一種光學(xué)真空鍍膜工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種光學(xué)真空鍍膜工藝，屬光纖鍍膜加工工藝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著光纖通訊技術(shù)的飛速發(fā)展，光纖線路及各種光纖轉(zhuǎn)設(shè)備使用量十分巨大，由于光纖設(shè)備主要是通過(guò)光路反射實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳遞的，因此，光纖接口端頭處的反光能力直接影響著光纖線路通訊質(zhì)量，為了解決這一問(wèn)題，當(dāng)前通常的做法是對(duì)光纖端頭進(jìn)行鍍膜處理，而當(dāng)前在進(jìn)行光纖鍍膜處理時(shí)，往往是用大型夾具對(duì)光纖定位，然后借助人工打磨等方式對(duì)光纖端頭進(jìn)行清潔處理，以使光纖端頭潔凈度達(dá)到鍍膜要求，在實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)，這種光纖端頭加工工藝往往造成光纖定位不穩(wěn)或光纖被夾具夾斷現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)對(duì)光釬端頭清潔作業(yè)的工作效率也十分底下，難以有效滿足光纖使用的實(shí)際需要，因此針對(duì)這一現(xiàn)狀，迫切需要開(kāi)發(fā)一種全新的光纖鍍膜處理工藝，以滿足實(shí)際使用的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就在于克服上述不足，提供一種光學(xué)真空鍍膜工藝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種光學(xué)真空鍍膜工藝，包含如下步驟:
第一步:放纖，將待加工的光纖頭從呈盤(pán)裝卷曲光纖盤(pán)中拉出，并使拉出的光纖保持平直狀態(tài)；
第二步:夾裝，將放出的待加工的光纖頭嵌于定位夾具中，并通過(guò)定位調(diào)節(jié)螺栓對(duì)夾具夾持力調(diào)節(jié)和對(duì)光纖定位，且光纖頭至少35個(gè)并均布在夾具上；
第三步:清潔，在光釬頭與夾具安裝定位完畢后，將光纖頭連同夾具一同放置到循環(huán)流動(dòng)的清潔液中進(jìn)行清洗，并同時(shí)對(duì)清潔液及光纖頭進(jìn)行超聲波驅(qū)動(dòng)，清洗時(shí)間為3— 5分鐘，且清洗過(guò)程中清洗液溫度恒定在45 °C — 60 °C之間；
清洗完成后，將光纖頭連同夾具一同放置到強(qiáng)制通風(fēng)干燥設(shè)備中，并以50°C — 100°C之間的高溫氣流對(duì)光纖頭和夾具進(jìn)行通風(fēng)干燥，且干燥時(shí)間為5分鐘一 15分鐘，然后對(duì)完成干燥的光纖頭端面進(jìn)行潔凈度檢驗(yàn)，若潔凈度低于檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)則再次進(jìn)行清潔處理；
第四步:鍍膜，對(duì)經(jīng)過(guò)清潔處理且光纖頭潔凈度達(dá)到質(zhì)量要求后，對(duì)光纖頭進(jìn)行鍍膜加工；
第五步:下夾具，將完成鍍膜加工的光纖頭從夾具中拆除；
第六步:收纖，將拆除夾具后的光纖頭再次收回到光纖盤(pán)中，并對(duì)光纖頭進(jìn)行保護(hù)及固定。
[0005]進(jìn)一步的，所述的第一步中放纖長(zhǎng)度為15厘米一20厘米。
[0006]進(jìn)一步的，所述的第二步中的清潔液為超純水。
[0007]本發(fā)明一方面有效的提高了光纖頭的夾裝質(zhì)量及加裝效率，有效的解決了傳統(tǒng)的使用一個(gè)夾具固定管線頭易出線的定位不穩(wěn)和光纖易夾斷的弊端，另一方面有效的提高了光纖頭的清洗工作效率及清潔質(zhì)量，為光纖鍍膜質(zhì)量提高奠定了良好的基礎(chǔ)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0010]實(shí)施例1:
如圖1所示，一種光學(xué)真空鍍膜工藝，包含如下步驟:
第一步:放纖，將待加工的光纖頭從呈盤(pán)裝卷曲光纖盤(pán)中拉出，并使拉出的光纖保持平直狀態(tài)，且光纖長(zhǎng)度為10厘米；
第二步:夾裝，將放出的待加工的光纖頭嵌于定位夾具中，并通過(guò)定位調(diào)節(jié)螺栓對(duì)夾具夾持力調(diào)節(jié)和對(duì)光纖定位，且光纖頭至少35個(gè)并均布在夾具上；第三步:清潔，在光釬頭與夾具安裝定位完畢后，將光纖頭連同夾具一同放置到循環(huán)流動(dòng)的超純水中進(jìn)行清洗，并同時(shí)對(duì)清潔液及光纖頭進(jìn)行超聲波驅(qū)動(dòng)，清洗時(shí)間為3分鐘，且清洗過(guò)程中清洗液溫度恒定在 42。。；
清洗完成后，將光纖頭連同夾具一同放置到強(qiáng)制通風(fēng)干燥設(shè)備中，并以80°C的高溫氣流對(duì)光纖頭和夾具進(jìn)行通風(fēng)干燥，且干燥時(shí)間為10分鐘，然后對(duì)完成干燥的光纖頭端面進(jìn)行潔凈度檢驗(yàn)，若潔凈度低于檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)則再次進(jìn)行清潔處理；
第四步:鍍膜，對(duì)經(jīng)過(guò)清潔處理且光纖頭潔凈度達(dá)到質(zhì)量要求后，對(duì)光纖頭進(jìn)行鍍膜加工；
第五步:下夾具，將完成鍍膜加工的光纖頭從夾具中拆除；
第六步:收纖，將拆除夾具后的光纖頭再次收回到光纖盤(pán)中，并對(duì)光纖頭進(jìn)行保護(hù)及固定。
[0011]實(shí)施例2:
如圖1所示，一種光學(xué)真空鍍膜工藝，包含如下步驟:
第一步:放纖，將待加工的光纖頭從呈盤(pán)裝卷曲光纖盤(pán)中拉出，并使拉出的光纖保持平直狀態(tài)，且光纖長(zhǎng)度為15厘米；
第二步:夾裝，將放出的待加工的光纖頭嵌于定位夾具中，并通過(guò)定位調(diào)節(jié)螺栓對(duì)夾具夾持力調(diào)節(jié)和對(duì)光纖定位，且光纖頭至少35個(gè)并均布在夾具上；
第三步:清潔，在光釬頭與夾具安裝定位完畢后，將光纖頭連同夾具一同放置到循環(huán)流動(dòng)的超純水中進(jìn)行清洗，并同時(shí)對(duì)清潔液及光纖頭進(jìn)行超聲波驅(qū)動(dòng)，清洗時(shí)間為5分鐘，且清洗過(guò)程中清洗液溫度恒定在45 °C ;
清洗完成后，將光纖頭連同夾具一同放置到強(qiáng)制通風(fēng)干燥設(shè)備中，并以60°C的高溫氣流對(duì)光纖頭和夾具進(jìn)行通風(fēng)干燥，且干燥時(shí)間為15分鐘，然后對(duì)完成干燥的光纖頭端面進(jìn)行潔凈度檢驗(yàn)，若潔凈度低于檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)則再次進(jìn)行清潔處理； 第四步:鍍膜，對(duì)經(jīng)過(guò)清潔處理且光纖頭潔凈度達(dá)到質(zhì)量要求后，對(duì)光纖頭進(jìn)行鍍膜加工；
第五步:下夾具，將完成鍍膜加工的光纖頭從夾具中拆除；
第六步:收纖，將拆除夾具后的光纖頭再次收回到光纖盤(pán)中，并對(duì)光纖頭進(jìn)行保護(hù)及固定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光學(xué)真空鍍膜工藝，其特征在于:所述光學(xué)真空鍍膜工藝包含如下步驟: 第一步:放纖，將待加工的光纖頭從呈盤(pán)裝卷曲光纖盤(pán)中拉出，并使拉出的光纖保持平直狀態(tài)； 第二步:夾裝，將放出的待加工的光纖頭嵌于定位夾具中，并通過(guò)定位調(diào)節(jié)螺栓對(duì)夾具夾持力調(diào)節(jié)和對(duì)光纖定位，且光纖頭至少35個(gè)并均布在夾具上； 第三步:清潔，在光釬頭與夾具安裝定位完畢后，將光纖頭連同夾具一同放置到循環(huán)流動(dòng)的清潔液中進(jìn)行清洗，并同時(shí)對(duì)清潔液及光纖頭進(jìn)行超聲波驅(qū)動(dòng)，清洗時(shí)間為3— 5分鐘，且清洗過(guò)程中清洗液溫度恒定在45°C — 60°C之間；清洗完成后，將光纖頭連同夾具一同放置到強(qiáng)制通風(fēng)干燥設(shè)備中，并以50°C — 100°C之間的高溫氣流對(duì)光纖頭和夾具進(jìn)行通風(fēng)干燥，且干燥時(shí)間為5分鐘一 15分鐘，然后對(duì)完成干燥的光纖頭端面進(jìn)行潔凈度檢驗(yàn)，若潔凈度低于檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)則再次進(jìn)行清潔處理； 第四步:鍍膜，對(duì)經(jīng)過(guò)清潔處理且光纖頭潔凈度達(dá)到質(zhì)量要求后，對(duì)光纖頭進(jìn)行鍍膜加工； 第五步:下夾具，將完成鍍膜加工的光纖頭從夾具中拆除； 第六步:收纖，將拆除夾具后的光纖頭再次收回到光纖盤(pán)中，并對(duì)光纖頭進(jìn)行保護(hù)及固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)真空鍍膜工藝，其特征在于:所述的第一步中放纖長(zhǎng)度為15厘米一20厘米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)真空鍍膜工藝，其特征在于:所述的第二步中的清潔液為超純水。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種光學(xué)真空鍍膜工藝，包含放纖、夾裝、清潔、鍍膜、下夾具及收纖共六步。本發(fā)明一方面有效的提高了光纖頭的夾裝質(zhì)量及加裝效率，有效的解決了傳統(tǒng)的使用一個(gè)夾具固定管線頭易出線的定位不穩(wěn)和光纖易夾斷的弊端，另一方面有效的提高了光纖頭的清洗工作效率及清潔質(zhì)量，為光纖鍍膜質(zhì)量提高奠定了良好的基礎(chǔ)。
【IPC分類】C23C14/22
【公開(kāi)號(hào)】CN105154828
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510604157
【發(fā)明人】李衛(wèi)超, 李衛(wèi)偉
【申請(qǐng)人】河南省鑫宇光實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日