稀有金屬脫氣處理裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于稀有金屬脫氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種稀有金屬脫氣處理裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在國內(nèi)外冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及科研部門應(yīng)用稀有金屬越來越廣的條件下，對稀有金屬脫氣處理提出了苛刻的要求，但是，現(xiàn)有技術(shù)中的稀有金屬脫氣處理方法與設(shè)備難以滿足要求，脫氣效果不好，脫氣真空度無法滿足實際需求，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，整體龐大，使用操作不夠方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計新穎合理、實現(xiàn)方便、使用操作方便、脫氣效果好、脫氣真空度能夠滿足實際需求、工作穩(wěn)定性和可靠性高的稀有金屬脫氣處理裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種稀有金屬脫氣處理裝置，其特征在于:包括電阻爐、平板車、固定連接在平板車頂部的真空機組和與平板車可拆卸連接的送料小車，所述平板車上安裝有用于驅(qū)動所述平板車行走的電機；所述真空機組包括旋片泵、擴散泵、冷阱和電磁真空帶充氣閥，所述旋片泵和擴散泵均固定連接在所述平板車的頂部，所述旋片泵的進氣口通過管道與電磁真空帶充氣閥的一端連接，所述電磁真空帶充氣閥的另一端連接有波紋管，所述波紋管通過三通管與擴散泵的出氣口和冷阱連接，所述三通管與擴散泵的出氣口連接處連接有手動蝶閥，所述三通管與冷阱連接處連接有第一高真空擋板閥，所述冷阱與擴散泵的進氣口連接，所述冷阱上連接有第二高真空擋板閥，所述第二高真空擋板閥上通過分氣管連接有多根通氣管，每根所述通氣管上均連接有KF真空接頭；所述送料小車包括車底板、固定連接在車底板底部的導(dǎo)輪和固定連接在車底板頂部一側(cè)的車架，所述車架的形狀為U字型，所述車架下部靠近車底板的位置處固定連接有用于連接平板車的連接板，所述車架上固定連接有兩組用于向電阻爐內(nèi)輸送物料的升降式送料機構(gòu)，所述升降式送料機構(gòu)包括直線導(dǎo)軌副、L形升降架和升降油缸，所述直線導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌固定連接在車架上，所述L形升降架的短邊與直線導(dǎo)軌副的滑塊固定連接，所述車底板上固定連接有緊貼車架設(shè)置的支座，所述升降油缸的底座固定連接在支座上，所述升降油缸的活塞桿通過法蘭與L形升降架的長邊與短邊的連接處固定連接，所述車架上固定連接有液壓站，所述升降油缸通過油管與液壓站連接。
[0005]上述的稀有金屬脫氣處理裝置，其特征在于:包括控制柜，所述電阻爐上安裝有用于對電阻爐內(nèi)溫度進行實時檢測的第一熱電偶，所述擴散泵上安裝有用于對擴散泵的油溫進行實時檢測的第二熱電偶，所述冷阱上連接有用于測量低真空的真空度的電阻規(guī)和用于測量高真空的真空度的電離規(guī)，所述控制柜上設(shè)置有電阻爐內(nèi)溫度顯示儀和擴散泵油溫顯示儀，以及用于顯示電阻規(guī)測量的真空度和電離規(guī)測量的真空度的真空計，所述電阻爐內(nèi)溫度顯示儀與第一熱電偶的輸出端相接，所述擴散泵油溫顯示儀與第二熱電偶的輸出端相接，所述第一真空計與電阻規(guī)的輸出端和電離規(guī)的輸出端均相接。
[0006]上述的稀有金屬脫氣處理裝置，其特征在于:所述平板車行走動力機為電機，所述平板車包括平板車車體以及安裝在平板車車體底部的前導(dǎo)輪和后導(dǎo)輪，所述電機的輸出軸上固定連接有第一齒輪，所述后導(dǎo)輪上同軸連接有第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪上連接有鏈條。
[0007]上述的稀有金屬脫氣處理裝置，其特征在于:所述車底板上固定連接有用于防止升降油缸過熱的防過熱保護板，所述防過熱保護板的頂部與法蘭固定連接，所述升降油缸位于防過熱保護板與車架之間。
[0008]上述的稀有金屬脫氣處理裝置，其特征在于:所述電阻爐底部布設(shè)有供送料小車和所述平板車行走的輕軌。
[0009]上述的稀有金屬脫氣處理裝置，其特征在于:所述液壓站為手動液壓站。
[0010]本發(fā)明還提供了一種方法步驟簡單、脫氣效果好、脫氣真空度能夠滿足實際需求、應(yīng)用范圍廣、便于推廣應(yīng)用的稀有金屬脫氣處理裝置方法，其特征在于該方法包括以下步驟:
[0011]步驟一、先用行車將料架放置在所述送料小車的L形升降架上，再用行車將裝有稀有金屬物料的物料罐放置在料架上，然后升高L形升降架，直至料架的底平面超過電阻爐中爐底板的頂面；
[0012]步驟二、所述平板車前行，直至所述平板車帶動所述真空機組行走到與送料小車連接的位置處，通過連接銷將連接板與平板車固定連接；
[0013]步驟三、打開電阻爐的上下爐門，所述平板車前行并推動送料小車將料架放入電阻爐內(nèi)中間位置處后，降低L形升降架，直至料架的底平面接觸到電阻爐中爐底板的頂面后，所述平板車后退并帶動送料小車后退，直至L形升降架退出電阻爐的爐腔；
[0014]步驟四、將固定連接在物料罐上多根連接管對應(yīng)連接到多個KF真空接頭上后，關(guān)閉電阻爐的上下爐門；
[0015]步驟五、進行抽真空，具體過程為:
[0016]步驟501、啟動旋片泵，電磁真空帶充氣閥自動隨旋片泵的啟動而開啟；
[0017]步驟502、同時打開第一高真空擋板閥和第二高真空擋板閥，對物料罐進行抽真空；
[0018]步驟503、當(dāng)真空計顯示的真空度等于1Pa時，開啟擴散泵；
[0019]步驟504、待擴散泵正常工作后，關(guān)閉第一高真空擋板閥，開啟手動蝶閥，繼續(xù)對物料罐進行抽真空；
[0020]步驟505、當(dāng)真空計顯示的真空度等于6.67X10_4Pa時，給電阻爐通電加熱，使電阻爐內(nèi)溫度顯示儀上顯示的電阻爐內(nèi)溫度達到700°C并保溫I小時后，關(guān)閉多個KF真空接頭19 ；
[0021]步驟六、用液壓剪對多根連接管進行封剪；
[0022]步驟七、停止給電阻爐通電加熱；
[0023]步驟八、關(guān)閉所述真空機組，具體過程為:
[0024]步驟801、同時關(guān)閉第一高真空擋板閥和第二高真空擋板閥，停止擴散泵；
[0025]步驟802、當(dāng)擴散泵油溫顯示儀上顯示的擴散泵油溫達到60°C以下時，關(guān)閉手動蝶閥，停止旋片泵；
[0026]步驟九、待物料罐內(nèi)的稀有金屬物料冷卻后，打開電阻爐的上下爐門，取出物料罐。
[0027]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0028]1、本發(fā)明稀有金屬脫氣處理裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計新穎合理，實現(xiàn)方便。
[0029]2、本發(fā)明稀有金屬脫氣處理裝置使用時的占地面積小，使用操作方便，稀有金屬脫氣處理方法的方法步驟簡單。
[0030]3、本發(fā)明的脫氣效果好，脫氣真空度能夠達到6.67 X 10_4Pa，能夠很好地滿足實際需求，工作穩(wěn)定性和可靠性高。
[0031]4、本發(fā)明是稀有金屬行業(yè)鉭、鈮等真空脫氣處理的專用設(shè)備和方法，稍加改進后也可用于其它金屬或非金屬的真空脫氣處理，應(yīng)用范圍廣，便于推廣應(yīng)用。
[0032]綜上所述，本發(fā)明設(shè)計新穎合理，使用操作方便，脫氣效果好，脫氣真空度能夠滿足實際需求，工作穩(wěn)定性和可靠性高，應(yīng)用范圍廣，便于推廣應(yīng)用。
[0033]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0034]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖2為本發(fā)明真空機組固定連接在平板車頂部后的俯視圖。
[0036]圖3為本發(fā)明送料小車的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖4為圖3的俯視圖。
[0038]附圖標記說明:
[0039]I一電阻爐；2—平板車車體；3—前導(dǎo)輪；
[0040]4一后導(dǎo)輪；5—電機；6—鏈條；
[0041]7一旋片泵；8—擴散泵；9一冷講；
[0042]10—電磁真空帶充氣閥；11一三通管；12—手動蝶閥；
[0043]13—第一高真空擋板閥；14一第二高真空擋板閥；
[0044]15一電阻規(guī)；16—電離規(guī)；17—分氣管；
[0045]18—通氣管；19一KF真空接頭；20—車底板；
[0046]21—車底板；22—連接板；23—直線導(dǎo)軌副；
[0047]24 — L形升降架；25—升降油缸；26—支座；
[0048]27一法蘭；28—液壓站；29—防過熱保護板；
[0049]30—送料小車；31—導(dǎo)輪；32—料架；
[0050]33—物料罐；34—第一熱電偶；35—第一齒輪；
[0051]36—第二齒輪；37—波紋管；38—控制柜；
[0052]39—溫度顯示儀；40—擴散泵油溫顯示儀；
[0053]41一真空計。
【具體實施方式】
[0054]如圖1?圖4所示，本發(fā)明的稀有金屬脫氣處理裝置，包括電阻爐1、平板車、固定連接在平板車頂部的真空機組和與平板車可拆卸連接的送料小車30，所述平板車上安裝有用于驅(qū)動所述平板車行走的電機5 ;所述真空機組包括旋片泵7、擴散泵8、冷阱9和電磁真空帶充氣閥10，所述旋片泵7和擴散泵8均固定連接在所述平板車的頂部，所述旋片泵7的進氣口通過管道與電磁真空帶充氣閥10的一端連接，所述電磁真空帶充氣閥10的另一端連接有波紋管37，所述波紋管37通過三通管11與擴散泵8的出氣口和冷阱9連接，所述三通管11與擴散泵8的出氣口連接處連接有手動蝶閥12，所述三通管11與冷阱9連接處連接有第一高真空擋板閥13，所述冷阱9與擴散泵8的進氣口連接，所述冷阱9上連接有第二高真空擋板閥14，所述第二高真空擋板閥14上通過分氣管17連接有多根通氣管18，每根所述通氣管18上均連接有KF真空接頭19 ;所述送料小車30包括車底板20、固定連接在車底板20底部的導(dǎo)輪31和固定連接在車底板20頂部一側(cè)的車架21，所述車架21的形狀為U字型，所述車架21下部靠近車底板20的位置處固定連接有用于連接平板車的連接板22，所述車架21上固定連接有兩組用于向電阻爐I內(nèi)輸送物料的升降式送料機構(gòu)，所述升降式送料機構(gòu)包括直線導(dǎo)軌副23、L形升降架24和升降油缸25，所述直線導(dǎo)軌副23的導(dǎo)軌固定連接在車架21上，所述L形升降架24的短邊與直線導(dǎo)軌副23的滑塊固定連接，所述車底板20上固定連接有緊貼車架21設(shè)置的支座26，所述升降油缸25的底座固定連接在支座26上，所述升降油缸25的活塞桿通過法蘭27與L形升降架24的長邊與短邊的連接處固定連接，所述車架21上固定連接有液壓站28，所述升降油缸25通過油管與液壓站28連接。
[0055]如圖1所示，本發(fā)明的稀有金屬脫氣處理裝置，還包括控制柜38，所述電阻爐I上安裝有用于對電阻爐I內(nèi)溫度進行實時檢測的第一熱電偶34，所述擴散泵8上安裝有用于對擴散泵8的油溫進行實時檢測的第二熱電偶37，所述冷阱9上連接有用于測量低真空的真空度的電阻規(guī)15和用于測量高真空的真空度的電離規(guī)16，所述控制柜38上設(shè)置有電阻爐內(nèi)溫度顯示儀39和擴散泵油溫顯示儀40，以及用于顯示電阻規(guī)15測量的真空度和電離規(guī)16測量的真空度的真空計41，所述電阻爐內(nèi)溫度顯示儀39與第一熱電偶34的輸出端相接，所述擴散泵油溫顯示儀40與第二熱電偶37的輸出端相接，所述第一真空計41與電阻規(guī)15的輸出端和電離規(guī)16的輸出端均相接。
[0056]如圖1所示，本實施