夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制造領(lǐng)域，特別是涉及一種夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]夾具是指機(jī)械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具。
[0003]目前噴砂作業(yè)時使用的夾具一般為電木仿形夾具，通常每個待加工件均配有分別用于加工待加工件正反兩面的兩個電木仿形夾具，加工其中一個表面時，將待加工件套設(shè)于與其對應(yīng)的電木仿形夾具內(nèi)，加工后，將待加工件放置于另外一個與其對應(yīng)的電木仿形夾具內(nèi)。然而，這樣不僅需要制作大量的電木仿形夾具，費時費力，而且操作復(fù)雜，需要多次拆卸待加工件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，有必要提供一種操作簡單，省時省力、節(jié)約成本的夾具。
[0005]—種夾具，包括:框架以及設(shè)置于所述框架上的多個固定部，
[0006]所述固定部包括設(shè)置于所述框架上的安裝部以及設(shè)置于所述安裝部上的主體部，所述主體部的自由端與所述安裝部間隔設(shè)置，且相對所述安裝部可彈性擺動，以使所述自由端靠近或者遠(yuǎn)離所述安裝部，用于與所述安裝部配合抵持待加工件的內(nèi)壁，并固定所述待加工件。
[0007]上述夾具通過固定部的彈性作用固定待加工件，簡化了夾具的結(jié)構(gòu)，方便安裝及拆卸待加工件，進(jìn)而提高了夾具的使用便捷性。并且夾具可正反面進(jìn)行噴砂作業(yè)，無需更換夾具，省時省力。此外，由于固定部為多個，可同時對多個待加工件進(jìn)行加工，提高了加工效率，縮短了生產(chǎn)周期。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明一較佳實施例的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1所示夾具另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為圖1所示夾具的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0011]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
[0012]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0013]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0014]如圖1及圖2所示，其分別為本發(fā)明一較佳實施例的夾具10不同角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]夾具10包括:框架100、設(shè)置于框架100上的多個固定部200，以及設(shè)置于固定部200上的抵接部300。
[0016]固定部200包括安裝部210以及主體部220。具體的，安裝部210設(shè)置于框架100上，主體部220設(shè)置于安裝部210上，其自由端與安裝部210間隔設(shè)置，且相對安裝部210可彈性擺動，以使自由端靠近或者遠(yuǎn)離安裝部210，用于與安裝部210配合固定待加工件。也可以理解為，安裝部210與主體部220通過彈性擴(kuò)張，固定待加工件。其中，自由端指未與安裝部210
連接的一端。
[0017]抵接部300設(shè)置于主體部220及/或安裝部210上，用于抵持待加工件的內(nèi)壁，即主體部220及/或安裝部210通過抵接部300抵持待加工件的內(nèi)壁，進(jìn)而固定待加工件。
[0018]根據(jù)實際情況，也可以省略抵接部300，此時，夾具10通過主體部220及安裝部210抵持待加工件的內(nèi)壁，固定待加工件。
[0019]上述夾具10用于固定具有凹槽結(jié)構(gòu)或者開放腔體的待加工件，例如手機(jī)殼、杯蓋等。使用上述夾具10時，先將固定部200設(shè)置于框架100上，之后將待加工件套設(shè)于固定部200上。具體的，通過外力令主體部220克服彈性作用力，使其自由端朝向安裝部210運動；當(dāng)主體部220與安裝部210能夠容置于待加工件的凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)時，去除外力;去除外力后，自由端在彈性作用力下遠(yuǎn)離安裝部210，并與待加工件的內(nèi)壁抵持，進(jìn)而令安裝部210也與待加工件的內(nèi)壁抵持，即主體部220與安裝部210—同張緊待加工件的內(nèi)壁，以使待加工件固定設(shè)置于固定部200上。固定待加工件后，對待加工件進(jìn)行后續(xù)加工，例如對其進(jìn)行噴砂等。
[0020]上述夾具10通過固定部200的彈性作用固定待加工件，簡化了夾具10的結(jié)構(gòu)，方便安裝及拆卸待加工件，進(jìn)而提高了夾具10的使用便捷性。此外，由于固定部200為多個，可同時對多個待加工件進(jìn)行加工，提高了加工效率，縮短了生產(chǎn)周期。
[0021]本實施例中，框架100包括多個連接桿110，多個連接桿110彼此連接，且多個連接桿110之間圍成若干鏤空區(qū)域，以令夾具10在用于噴砂作業(yè)時，能夠進(jìn)行雙向操作，即令砂能夠從兩個方向通過鏤空區(qū)域進(jìn)入到框架100內(nèi)，并與設(shè)置于框架100內(nèi)的待加工件接觸。這樣，進(jìn)一步提高了夾具10的使用便捷性。
[0022]根據(jù)實際情況，多個連接桿110可拆卸連接。例如，每個連接桿110上均設(shè)有若干凹部及凸部，其中，凹部用于連接與其相鄰的連接桿110上的凸部，以使相鄰兩個連接桿110彼此拼接。進(jìn)一步的，每個連接桿110上的凹部及凸部間隔交錯設(shè)置，即每相鄰兩個凹部之間均具有一凸部。再如，多個連接桿110也可以彼此螺接，即多個連接桿110通過螺紋緊固件彼此連接?；蛘?，多個連接桿110也可以彼此磁性連接，具體的，每個連接桿110上均設(shè)有磁性部，用于連接兩個連接桿110，其中，連接桿110為磁性部可吸附的材料制成，即磁性部同時吸附相連接的兩個連接桿110，此時，連接桿110上可設(shè)有用于固定磁性部的安裝位，例如，安裝位為凹槽，磁性部容置于凹槽內(nèi)，以提高磁性部的穩(wěn)定性。
[0023]這樣，由于多個連接桿110可拆卸連接，令框架100可根據(jù)實際需要進(jìn)行組裝，提高了夾具10的適用范圍，令其使用靈活性更高。
[0024]需要說明的是，根據(jù)實際情況，夾具10還可以包括多個框架100。例如，多個框架100彼此疊加，且可拆卸地連接;又如，多個框架100位于同一平面內(nèi)，并且彼此可拆卸連接，進(jìn)一步的，多個框架100可為拼接、卡接、螺接等。這樣，一方面進(jìn)一步提高了夾具10的使用靈活性，另一方面方便框架100收納。
[0025]其他實施例中，夾具10也可以包括設(shè)置于框架100上的支撐板。其中，支撐板可拆卸地設(shè)置于框架100上，且位于固定部200固定待加工件的一端。當(dāng)待加工件設(shè)置于固定部200上后，支撐板與待加工件遠(yuǎn)離固定部200的表面相抵接，以使待加工件穩(wěn)定地設(shè)置于夾具10上。這樣，當(dāng)對待加工件套設(shè)固定部200的一側(cè)的表面進(jìn)行噴砂時，即對待加工件上與支撐板相抵接的表面相背的表面噴砂時，夾具10通過支撐板支撐待加工件，以避免待加工件由于噴砂的沖擊力與固定部200脫離。
[0026]此外，需要說明的是，根據(jù)實際需要，支撐板上也可以開設(shè)多個與固定部200—一對應(yīng)的通槽。進(jìn)一步的，支撐板上開