一種全自動(dòng)高溫淬火裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)高溫淬火裝置，包括工作臺(tái)，固設(shè)于工作臺(tái)的送料斗，可相對(duì)于送料斗升降且可將送料斗內(nèi)的棒料頂出的頂料機(jī)構(gòu)，設(shè)于頂料機(jī)構(gòu)一側(cè)的送料機(jī)構(gòu)，位于送料機(jī)構(gòu)滑動(dòng)方向一端的淬火爐，位于頂料機(jī)構(gòu)設(shè)有送料機(jī)構(gòu)的一側(cè)且可相對(duì)于工作臺(tái)升降的出料機(jī)構(gòu)，設(shè)于出料機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離頂料機(jī)構(gòu)的一側(cè)且傾斜設(shè)置的出料板；接料機(jī)構(gòu)承接頂料機(jī)構(gòu)頂出的棒料，送料機(jī)構(gòu)可相對(duì)于工作臺(tái)往復(fù)移動(dòng)，頂料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和淬火爐均連接于控制器。頂料機(jī)構(gòu)將送料斗內(nèi)的棒料經(jīng)導(dǎo)料板送至送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)將棒料一端送入淬火爐內(nèi)淬火處理，送料機(jī)構(gòu)將棒料移出淬火爐，出料機(jī)構(gòu)將棒料頂出送料機(jī)構(gòu)并送至儲(chǔ)料斗，提高了棒料的淬火效率。
【專利說(shuō)明】
一種全自動(dòng)高溫淬火裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及淬火裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)高溫淬火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)棒狀的工件進(jìn)行淬火處理時(shí)，現(xiàn)有方式通常是在淬火爐旁設(shè)置夾緊裝置，然后人工把工件的一端通過(guò)夾緊裝置夾緊，使工件的另一端伸入淬火爐內(nèi)，開(kāi)啟淬火爐對(duì)深入淬火爐內(nèi)的工件端進(jìn)行淬火處理，淬火處理完成后操作人員采用其他設(shè)備裝置把工件取走。采用上述方式對(duì)工件進(jìn)行淬火處理時(shí)，工件的淬火處理效率較低，由于淬火爐的溫度較高，取放工件時(shí)易使操作人員受傷，且存在嚴(yán)重浪費(fèi)人力資源的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種全自動(dòng)高溫淬火裝置，提高淬火效率，降低生產(chǎn)成本。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種全自動(dòng)高溫淬火裝置，包括工作臺(tái)，固設(shè)于工作臺(tái)的送料斗，可相對(duì)于送料斗升降且可將送料斗內(nèi)的棒料頂出的頂料機(jī)構(gòu)，設(shè)于頂料機(jī)構(gòu)一側(cè)且與其相接的送料機(jī)構(gòu)，位于送料機(jī)構(gòu)滑動(dòng)方向一端的淬火爐，位于頂料機(jī)構(gòu)設(shè)有送料機(jī)構(gòu)的一側(cè)且可相對(duì)于工作臺(tái)升降的出料機(jī)構(gòu)，以及設(shè)于出料機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離頂料機(jī)構(gòu)的一側(cè)且傾斜設(shè)置的出料板;所述送料機(jī)構(gòu)可相對(duì)于工作臺(tái)往復(fù)移動(dòng)，所述接料機(jī)構(gòu)承接頂料機(jī)構(gòu)頂出的棒料，所述頂料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和淬火爐均連接于控制器。
[0006]進(jìn)一步的，所述頂料機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于工作臺(tái)且連接于控制器的頂料氣缸，以及由頂料氣缸驅(qū)動(dòng)相對(duì)于送料斗升降且一端從送料斗底部伸入的頂料板，所述頂料板與送料斗的背板接觸，且其上端面設(shè)有截面為弧形的頂料槽，所述頂料槽的弧形截面的圓心指向背板一側(cè)。
[0007]進(jìn)一步的，所述背板遠(yuǎn)離頂料板的一側(cè)設(shè)有與其相接且傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板，所述背板的上端面為傾斜面且其傾斜方向與導(dǎo)料板的傾斜方向相同，所述背板的上端面靠近導(dǎo)料板一側(cè)的高度小于其靠近頂料板一側(cè)的高度。
[0008]進(jìn)一步的，所述送料機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于工作臺(tái)且連接于控制器的平移氣缸，由平移氣缸驅(qū)動(dòng)沿工作臺(tái)往復(fù)移動(dòng)的滑動(dòng)板，以及固設(shè)于滑動(dòng)板且位于導(dǎo)料板遠(yuǎn)離背板的一側(cè)的夾爪氣缸，所述夾爪氣缸連接于控制器且其上的夾爪承接從導(dǎo)料板滑落的棒料。
[0009]進(jìn)一步的，所述送料機(jī)構(gòu)還包括固設(shè)于滑動(dòng)板且與導(dǎo)料板相接的接料板，所述接料板上設(shè)有承接導(dǎo)料板上滑落的棒料的接料槽，所述接料槽的截面形狀為V字型;所述接料板設(shè)有兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)于夾爪氣缸的兩側(cè)。
[0010]進(jìn)一步的，所述出料機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)于夾爪氣缸的兩側(cè);所述出料機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于滑動(dòng)板且連接于控制器的出料氣缸，由出料氣缸驅(qū)動(dòng)相對(duì)于工作臺(tái)升降且位于導(dǎo)料板遠(yuǎn)離背板的一側(cè)的頂料柱，所述頂料柱的上端面為傾斜面且傾斜方向與導(dǎo)料板的傾斜方向相同；所述頂料柱將夾爪氣缸的夾爪內(nèi)的棒料頂出。
[0011]進(jìn)一步的，所述頂料槽和接料槽內(nèi)均設(shè)有連接于控制器的傳感器，以檢測(cè)送料斗和接料槽內(nèi)是否有棒料;所述淬火爐上設(shè)有連接于控制器的溫度傳感器。
[0012]進(jìn)一步的，所述出料板設(shè)于接料板遠(yuǎn)離背板的一側(cè)且與接料板相接設(shè)置，所述出料板固設(shè)于工作臺(tái)且其傾斜方向與導(dǎo)料板的傾斜方向相同。
[0013]進(jìn)一步的，所述出料板遠(yuǎn)離接料板的一側(cè)設(shè)有與其相接的儲(chǔ)料斗。
[0014]進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)上固設(shè)有固定板，所述固定板上設(shè)有滑軌，所述滑動(dòng)板上設(shè)有與滑軌相適配的滑槽。
[0015]本發(fā)明的有益效果:通過(guò)頂料機(jī)構(gòu)將送料斗內(nèi)的棒料經(jīng)導(dǎo)料板送至送料機(jī)構(gòu)內(nèi)，送料機(jī)構(gòu)對(duì)棒料進(jìn)行夾緊后，將棒料的一端送入淬火爐內(nèi)進(jìn)行淬火處理，而后通過(guò)送料機(jī)構(gòu)將棒料移出淬火爐，出料機(jī)構(gòu)將棒料頂出送料機(jī)構(gòu)并經(jīng)出料板送至儲(chǔ)料斗內(nèi)，完成對(duì)棒料的淬火處理。采用該淬火裝置無(wú)需人工的放料取料，節(jié)省了人力資源，提高了棒料的淬火效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明所述全自動(dòng)高溫淬火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明所述頂料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖2中III處的局部放大示意圖；
[0019]圖4是圖2的另一視角的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖5是圖4中II處的局部放大示意圖；
[0021]圖6是圖2中I出的局部放大示意圖。
[0022]圖中:
[0023]1、工作臺(tái)；11、固定板;111、滑軌；12、支撐架;2、送料斗;21、背板;3、頂料機(jī)構(gòu);31、頂料氣缸;32、頂升板;33、頂料板;331、頂料槽;34、導(dǎo)向柱;4、導(dǎo)料板;5、送料機(jī)構(gòu);51、平移氣缸;511、固定座；512、連接板;52、滑動(dòng)板;53、夾爪氣缸;54、接料板;541、接料槽;6、出料機(jī)構(gòu);61、出料氣缸;62、頂料柱;7、淬火爐;8、出料板;9、儲(chǔ)料斗；1、控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0025]如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種全自動(dòng)高溫淬火裝置，用于對(duì)棒料進(jìn)行淬火處理，該淬火裝置包括工作臺(tái)1、送料斗2、頂料機(jī)構(gòu)3、送料機(jī)構(gòu)5、出料機(jī)構(gòu)6、淬火爐7、出料板8以及儲(chǔ)料斗9，上述頂料機(jī)構(gòu)3、送料機(jī)構(gòu)5、出料機(jī)構(gòu)6以及淬火爐7均連接于控制器10。其中，
[0026]所述工作臺(tái)I的上端面上固設(shè)有固定板11，如圖2和圖3所示，所述固定板11的上端面上設(shè)有滑軌111;所述固定板11下端面固設(shè)有貫穿工作臺(tái)I的支撐架12。
[0027]所述送料斗2為V字型結(jié)構(gòu)的料斗，送料斗2的下端開(kāi)設(shè)有送料口(圖中未示出)，將待淬火處理的棒料置于送料斗2內(nèi)。
[0028]如圖4所示，所述頂料機(jī)構(gòu)3包括固設(shè)于支撐架12下端且連接于控制器10的頂料氣缸31，所述頂料氣缸31的輸出端連接有頂升板32，所述頂升板32的一側(cè)固設(shè)有一端伸入送料口的頂料板33，通過(guò)頂料氣缸31驅(qū)動(dòng)頂料板33向送料斗2的上端移動(dòng)。本實(shí)施例中，所述頂料板33的長(zhǎng)度略小于送料口的長(zhǎng)度，其寬度略小于送料口的寬度，使頂料板33在穿過(guò)送料口時(shí)不與送料口的內(nèi)壁接觸，避免頂料板33的外壁與送料口的內(nèi)壁之間產(chǎn)生摩擦，同時(shí)可防止棒料從頂料板33與送料口之間的縫隙漏出。
[0029]作為優(yōu)選技術(shù)方案，如圖2所示，所述頂升板32兩端設(shè)有關(guān)于頂料氣缸31對(duì)稱的導(dǎo)向柱34，所述導(dǎo)向柱34貫穿頂升板32且與頂升板32滑動(dòng)設(shè)置，所述導(dǎo)向柱34的上端穿過(guò)頂升板32后固接于固定板U。在頂料氣缸31驅(qū)動(dòng)頂升板32帶動(dòng)頂料板33上升或下降的過(guò)程中，頂升板32將沿導(dǎo)向柱34的軸向滑動(dòng)，即相對(duì)于導(dǎo)向柱34上升或下降，通過(guò)導(dǎo)向柱34對(duì)頂升板32的上升或下降進(jìn)行導(dǎo)向。
[0030]如圖4和圖5所示，所述頂料板33的一側(cè)面與送料斗2的背板21接觸，且其上端面設(shè)有截面為弧形的頂料槽331，所述頂料槽331的弧形截面的圓心指向背板21—側(cè)。在送料斗2內(nèi)存放有棒料時(shí)，通過(guò)頂料氣缸31驅(qū)動(dòng)頂料板33沿送料斗2上升，其中一根棒料將置于頂料槽331內(nèi)，由于頂料槽331的弧形截面的圓心指向背板21—側(cè)，棒料部分外壁將與背板21內(nèi)壁接觸，棒料由頂料槽331和背板21內(nèi)壁共同支撐;隨著頂料板33的上升，當(dāng)頂料槽331靠近背板21的一端接觸到背板21的上端面時(shí)，棒料將滑入背板21的上端面內(nèi)，此時(shí)頂料氣缸31將驅(qū)動(dòng)頂料板33下降。優(yōu)選的，初始位置時(shí)頂料槽331置于送料口內(nèi)，便于將送料斗2底部的棒料送至背板21的上端面內(nèi)。
[0031]本實(shí)施例中所述頂料槽331也可以設(shè)置為其他結(jié)構(gòu)，只需使頂料槽331靠近背板21的一端接觸到背板21的上端面時(shí)棒料能夠滑入背板21的上端面內(nèi)即可;如頂料槽331截面形狀為L(zhǎng)型且頂料槽331的底壁傾斜設(shè)置，并使頂料槽331的底壁靠近背板21的一側(cè)的高度低于其遠(yuǎn)離背板21—側(cè)的高度。
[0032]本實(shí)施例中所述頂料槽331內(nèi)設(shè)有連接于控制器10的傳感器，用于檢測(cè)頂料槽331內(nèi)是否有棒料，如果沒(méi)有頂料槽331內(nèi)沒(méi)有棒料，頂料氣缸31將驅(qū)動(dòng)頂料板33下移進(jìn)行取料;如果頂料槽331內(nèi)有棒料，頂料氣缸31將驅(qū)動(dòng)頂料氣缸33上升將棒料送至背板21。
[0033]如圖5所示，所述背板21遠(yuǎn)離頂料板33的一側(cè)設(shè)有與其相接且傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板4，所述背板21的上端面為傾斜面且其傾斜方向與導(dǎo)料板4的傾斜方向相同，所述背板21的上端面靠近導(dǎo)料板4 一側(cè)的高度小于其靠近頂料板33—側(cè)的高度。棒料進(jìn)入背板21的上端面之后，由于背板21和導(dǎo)料板4相接且傾斜方向相同，棒料將經(jīng)背板21進(jìn)入導(dǎo)料板4，而后經(jīng)過(guò)導(dǎo)料板4落入與導(dǎo)料板4相接的送料機(jī)構(gòu)5內(nèi)。
[0034]如圖6所示，所述送料機(jī)構(gòu)5包括固設(shè)于工作臺(tái)I且連接于控制器10的平移氣缸51，由平移氣缸51驅(qū)動(dòng)相對(duì)于工作臺(tái)I往復(fù)移動(dòng)的滑動(dòng)板52，具體的，所述工作臺(tái)I上固設(shè)有固定座511，所述平移氣缸51的缸體固接于固定座511，其伸出端連接有連接板512，所述連接板512固設(shè)于滑動(dòng)板52，所述滑動(dòng)板52與固定板11相對(duì)的面上設(shè)有與滑軌111相適配的滑槽(圖中未示出)，通過(guò)平移氣缸51驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板52的滑槽相對(duì)于滑軌111滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)板52沿工作臺(tái)I的往復(fù)移動(dòng)，通過(guò)滑軌111和滑槽的配合，提高了滑動(dòng)板52沿工作臺(tái)I往復(fù)移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性。
[0035]所述滑動(dòng)板52上固設(shè)有連接于控制器10的夾爪氣缸53，所述夾爪氣缸53位于導(dǎo)料板4遠(yuǎn)離背板21的一側(cè)，所述夾爪情感53的夾爪承接從導(dǎo)料板4滑落的棒料。即當(dāng)該夾爪氣缸53的夾爪處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，使導(dǎo)料板4上棒料滑落入夾爪內(nèi)，通過(guò)控制裝置控制夾爪氣缸53的夾爪閉合夾緊工件，平移氣缸51將驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板52帶動(dòng)夾爪氣缸53上的棒料向淬火爐7移動(dòng)并將棒料的一端送入淬火爐7內(nèi)進(jìn)行淬火處理，在淬火處理一定時(shí)間后，平移氣缸51將驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板52帶動(dòng)夾爪氣缸53上的棒料遠(yuǎn)離淬火爐8，并使滑動(dòng)板52回復(fù)至初始位置。
[0036]作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述淬火爐7的外壁上設(shè)有連接于控制器10的溫度傳感器(圖中未示出)，通過(guò)溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)淬火爐7內(nèi)的溫度，使淬火爐7內(nèi)的溫度保持在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，如果不在該范圍內(nèi)可對(duì)淬火爐7的加熱裝置進(jìn)行調(diào)整。
[0037]所述出料機(jī)構(gòu)6包括固設(shè)于滑動(dòng)板52且連接于控制器的出料氣缸61，以及由出料氣缸61驅(qū)動(dòng)相對(duì)于工作臺(tái)I升降且位于導(dǎo)料板4遠(yuǎn)離背板21的一側(cè)的頂料柱62，所述頂料柱62的上端面為傾斜面且傾斜方向與導(dǎo)料板4的傾斜方向相同，所述頂料柱62將夾爪氣缸的夾爪內(nèi)的棒料頂出。淬火處理完畢后，夾爪氣缸53的夾爪張開(kāi)，出料氣缸61驅(qū)動(dòng)頂料柱62上移，頂料柱62的上端面將推動(dòng)棒料上移，當(dāng)棒料脫離夾爪時(shí)，由于頂料柱62的上端面為傾斜面且與導(dǎo)料板4的傾斜方向相同，隨著頂料柱62的繼續(xù)上移，棒料將在頂料柱62的作用下滑落至出料板8上。本實(shí)施例中所述出料機(jī)構(gòu)6設(shè)有兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)于夾爪氣缸53的兩側(cè)，且兩個(gè)所述夾爪氣缸53同步運(yùn)行，通過(guò)兩個(gè)出料機(jī)構(gòu)6保證將棒料撥離夾爪時(shí)，棒料的能夠完全離開(kāi)夾爪，而不至于一端離開(kāi)夾爪而另一端卡在夾爪內(nèi)。
[0038]作為優(yōu)選技術(shù)方案，由于夾爪氣缸53的夾爪結(jié)構(gòu)導(dǎo)致不便于將棒料從夾爪內(nèi)撥出，本實(shí)施例所述滑動(dòng)板52上固設(shè)有接料板54，所述接料板54上設(shè)有承接導(dǎo)料板上滑落的棒料的接料槽541，所述接料槽541的截面形狀為V字型；從導(dǎo)料板4上滑落的棒料落入接料槽541內(nèi)，而后再通過(guò)夾爪氣缸53夾緊棒料。待棒料熱處理完畢后，松開(kāi)夾爪，由于接料槽541的截面形狀為V字型，而頂料柱62的上端面為傾斜面，因此通過(guò)頂料柱62能夠順利的將棒料撥離接料槽541和夾爪。由于待處理的物料為棒料，以便于順利的接到從導(dǎo)料板4上滑落的棒料且棒料不從接料槽541—端滑脫，本實(shí)施例所述接料板54設(shè)有兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)于夾爪氣缸53的兩側(cè)，更便于將棒料從夾爪內(nèi)撥出時(shí)棒料的兩端均能脫離接料槽541。本實(shí)施例中，所述接料槽541內(nèi)設(shè)有連接于控制器6的傳感器，以檢測(cè)接料槽541內(nèi)是否有棒料，如果接料槽541內(nèi)接到棒料，夾爪氣缸53的夾爪將對(duì)棒料進(jìn)行夾緊，如果接料槽541內(nèi)沒(méi)有棒料，控制器6將控制頂料氣缸31驅(qū)動(dòng)頂料板33上升進(jìn)行送料。
[0039]本實(shí)施例中，所述出料板8設(shè)于接料板54遠(yuǎn)離背板21的一側(cè)且與接料板54相接設(shè)置，所述出料板8固設(shè)于工作臺(tái)I且其傾斜方向與導(dǎo)料板4的傾斜方向相同。淬火處理完畢后，脫離送料機(jī)構(gòu)5的棒料將滑落至出料板8上，在所述出料板8遠(yuǎn)離接料板54—側(cè)設(shè)有與其相接的儲(chǔ)料斗9，由于出料板8傾斜設(shè)置，棒料落入出料板8之后將沿出料板8滑動(dòng)，最終落入儲(chǔ)料斗9內(nèi)。
[0040]顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)高溫淬火裝置，其特征在于，包括工作臺(tái)(I)，固設(shè)于工作臺(tái)(I)的送料斗(2)，可相對(duì)于送料斗(2)升降且可將送料斗(2)內(nèi)的棒料頂出的頂料機(jī)構(gòu)(3)，設(shè)于頂料機(jī)構(gòu)(3)一側(cè)且與其相接的送料機(jī)構(gòu)(5)，位于送料機(jī)構(gòu)(5)滑動(dòng)方向一端的淬火爐(7)，位于頂料機(jī)構(gòu)(3)設(shè)有送料機(jī)構(gòu)(5)的一側(cè)且可相對(duì)于工作臺(tái)(I)升降的出料機(jī)構(gòu)(6)，以及設(shè)于出料機(jī)構(gòu)(6)遠(yuǎn)離頂料機(jī)構(gòu)(3)的一側(cè)且傾斜設(shè)置的出料板(8);所述送料機(jī)構(gòu)(5)可相對(duì)于工作臺(tái)(I)往復(fù)移動(dòng)，所述接料機(jī)構(gòu)(5)承接頂料機(jī)構(gòu)(3)頂出的棒料，所述頂料機(jī)構(gòu)(3)、送料機(jī)構(gòu)(5)、出料機(jī)構(gòu)(6)和淬火爐(7)均連接于控制器(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)高溫淬火裝置，其特征在于，所述頂料機(jī)構(gòu)(3)包括固設(shè)于工作臺(tái)(I)且連接于控制器(10)的頂料氣缸(31)，以及由頂料氣缸(31)驅(qū)動(dòng)相對(duì)于送料斗(2)升降且一端從送料斗(2)底部伸入的頂料板(33)，所述頂料板(33)與送料斗(2)的背板(21)接觸，且其上端面設(shè)有截面為弧形的頂料槽(331)，所述頂料槽(331)的弧形截面的圓心指向背板(21) —側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)高溫淬火裝置，其特征在于，所述背板(21)遠(yuǎn)離頂料板(33)的一側(cè)設(shè)有與其相接且傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板(4)，所述背板(21)的上端面為傾斜面且其傾斜方向與導(dǎo)料板(4)的傾斜方向相同，所述背板(21)的上端面靠近導(dǎo)料板(4)一側(cè)的高度小于其靠近頂料板(33)—側(cè)的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)高溫淬火裝置，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)(5)包括固設(shè)于工作臺(tái)(I)且連接于控制器(10)的平移氣缸(51)，由平移氣缸(51)驅(qū)動(dòng)沿工作臺(tái)(I)往復(fù)移動(dòng)的滑動(dòng)板(52)，以及固設(shè)于滑動(dòng)板(52)且位于導(dǎo)料板(4)遠(yuǎn)離背板(21)的一側(cè)的夾爪氣缸(53)，所述夾爪氣缸(53)連接于控制器(10)且其上的夾爪承接從導(dǎo)料板(4)滑落的棒料。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)高溫淬火裝置，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)(5)還包括固設(shè)于滑動(dòng)板(52)的接料板(54)，所述接料板(54)上設(shè)有承接導(dǎo)料板(4)上滑落的棒料的接料槽(541)，所述接料槽(541)的截面形狀為V字型;所述接料板(54)設(shè)有兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)于夾爪氣缸(53)的兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)高溫淬火裝置，其特征在于，所述出料機(jī)構(gòu)(6)設(shè)有兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)于夾爪氣缸(53)的兩側(cè);所述出料機(jī)構(gòu)(6)包括固設(shè)于滑動(dòng)板(52)且連接于控制器(10)的出料氣缸(61)，由出料氣缸(61)驅(qū)動(dòng)相對(duì)于工作臺(tái)(I)升降且位于導(dǎo)料板(4)遠(yuǎn)離背板(21)的一側(cè)的頂料柱(62)，所述頂料柱(62)的上端面為傾斜面且傾斜方向與導(dǎo)料板(4)的傾斜方向相同；所述頂料柱(62)將夾爪氣缸(53)的夾爪內(nèi)的棒料頂出。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)高溫淬火裝置，其特征在于，所述頂料槽(331)和接料槽(541)內(nèi)均設(shè)有連接于控制器(10)的傳感器，以檢測(cè)送料斗(2)和接料槽(541)內(nèi)是否有棒料;所述淬火爐(7)上設(shè)有連接于控制器(1)的溫度傳感器。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)高溫淬火裝置，其特征在于，所述出料板(8)設(shè)于接料板(54)遠(yuǎn)離背板(21)的一側(cè)且與接料板(54)相接設(shè)置，所述出料板(8)固設(shè)于工作臺(tái)(I)且其傾斜方向與導(dǎo)料板(4)的傾斜方向相同。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全自動(dòng)高溫淬火裝置，其特征在于，所述出料板(8)遠(yuǎn)離接料板(54)的一側(cè)設(shè)有與其相接的儲(chǔ)料斗(9)。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)高溫淬火裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(I)上固設(shè)有固定板(11)，所述固定板(11)上設(shè)有滑軌(111)，所述滑動(dòng)板(52)上設(shè)有與滑軌(111)相適配的滑槽。
【文檔編號(hào)】C21D9/00GK105838865SQ201610381687
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年6月1日
【發(fā)明人】陳健景, 徐勤曉
【申請(qǐng)人】昆山科森科技股份有限公司