能固定角磨機(jī)對(duì)石材進(jìn)行挖槽加工的裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑裝業(yè)的安裝設(shè)備，具體涉及一種能固定角磨機(jī)對(duì)石材進(jìn)行挖槽加工的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在采用角磨機(jī)加工石材半圓槽的時(shí)候，一般都是憑操作工人的經(jīng)驗(yàn)，目測(cè)進(jìn)行定位，憑手部的力量對(duì)角磨機(jī)進(jìn)行穩(wěn)固加工的。因?yàn)槿狈_度，為了不影響安裝，工人往往需要對(duì)半圓槽進(jìn)行加寬加長(zhǎng)，這樣不但浪費(fèi)時(shí)間，而且使石材的堅(jiān)固性減弱，安裝的時(shí)候往往還需要灌注大量的云石膠，對(duì)掛件與石材之間的形成的縫隙進(jìn)行填充。
[0003]目前，市面上還沒(méi)有采用角磨機(jī)加工石材半圓槽的專用便攜式快捷固定加工的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種固定角磨機(jī)對(duì)石材進(jìn)行挖槽的便攜式加工裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種能固定角磨機(jī)對(duì)石材進(jìn)行挖槽加工的裝置，包括槽鋼、金屬舌、轉(zhuǎn)動(dòng)塊、轉(zhuǎn)動(dòng)條、定位件、限位角塊，其特征在于，槽鋼上設(shè)置有定位塊，外側(cè)焊接有轉(zhuǎn)軸、支撐塊和限位條，還開(kāi)有T形孔；槽鋼設(shè)有內(nèi)槽，內(nèi)槽的一側(cè)貼有防滑膠皮，另一側(cè)設(shè)置有彈簧片；彈簧片上固設(shè)有金屬舌；轉(zhuǎn)軸位于轉(zhuǎn)動(dòng)塊后端的通孔和墊圈中；轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的短銷(xiāo)軸，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)塊和墊圈進(jìn)行限位。
[0006]轉(zhuǎn)動(dòng)塊與把手焊接為一個(gè)整體；轉(zhuǎn)動(dòng)條與定位塊之間用長(zhǎng)銷(xiāo)軸進(jìn)行連接，轉(zhuǎn)動(dòng)條上固設(shè)有螺釘；定位件的前端呈半圓形，后端開(kāi)設(shè)有通槽；限位螺栓將支撐塊和限位角塊固定在一起。
[0007]彈簧片的前端固設(shè)置有金屬舌，金屬舌與T形孔的形狀相匹配，金屬舌置于T形孔中，二者呈間隙配合；在彈簧片的彈性作用下，金屬舌穿過(guò)T形孔并凸出于T形孔之外。
[0008]彈簧片的尾端呈U形，U形口與槽鋼的厚度相匹配，彈簧片可卡在槽鋼的邊壁上，卡在槽鋼邊壁上的簧片，在自身彈性的作用下，總是緊貼著槽鋼的邊壁。
[0009]限位角塊上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，松開(kāi)限位螺栓，可以改變限位角塊的高度。
[0010]定位件前端呈半圓形，后端開(kāi)設(shè)有通槽，通槽與螺釘相匹配，松開(kāi)螺帽，可橫向調(diào)節(jié)定位件的位置。
[0011]定位件通過(guò)小螺栓與卡圈連接，定位件前端與卡圈形成的環(huán)狀與定位圈相匹配，緊固小螺栓使定位件前端與卡圈抱緊定位圈，將角磨機(jī)固定在定位件上。
[0012]限位條與槽鋼之間形成通槽，其通槽的寬度大于轉(zhuǎn)動(dòng)塊的厚度；轉(zhuǎn)動(dòng)塊向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)將凸出于T形孔之外的金屬舌朝內(nèi)槽中擠壓，轉(zhuǎn)動(dòng)塊朝上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)解除對(duì)金屬舌的擠壓，金屬舌會(huì)自動(dòng)復(fù)位。
[0013]采用本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下有益效果:
1)本發(fā)明的限位方式是以石材面板的正面為參照，即使石材面板有差異，也可以在石材面板上加工出定位準(zhǔn)確的半圓槽，可以大幅度減少安裝石材面板時(shí)的調(diào)整時(shí)間和調(diào)整難度；
2)由于所開(kāi)半圓槽的精度大幅提高，安裝掛件后石材與掛件之間的縫隙大大減小，能大量節(jié)約云石膠的灌注，還能增強(qiáng)石材面板的堅(jiān)固性；
3)由于在石材面板上固定和松開(kāi)均很快捷，且加工半圓槽的方法簡(jiǎn)單，非熟練工人也可操作，使工作效率和加工質(zhì)量大幅提高，且加工過(guò)程更安全。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的立體圖；
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明固定角磨機(jī)的示意圖；
圖4是本發(fā)明固定在較厚石材板上的示意圖；
圖5是本發(fā)明固定在較薄石材板上的示意圖；
圖中:10—槽鋼、11 一膠皮、12 — T形孔、13—轉(zhuǎn)軸、14一定位塊、15—支撐塊、16—限位條、17一內(nèi)槽、20—金屬舌、21—彈費(fèi)片、30—轉(zhuǎn)動(dòng)塊、31把手、32—塾圈、33—短銷(xiāo)軸、40—轉(zhuǎn)動(dòng)條、41 一螺釘、42—螺帽、43—長(zhǎng)銷(xiāo)軸、50—定位件、51—通槽、52—小螺栓、53—卡圈、60—限位角塊、61—調(diào)節(jié)槽、62—限位螺檢、70—角磨機(jī)、71—定位圈、80—石材飾面板、81—半圓槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本方法采用的技術(shù)方案如下:
如圖1至圖5所示，一種能固定角磨機(jī)對(duì)石材進(jìn)行挖槽加工的裝置，包括槽鋼10、金屬舌20、轉(zhuǎn)動(dòng)塊30、轉(zhuǎn)動(dòng)條40、定位件50、限位角塊60，其特征在于，槽鋼10上設(shè)置有定位塊14，外側(cè)焊接有轉(zhuǎn)軸13、支撐塊15和限位條16，還開(kāi)有T形孔12 ;槽鋼10設(shè)有內(nèi)槽17，內(nèi)槽17的一側(cè)貼有防滑膠皮11，另一側(cè)設(shè)置有彈簧片21 ;彈簧片21上固設(shè)有金屬舌20 ;轉(zhuǎn)軸13位于轉(zhuǎn)動(dòng)塊30后端的通孔和墊圈32中；轉(zhuǎn)軸13上設(shè)置的短銷(xiāo)軸33，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)塊30和墊圈32進(jìn)行限位。
[0017]轉(zhuǎn)動(dòng)塊30與把手31焊接為一個(gè)整體；轉(zhuǎn)動(dòng)條40與定位塊14之間用長(zhǎng)銷(xiāo)軸43進(jìn)行連接，轉(zhuǎn)動(dòng)條40上固設(shè)有螺釘41 ;定位件50的前端呈半圓形，后端開(kāi)設(shè)有通槽51 ;限位螺栓62將支撐塊15和限位角塊60固定在一起。
[0018]彈簧片21的前端固設(shè)置有金屬舌20，金屬舌20與T形孔12的形狀相匹配，金屬舌20置于T形孔12中，二者呈間隙配合；在彈簧片21的彈性作用下，金屬舌20穿過(guò)T形孔12并凸出于T形孔12之外。
[0019]彈簧片21的尾端呈U形，U形口與槽鋼10的厚度相匹配，彈簧片21可卡在槽鋼10的邊壁上，卡在槽鋼10邊壁上的簧片21，在自身彈性的作用下，總是緊貼著槽鋼10的邊壁。
[0020]限位角塊60上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽61，松開(kāi)限位螺栓62，可以改變限位角塊60的高度。
[0021]定位件50前端呈半圓形，后端開(kāi)設(shè)有通槽51，通槽51與螺釘41相匹配，松開(kāi)螺帽42，可橫向調(diào)節(jié)定位件50的位置。
[0022]定位件50通過(guò)小螺栓52與卡圈53連接，定位件50前端與卡圈53形成的環(huán)狀與定位圈71相匹配，緊固小螺栓52使定位件50前端與卡圈53抱緊定位圈71，將角磨機(jī)70固定在定位件50上。
[0023]限位條16與槽鋼10之間形成通槽，其通槽的寬度大于轉(zhuǎn)動(dòng)塊30的厚度；轉(zhuǎn)動(dòng)塊30向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)將凸出于T形孔12之外的金屬舌20朝內(nèi)槽17中擠壓，轉(zhuǎn)動(dòng)塊30朝上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)解除對(duì)金屬舌20的擠壓，金屬舌20會(huì)自動(dòng)炅位。
[0024]使用方法:
1)將槽鋼10的內(nèi)槽17貼有防滑膠皮11的一側(cè)面對(duì)石材飾面板80的正面，將內(nèi)槽17的槽口卡進(jìn)石材飾面板80，使內(nèi)槽17的底部與石材飾面板80的