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      一種負載鈾三脂肪胺的反萃取方法及裝置的制造方法

      文檔序號:9804754閱讀:796來源:國知局
      一種負載鈾三脂肪胺的反萃取方法及裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于濕法冶金領(lǐng)域的鈾水冶技術(shù),具體涉及一種負載鈾三脂肪胺的反萃取方法及裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鈾礦石硫酸浸提取鈾的工藝,其中一種為采用三脂肪胺為萃取劑的溶劑萃工藝。目前該工藝,多采用Na2C03+NaHC03溶液作為反萃取劑對負載有機相進行反萃取,反萃取劑一般由含有Na2C03、Na0H的鈾沉淀母液加入NaHCO3配制,操作過程為多級逆流過程。
      [0003]反萃取的微觀反應(yīng)過程為(I)Na2CO3或者NaHCO3與有機相中的酸反應(yīng),使萃取劑失去締合氫離子,進而失去對鈾的萃取能力,使鈾進入的水相。(2)水相中的碳酸根與進入水相的鈾酰離子發(fā)生絡(luò)合反應(yīng),避免鈾在堿性條件下水解沉淀。
      [0004]目前的反萃取工藝存在如下五方面問題。
      [0005](I)反萃取劑不能含有NaOH,不能實現(xiàn)沉淀母液的全部、直接利用。
      [0006]在多級逆流反萃取過程中,第一級加入負載鈾有機相,末級加入反萃取劑。在末級有機相中酸濃度低、鈾濃度低,水相中堿濃度高,末級水相中的堿與有機相中酸反應(yīng)之后必有剩余,如果反萃取劑中含有NaOH,則NaOH會使鈾發(fā)生水解沉淀,水解沉淀會造成反萃取過程無法操作。
      [0007]由于反萃取劑中不能含有NaOH,含Na2OkNaOH的沉淀母液不能直接作為反萃取劑使用,需要加入NaHCO3,返回量也僅為一小部分。
      [0008](2)系統(tǒng)不穩(wěn)定。
      [0009]在多級逆流反萃取過程中,第一級加入負載鈾有機相,末級加入反萃取劑。首級有機相中酸濃度高、鈾濃度高,而水相中剩余堿濃度低;末級有機相酸濃度低、反萃取劑堿濃度高。這一矛盾造成首級易產(chǎn)生CO2氣體,或者因絡(luò)合劑不足發(fā)生鈾水解反應(yīng),易生產(chǎn)鈾沉淀,而末級加入的反劑不允許存在NaOH,否則發(fā)生鈾沉淀。
      [0010]多級逆流設(shè)備料液存留量大、界面控制的次數(shù)多,同時反萃取流比(qa/qo)很小,容易發(fā)生級內(nèi)流比波動甚至水相斷流的現(xiàn)象,一旦斷流,極易產(chǎn)生CO2氣體或者鈾沉淀。
      [0011](3)試劑消耗大。
      [0012]受多級逆流首級末級矛盾的影響,把本可以和有機相中酸發(fā)生反應(yīng)的NaOH用碳酸氫鈉中和成碳酸鈉,然后再與有機相反應(yīng)。為了減小設(shè)備波動的影響,增加流比濃度變化的適應(yīng)性,大大提高反萃取劑的濃度和用量,提高反萃取劑中碳酸氫鈉的濃度和用量。
      [0013](4)廢水量大
      [0014]由于鈾沉淀母液不能全部循環(huán)利用,同時體系中碳酸鹽一直持續(xù)加入,所以需要排放大量廢水以解決這一問題。
      [0015](5)反萃取液中鈾濃度低。
      [0016]由于采用碳酸鈉中和有機相中的硫酸,產(chǎn)生大量的碳酸氫鈉,受碳酸氫鈉溶解度的限制,當有機相中酸含量高時,反萃取液鈾濃度難以提高。影響設(shè)備生成能力并造成試劑浪費。
      [0017]需要發(fā)明一種新的反萃取工藝及設(shè)備,解決以上五方面的問題。該工藝設(shè)備應(yīng)當滿足(I)當反萃取劑中含有NaOH時,鈾不會發(fā)生沉淀,可以實現(xiàn)反萃取操作;(2)設(shè)備結(jié)構(gòu)特征需要保證足夠的反萃取效率,使工藝可行。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0018]本發(fā)明的目的在于提供一種負載鈾三脂肪胺的反萃取方法及裝置,解決目前負載鈾三脂肪反萃取過程中,反萃取劑不能含有NaOH,不能實現(xiàn)沉淀母液的全部、直接利用;系統(tǒng)不穩(wěn)定;試劑消耗大;廢水量大;反萃取液中鈾濃度低等五方面的問題。
      [0019]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案:一種負載鈾三脂肪胺的反萃取方法,其包括如下步驟:
      [0020](a)配制Na2CO3和NaOH的混合液作反萃取劑,反萃取劑中Na2CO3和NaOH的濃度符合如下公式;
      [0021]C(NaOH,反萃取劑)<C(H+,有機相)XQ(有機相)/Q(反萃取劑)
      [0022]C(Na2C03,反萃取劑)=C(H+,有機相)XQ(有機相)/Q(反萃取劑)_C(NaOH,反萃取劑)+3XC(U,有機相)XQ(有機相)/Q(反萃取劑)
      [0023]式中:
      [0024]C(NaOH,反萃取劑)表示反萃取劑中NaOH的濃度;
      [0025]C(H+,有機相)表示負載鈾三脂肪胺有機相中H+的濃度;
      [0026]Q(有機相)/Q(反萃取劑)表示有機相與反萃取劑的兩相流比,其數(shù)值為1/5?I/20;
      [0027]C(Na2CX)3,反萃取劑)表示反萃取劑中Na2CO3的濃度;
      [0028]C(U,有機相)表示負載鈾三脂肪胺有機相中U的濃度;
      [0029](b)將步驟(a)所述的反萃取劑與負載鈾三脂肪胺有機相進行反萃取,反萃取劑的加入量根據(jù)控制萃取終點pH值為7.5?9確定,反萃取時間為5min?20min,反萃取混合過程保持水相連續(xù),接觸相比Va/Vo = 1—4;
      [0030](c)對步驟(b)所得反萃取液以氫氧化鈉為沉淀劑,調(diào)節(jié)PH2 13.5,使溶液中鈾以重鈾酸鈉的形式沉淀下來,分離沉淀物后,所得沉淀母液返回配制反萃取劑。
      [0031]如上所述的一種負載鈾三脂肪胺的反萃取方法,其對于步驟(C)沉淀母液中逐漸積累的硫酸鈉,通過將沉淀母液冷凍使Na2SOdlOH2O析出脫除,或排放部分沉淀母液,使溶液中硫酸鈉濃度低于120g/L,然后返回配制反萃取劑。
      [0032]如上所述的一種負載鈾三脂肪胺的反萃取方法,其所述的負載鈾三脂肪胺有機相為0.1?0.15mol/L TFA+0.1?0.55mol/L TBP+磺化煤油,其中鈾的濃度為2?4g/L,硫酸濃度為3?7g/L。
      [0033]如上所述的一種負載鈾三脂肪胺的反萃取方法,其所述的反萃取劑來自沉淀母液,如需要向沉淀母液中加入濃度為50?120g/L的Na2CO3溶液和/或濃度為3?40g/L的NaOH溶液,使得反萃取劑中Na2CO3和NaOH的濃度符合公式要求。
      [0034]本發(fā)明所述的一種負載鈾三脂肪胺的反萃取裝置,其包括多個混合室和I個澄清室;其中首段混合室后依次串聯(lián)2?η段混合室,相鄰混合室之間采用段隔板間隔,段隔板上開孔,在每個混合室內(nèi)設(shè)置攪拌槳;末端混合室與澄清室相連;澄清室內(nèi)設(shè)置折流板,澄清室一側(cè)設(shè)置貧有機相出口和反萃取液出口;澄清室(4)另一側(cè)設(shè)置預(yù)混合室,預(yù)混合室內(nèi)設(shè)置與首段混合室相連通的回流管;在預(yù)混合室和澄清室兩者之間設(shè)置回流擋板和回流調(diào)解板。
      [0035]如上所述的一種負載鈾三脂肪胺的反萃取裝置,其在澄清室處設(shè)置pH計,以監(jiān)測澄清室內(nèi)水相或者返回水相pH。
      [0036]如上所述的一種負載鈾三脂肪胺的反萃取裝置,其所述的2?η段混合室中,n= 2
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      [0037]如上所述的一種負載鈾三脂肪胺的反萃取裝置,其所述的混合室內(nèi)設(shè)置擋板。
      [0038]采用上述反萃取裝置的負載鈾三脂肪胺的反萃取方法,其包括如下步驟:
      [0039](a)配制Na2CO3和NaOH的混合液作反萃取劑,所述的反萃取劑來自沉淀母液,如需要向沉淀母液中加入濃度為50?120g/L的Na2CO3溶液和/或濃度為3?40g/L的NaOH溶液,使得反萃取劑中Na2CO3和NaOH的濃度符合如下公式;
      [0040]C(NaOH,反萃取劑)<C(H+,有機相)XQ(有機相)/Q(反萃取劑)
      [0041 ] C(Na2C03,反萃取劑)=C(H+,有機相)XQ(有機相)/Q(反萃取劑)_C(NaOH,反萃取劑)+3XC(U,有機相)XQ(有機相)/Q(反萃取劑)
      [0042]式中:
      [0043]C(NaOH,反萃取劑)表示反萃取劑中NaOH的濃度;
      [0044]C(H+,有機相)表示負載鈾三脂肪胺有機相中H+的濃度;
      [0045]Q(有機相)/Q(反萃取劑)表示有機相與反萃取劑的兩相流比,其數(shù)值為1/5?I/20;
      [0046]C(Na2CX)3,反萃取劑)表示反萃取劑中Na2CO3的濃度;
      [0047]C(U,有機相)表示負載鈾三脂肪胺有機相中U的濃度;
      [0048](b)將步驟(a)所述的反萃取劑與負載鈾三脂肪胺有機相加入首段混合室;反萃取劑與負載鈾三脂肪胺有機相依次流經(jīng)2?η段混合室;反萃取混合過程保持水相連續(xù),混合室內(nèi)接觸相比Va/Vo = I?4,最后進入澄清室,澄清分相;控制澄清室內(nèi)pH值為7.5?9 ;在澄清室內(nèi)貧有機相通過貧有機相出口)流出,反萃取液通過反萃取液出口)流出,水相進入預(yù)混合室內(nèi),在預(yù)混合室內(nèi)水相與加入的反萃取劑混合,混合后返回到首段混合室中重新用做反萃取劑;
      [0049](c)對步驟(b)所得反萃取液以氫氧化鈉為沉淀劑,調(diào)節(jié)PH2 13.5,使溶液中鈾以重鈾酸鈉的形式沉淀下來,分離沉淀物后,沉淀母液返回配制反萃取劑。
      [0050]本發(fā)明的效果在于:本發(fā)明所述的負載鈾三脂肪胺的反萃取方法及裝置,解決目前負載鈾三脂肪反萃取過程中,反萃取劑不能含有NaOH,不能實現(xiàn)沉淀母液的全部、直接利用;系統(tǒng)不穩(wěn)定;試劑消耗大;廢水量大;反萃取液中鈾濃度低等五方面的問題;實現(xiàn)了鈾沉淀母液的全部、直接利用;本發(fā)明工藝沒有碳酸鹽累積,試劑消耗和廢水量大大降低,反萃取操作更加穩(wěn)定,反萃取液中鈾濃度大大提高。
      【附圖說明】
      [0051 ]圖1為本發(fā)明所述的一種負載鈾三脂肪胺的反萃取方法流程圖;
      [0052]圖2為本發(fā)明所述的一種負載鈾三脂肪胺的反萃取裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0053]圖3為本發(fā)明所述的一種負載鈾三脂肪胺的反萃取裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0054]圖中:1.首段混合室;2.2?N段混合室;3.攪拌槳;4.澄清室;5.預(yù)混合室;6.pH計;
      7.回流調(diào)解板;8.回流擋板;9.回流管;10.段隔板;11.擋板;12.貧有機相出口; 13.反萃取液出口。
      【具體實施方式】
      [0055]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明所述的一種負載鈾三脂肪胺的反萃取方法及裝置作進一步描述。
      [0056]實施例1
      [0057]如圖1所示,本發(fā)明所述的一種負載鈾三脂肪胺的反萃取方法,其包括如下步驟:
      [0058](a)配制Na2CO3和NaOH的混合液作反萃取劑,反萃取劑中Na2CO3和NaOH的濃度符合如下公式;
      [0059]C(NaOH,反萃取劑)<C(H+,有機相)XQ(有機相)/Q(反萃取劑)
      [0060]C(Na2C03,反萃取劑)=C(H+,有機相)XQ(有機相)/Q(反萃取劑)_C(NaOH,反萃取劑)+3XC(U,有機相)XQ(有機相)/Q(反萃取劑)
      [0061 ]式中:
      [0062]C(NaOH,反萃取劑)表示反萃取劑中NaOH的濃度;
      [0063]C(H+,有機相)表示負載鈾三脂肪胺有機相中H+的濃度;
      [0064]
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