)軸4連接，保養(yǎng)系統(tǒng)1與外接齒輪中間用轉(zhuǎn)軸2連接，保養(yǎng)系統(tǒng)1里裝有鋼刷和自動潤滑裝置，通過變速箱6的中心軸上有偏心輪9、10，偏心輪9與主動齒輪20中間用軸聯(lián)接，偏心輪11上裝有定位裝置11，定位裝置11能橫向或縱向定位，主動齒輪20中間有中心旋轉(zhuǎn)軸18，其上有級輪19和模具盤17，模具盤17上鉆有數(shù)個孔，與孔相對應(yīng)里裝有彈簧12，與模具盤17間隙配合的是澆鑄臺13，垂直澆鑄臺13上有澆口14，里裝有電組絲15。傳動系統(tǒng)、保養(yǎng)系統(tǒng)與定位裝置用螺栓固定在底座21上。鑄造機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時以電機(jī)8為動力，帶動變速箱6偏心輪9、10和外接齒輪3、5和主動齒輪20級輪19和模具盤17同步運(yùn)轉(zhuǎn)，澆鑄臺13固定在底座的框架上，它靜止不動，模盤17上的鑄件孔轉(zhuǎn)到于澆鑄臺13垂直相對應(yīng)的澆口14處時，偏心輪9、10上的縱向定位和橫向定位裝置開始工作，橫向定位是阻止級輪19和模具盤17不再運(yùn)轉(zhuǎn)，縱向定位是通過彈簧12把模具盤17上的鑄件孔推出與澆鑄臺13上的澆口14相對應(yīng)，鐵水16通過澆口14迅速壓入鑄件孔里，這樣完成一個動作后，定位裝置恢復(fù)原狀，模具盤17和級輪19繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，保養(yǎng)系統(tǒng)是與上述連慣動作同步，它起著潤滑模具盤17和其上的清掃。
權(quán)利要求1.一種增壓自動圓盤鑄造機(jī)，它包括增壓機(jī)構(gòu)，其特征在于能夠旋轉(zhuǎn)的模具盤17上間隙配合有澆鑄臺13，模具盤17上的數(shù)個鑄件孔相對應(yīng)垂直澆鑄臺13上的保溫澆口14。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增壓自動圓盤鑄造機(jī)，其特征在于與模具盤上數(shù)個鑄件孔互配有彈簧12，澆口14處里有電阻絲15。
專利摘要本實用新型公開了一種自動連續(xù)圓盤鑄造機(jī)，特別適用于金屬性鑄造。它包括有傳動系統(tǒng)、保養(yǎng)系統(tǒng)和定位裝置。模具盤與澆鑄臺是間隙配合，澆鑄臺靜止不動。以電機(jī)為動力，模具盤上的鑄件孔轉(zhuǎn)到于澆鑄臺垂直相對應(yīng)的澆口處時，定位裝置通過彈簧把模具盤上的鑄件孔推出與澆鑄臺上的澆口相對應(yīng)，鐵水迅速壓入鑄件孔里?？朔嗽需T造件的縮孔和疏松，提高工作效率，延長使用壽命。
文檔編號B22D18/00GK2147912SQ9320580
公開日1993年12月1日 申請日期1993年3月16日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月16日
發(fā)明者陳步璽 申請人:陳步璽