合金的防腐處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種合金的防腐處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬基材發(fā)生腐蝕的主要原因之一是由于表面與電解質(zhì)溶液或潮濕的大氣接觸，產(chǎn)生各種腐蝕，而合金在空氣中表面會(huì)形成氧化的保護(hù)膜，在一般大氣環(huán)境下，該保護(hù)膜能夠有效地保護(hù)合金基材。但在含有電解質(zhì)的濕氣中，例如海洋表面大氣環(huán)境，合金表面會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕，嚴(yán)重破壞產(chǎn)品外觀，同時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品使用壽命縮短。為了提高合金產(chǎn)品的耐腐蝕性能(或耐鹽霧性能)，通常要對(duì)合金基材進(jìn)行表面處理，如陽極氧化、烤漆等，但這些工藝都存在較大的環(huán)境污染，所以急需新的合金表面處理方法以取代陽極氧化、烤漆等技術(shù)。
[0003]近年來，國(guó)內(nèi)外對(duì)金屬表面處理工藝研究很多，比如陽極氧化法、激光熔覆法、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜法、但這幾種工藝方法形成的鍍層厚度較薄，且與合金表面附著力較低，機(jī)械強(qiáng)度不好，大多不耐高溫，在腐蝕介質(zhì)中鍍層易脫落，防腐效果較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明公開一種合金的防腐處理工藝，其特征在于:本處理工藝所需步驟包括合金預(yù)處理、硅烷偶聯(lián)劑溶液制備、PS-g-MAH溶液制備、添加有機(jī)涂層等步驟。
[0005]所述的合金預(yù)處理步驟包括以下幾點(diǎn):將合金在沸水中煮40分鐘，蒸餾水沖洗晾干，再用丙酮沖洗晾干；先后用600#、1000#、1500#的水磨砂紙打磨；丙酮清洗，再用Na0H:H20=10g: 125ml濃度的堿洗,去離子水清洗,晾干，待用。
[0006]所述的硅烷偶聯(lián)劑溶液制備為將含有有機(jī)物官能團(tuán)的硅烷偶聯(lián)劑置于無水乙醇中制成質(zhì)量濃度為5%的溶液,靜置4天水解后待用；
所述的PS-g-MAH溶液制備為將馬來酸酐接枝聚苯乙烯(PS-g-MAH)溶于二甲苯溶液中，加熱溶融，配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的溶液。
[0007]所述的添加有機(jī)涂層步驟為將合金材料浸入到硅烷偶聯(lián)劑溶液中5min后取出晾干，在將晾干的合金材料，浸入已制備好的馬來酸酐接枝聚苯乙烯(PS-g-MAH) 二甲苯溶液中，2min后取出并吹干，再經(jīng)過120° C下加熱固化60min。
[0008]發(fā)明有益效果
合金經(jīng)過表面處理之后，防腐性能得到很大的提高，耐蝕性好。固化涂層必須對(duì)它所接觸的腐蝕介質(zhì)在物理和化學(xué)上是穩(wěn)定的，同時(shí)也不能與基體發(fā)生反應(yīng)。屏蔽性好。有良好的附著力和一定的機(jī)械強(qiáng)度。能承受在工作條件下的應(yīng)力作用。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]將合金在沸水中煮40分鐘，蒸餾水沖洗晾干，再用丙酮沖洗晾干；先后用600#、1000#、1500#的水磨砂紙打磨；丙酮清洗，再用Na0H:H20=10g: 125ml濃度的堿洗，去離子水清洗，晾干，待用。將含有有機(jī)物官能團(tuán)的硅烷偶聯(lián)劑置于無水乙醇中制成質(zhì)量濃度為5%的溶液，靜置4天水解后待用；將馬來酸酐接枝聚苯乙烯(PS-g-MAH)溶于二甲苯溶液中，力口熱溶融，配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的溶液。將合金材料浸入到硅烷偶聯(lián)劑溶液中5min后取出晾干，在將晾干的合金材料，浸入已制備好的馬來酸酐接枝聚苯乙烯(PS-g-MAH) 二甲苯溶液中，2min后取出并吹干，再經(jīng)過120° C下加熱固化60min。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.本發(fā)明公開一種合金的防腐處理工藝，其特征在于:本處理工藝所需步驟包括合金預(yù)處理、硅烷偶聯(lián)劑溶液制備、PS-g-MAH溶液制備、添加有機(jī)涂層等步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的合金的防腐處理工藝，其特征在于:所述的合金預(yù)處理步驟包括以下幾點(diǎn):將合金在沸水中煮40分鐘，蒸餾水沖洗晾干，再用丙酮沖洗晾干；先后用600#、1000#、1500#的水磨砂紙打磨；丙酮清洗，再用Na0H:H20=10g: 125ml濃度的堿洗，去尚子水清洗，晾干，待用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的合金的防腐處理工藝，其特征在于:所述的硅烷偶聯(lián)劑溶液制備為將含有有機(jī)物官能團(tuán)的硅烷偶聯(lián)劑置于無水乙醇中制成質(zhì)量濃度為5%的溶液，靜置4天水解后待用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的合金的防腐處理工藝，其特征在于:所述的PS-g-MAH溶液制備為將馬來酸酐接枝聚苯乙烯(PS-g-MAH)溶于二甲苯溶液中，加熱溶融，配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的合金的防腐處理工藝，其特征在于:所述的添加有機(jī)涂層步驟為將合金材料浸入到硅烷偶聯(lián)劑溶液中5min后取出晾干，在將晾干的合金材料，浸入已制備好的馬來酸酐接枝聚苯乙烯(PS-g-MAH) 二甲苯溶液中，2min后取出并吹干,再經(jīng)過120° C下加熱固化60min。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種合金防腐處理工藝，將合金經(jīng)過預(yù)處理后經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑的表面處理，在進(jìn)行PS鍍層能使合金的防腐性能更加穩(wěn)定，防腐涂層更不易脫落。
【IPC分類】B05D5-00, B05D7-14, C09D5-08
【公開號(hào)】CN104722463
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310718444
【發(fā)明人】楊秀斌
【申請(qǐng)人】哈爾濱中億投資咨詢有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2013年12月24日