一種一水硬鋁石專用高鉻耐磨球及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及耐磨球技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種水硬侶石專用高銘耐磨球及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 使用球磨機(jī)破碎娠磨原礦是侶±礦選礦流程中重要的環(huán)節(jié)，而磨內(nèi)研磨體一耐磨 球的好壞直接關(guān)系著球磨機(jī)的使用效果和磨礦指標(biāo)。一水硬侶石、Ξ水侶石或一水軟侶石 為主要礦物所組成的礦石統(tǒng)稱侶±礦。它的應(yīng)用領(lǐng)域有金屬和非金屬兩個(gè)方面。侶±礦是 生產(chǎn)金屬侶的最佳原料，也是最主要的應(yīng)用領(lǐng)域，其用量占世界侶±礦總產(chǎn)量的90% W上。
[0003] 侶±礦的非金屬用途主要是作耐火材料、研磨材料、化學(xué)制品及高侶水泥的原料。 侶±礦在非金屬方面的用量所占比重雖小，但用途卻十分廣泛。例如：化學(xué)制品方面W硫 酸鹽、Ξ水合物及氯化侶等產(chǎn)品可應(yīng)用于造紙、凈化水、陶瓷及石油精煉方面；活性氧化侶 在化學(xué)、煉油、制藥工業(yè)上可作催化劑、觸媒載體及脫色、脫水、脫氣、脫酸、干燥等物理吸附 劑；用Γ-Α1203生產(chǎn)的氯化侶可供染料、橡膠、醫(yī)藥、石油等有機(jī)合成應(yīng)用；玻璃組成中有 3%~5% A1203可提高烙點(diǎn)、粘度、強(qiáng)度；研磨材料是高級砂輪、拋光粉的主要原料；耐火材 料是工業(yè)部口不可缺少的筑爐材料。
[0004] 在我國侶±礦的質(zhì)量比較差，加工困難、耗能大的一水硬侶石型礦石占全國總儲(chǔ) 量的98% W上，也就是說我國的侶±礦的選礦原礦大多為一水硬侶石型。該種礦石莫氏硬 度達(dá)到6-7,密度達(dá)到3. 3-3. 5g/cm3,同時(shí)濕法磨內(nèi)添加的藥劑具有高強(qiáng)度的腐蝕性，運(yùn)就 對球磨機(jī)內(nèi)的研磨體的硬度和耐磨、抗腐蝕等性能提出更高的要求，目前的高銘球不能很 好的滿足該行業(yè)的磨礦需求，迫使我們針對不同行業(yè)的特別工況有所改進(jìn)和提高，尋找一 種硬度高、耐磨、耐強(qiáng)腐蝕的專用高銘球。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明提出了一種一水硬侶石專用耐磨球及其制備方法，硬度高，耐磨，耐強(qiáng)腐 蝕。
[0006] 本發(fā)明提出的一種一水硬侶石專用耐磨球，其組分按重量百分比包括：
[0007] € 1.8-12 Si 《1..2 Μη U. 2-U5 Cr 17-19 賃《化06 P 璋妊.辦 T：i 化：L-1 中稀王 化1-?3
[0008] 余量為化及不可避免的雜質(zhì)。
[0009] 優(yōu)選地，C、Μη及Cr的重量比為 2. 2-2. 8:0. 2-0. 6:17-19。
[0010] 優(yōu)選地，中稀±、Ti及Gr的重量比為 0. 1-0. 3:0. 1-0. 5:17-19。
[0011] 優(yōu)選地，其組分按重量百分比包括：
[0012] C 2. 2-2. 8 Si 0 3-1 Μη 0. 2-0. 6 Cr 巧-19
[0013] 技 《0.??5 Ρ 《0.06 ΤΙ 化.1 -0:.另 申嚇塵 0.1-0. 3
[0014] 余量為化及不可避免的雜質(zhì)。
[0015] 本發(fā)明還公開了一種一水硬侶石專用耐磨球的制備方法，包括如下步驟：
[0016] S1、原料烙煉：烙煉溫度為1520-1600°c;
[0017]S2、恒溫誘注：恒溫誘注溫度為1480-1520°C，得到誘鑄料；
[0018] S3、熱處理：將誘注料升溫至730-740°C，保溫8. 5-lOh，繼續(xù)升溫至1000-1200°C， 放入澤火油中澤火，澤火油溫度為110-140°C，澤火時(shí)間為12-15min，回火至230-320°C，保 溫8-12h，停止加熱緩冷4-化得到一水硬侶石專用耐磨球。
[0019] 優(yōu)選地，在熱處理過程中，在SI中，烙煉溫度為1560-1580°C。
[0020] 優(yōu)選地，在熱處理過程中，在S2中，恒溫誘注溫度為1480-1500°C
[0021] 優(yōu)選地，在熱處理過程中，在S3中，將誘注料升溫至725-738°C，保溫9-9.化，繼續(xù) 升溫至1100-1500°C，放入澤火油中澤火，澤火油溫度為115-120。澤火時(shí)間為13-14min， 回火至250-280°C，保溫9-1比，停止加熱緩冷4-化得到一水硬侶石專用耐磨球。
[0022] 本發(fā)明中，中稀±是衫、館、禮、鋪和鋪五種稀±元素的總稱，具有優(yōu)異的脫氧脫硫 作用，可改變耐磨球中夾雜物的形態(tài)，細(xì)化晶粒，提高強(qiáng)度、初性、耐腐蝕性及抗氧化性；銘 可提高耐磨球的硬度，增強(qiáng)耐磨性及耐腐蝕性，但銘含量增高硬度隨之增高，同時(shí)脆性也會(huì) 增加；鐵可細(xì)化組織，凈化晶界，抑制裂紋產(chǎn)生，增加碳化物量；通過加入中稀±、鐵、銘，并 合理控制各含量處于一定范圍，Ξ者協(xié)同作用，可高度細(xì)化組織晶粒，制品的硬度、耐磨及 耐腐蝕性極為優(yōu)異，且初性較好，另外C為基體組織與碳化物的重要組成部分，Μη是形成奧 氏體的有效元素，C、Mn及化對制品硬度及初性影響明顯，通過合理控制C、Mn及化的含量， 可在保證初性的前提下，硬度極高，耐磨球耐磨性極好，本發(fā)明可更好的適應(yīng)娠磨一水硬侶 石的工況；另外，在制備方法中隨著熱處理澤火油的油溫的增高耐磨球的硬度、沖擊相應(yīng)也 會(huì)增高，但是達(dá)到一定高的溫度時(shí)，磨球的硬度和沖擊有所下降，通過合理控制熱處理澤火 的油溫處于一定范圍內(nèi)，并合理控制熱處理過程中其他參數(shù)處于一定范圍內(nèi)，制品硬度及 耐沖擊性能極為優(yōu)異，破碎率極少，耐磨性能極好。
[0023] 本發(fā)明硬度高，耐磨，耐腐蝕，極少破碎，壽命長；本發(fā)明耐磨球硬度HRC可達(dá) 61-69,沖擊值>10. 2J/C m%落球沖擊疲勞壽命>60000次，金屬晶粒個(gè)數(shù)100000個(gè)/mm2; 本發(fā)明主要針對侶±礦選礦中娠磨一水硬侶石有更好的效果。
【附圖說明】
[0024] 圖1為本發(fā)明提出的一種一水硬侶石專用耐磨球的制備工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[00巧]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種一水硬侶石專用耐磨球的制備工藝流程圖。
[0026] 實(shí)施例1
[0027] -種一水硬侶石專用耐磨球，其組分按重量百分比包括：
[0028] ：C 2.片 Si 0 .致 Μη 0 4:
[0029] 拉 17 S 0.008 P 0.02η Ti 0.3 中稀± 0. !Γ)
[0030] 余量為化及不可避免的雜質(zhì)。
[0031] 參照圖1，上述一水硬侶石專用耐磨球的制備方法，包括如下步驟：
[0032] S1、原料烙煉：烙煉溫度為1520°C;
[0033]S2、恒溫誘注：恒溫誘注溫度為1480°C，得到誘鑄料；
[0034] S3、熱處理：將誘注料升溫至730。保溫8.化，繼續(xù)升溫至1000。放入澤火油中 澤火，澤火油溫度為110°c，澤火時(shí)間為12min，回火至230°C，保溫lOh，停止加熱緩冷地得 到一水硬侶石專用耐磨球。
[0035] 將得到的一水硬侶石專用耐磨球進(jìn)行性能測試，測試結(jié)果為：HRC61-63 ;沖擊值 > 10. 8J/Cnf;落球沖擊疲勞壽命> 60000次；金屬晶粒個(gè)數(shù)100000個(gè)/mm2;耐強(qiáng)腐蝕，極 少破碎。
[003引 實(shí)施例2
[0037] -種一水硬侶石專用耐磨球，其組分按重量百分比包括：
[0038] C 2.駒 Μo.m Μη 0 38 €r 18： ,S 0.008 P 0 U2o
[0039] ΠOb 中稀止 島.2
[0040] 余量為化及不可避免的雜質(zhì)。
[0041]上述一水硬侶石專用耐磨球的制備方法，包括如下步驟：
[004引S1、原料烙煉：烙煉溫度為156