一種感應(yīng)淬火裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種感應(yīng)淬火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]感應(yīng)加熱就是利用電磁感應(yīng)在工件內(nèi)廣生禍流而將工件進(jìn)彳丁加熱。
[0003]感應(yīng)淬火設(shè)備一般為感應(yīng)淬火機(jī)床，由感應(yīng)電源、負(fù)載線、電容器、變壓器、感應(yīng)器、機(jī)床幾部分組成。
[0004]由于感應(yīng)淬火裝置的磁感應(yīng)線不夠集中，磁感線密度難以達(dá)感應(yīng)淬火要求，此外，感應(yīng)加熱還包括工件冷卻區(qū)了，感應(yīng)加熱過程因冷卻水飛濺導(dǎo)致感應(yīng)加熱失效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種感應(yīng)淬火裝置，能夠有效進(jìn)行感應(yīng)淬火，達(dá)到感應(yīng)淬火要求，提高工作效率。
[0006]本實(shí)用新型中一種感應(yīng)淬火裝置，具體包括:
[0007]感應(yīng)淬火機(jī)床，感應(yīng)線圈、多個(gè)U型導(dǎo)磁體及冷卻裝置分別安裝在感應(yīng)淬火機(jī)床；
[0008]多個(gè)U型導(dǎo)磁體環(huán)繞感應(yīng)線圈設(shè)置，均開口朝向感應(yīng)線圈圓心。
[0009]可選的，
[0010]冷卻裝置獨(dú)立置于感應(yīng)線圈下方。
[0011]可選的，
[0012]多個(gè)U型導(dǎo)磁體與冷卻裝置之間設(shè)置有絕緣層。
[0013]可選的，
[0014]U型導(dǎo)磁體為硅片。
[0015]可選的，
[0016]冷卻裝置包括噴水線圈，噴水線圈與入水源相連。
[0017]從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)不同在將多個(gè)U型導(dǎo)磁體環(huán)繞感應(yīng)線圈設(shè)置，均開口朝向感應(yīng)線圈圓心，進(jìn)而將磁通量的密度增加，達(dá)到了感應(yīng)淬火的要求。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型中一種感應(yīng)淬火裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型中一種感應(yīng)淬火裝置實(shí)施例磁場示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種感應(yīng)淬火裝置，能夠有效進(jìn)行感應(yīng)淬火，達(dá)到感應(yīng)淬火要求，提高工作效率。
[0022]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型中一種感應(yīng)淬火裝置實(shí)施例，具體包括:
[0023]感應(yīng)淬火機(jī)床，感應(yīng)線圈1、多個(gè)U型導(dǎo)磁體2及冷卻裝置3分別安裝在感應(yīng)淬火機(jī)床；
[0024]需要說明的是，多個(gè)U型導(dǎo)磁體2環(huán)繞感應(yīng)線圈I設(shè)置，均開口朝向感應(yīng)線圈圓心?，F(xiàn)有的感應(yīng)裝置產(chǎn)生的磁感線密度小，無法對(duì)工件孔內(nèi)結(jié)構(gòu)進(jìn)行感應(yīng)淬火，請(qǐng)參閱圖2，U型導(dǎo)磁體上述設(shè)置方式使磁感線密度增大，進(jìn)而達(dá)到感應(yīng)淬火要求，可以對(duì)工件孔內(nèi)結(jié)構(gòu)進(jìn)行感應(yīng)淬火。
[0025]本實(shí)施例中，將多個(gè)U型導(dǎo)磁體環(huán)繞感應(yīng)線圈設(shè)置心，均開口朝向感應(yīng)線圈圓。進(jìn)而將磁通量的密度增加，達(dá)到了感應(yīng)淬火的要求。
[0026]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型中一種感應(yīng)淬火裝置實(shí)施例進(jìn)一步包括
[0027]冷卻裝置3獨(dú)立置于感應(yīng)線圈I下方。
[0028]需要說明的是，冷卻裝置3獨(dú)立置于感應(yīng)線圈I下方，避免感應(yīng)加熱過程因冷卻水飛濺導(dǎo)致感應(yīng)加熱失效，保證感應(yīng)加熱穩(wěn)定性。
[0029]多個(gè)U型導(dǎo)磁體與冷卻裝置之間設(shè)置有絕緣層，更有效的對(duì)感應(yīng)區(qū)和冷卻區(qū)進(jìn)行隔離，避免互相影響。
[0030]需要說的是，上述U型導(dǎo)磁體可以為硅片，冷卻裝置包括噴水線圈，噴水線圈與入水源相連，用以提供冷卻水，可以使用水泵連接水管，也可以之間與冷卻水源通過水泵相連，在此不作限定。
[0031]所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡潔，上述描述的裝置的具體工作過程，可以參考前述方法實(shí)施例中的對(duì)應(yīng)過程，在此不再贅述。在本申請(qǐng)所提供的幾個(gè)實(shí)施例中，應(yīng)該理解到，所揭露的裝置可以通過其它的方式實(shí)現(xiàn)。
[0032]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種感應(yīng)淬火裝置，其特征在于，包括:感應(yīng)淬火機(jī)床，感應(yīng)線圈、多個(gè)U型導(dǎo)磁體及冷卻裝置分別安裝在所述感應(yīng)淬火機(jī)床；所述多個(gè)U型導(dǎo)磁體環(huán)繞所述感應(yīng)線圈設(shè)置，均開口朝向所述感應(yīng)線圈圓心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)淬火裝置，其特征在于，所述冷卻裝置獨(dú)立置于所述感應(yīng)線圈下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的感應(yīng)淬火裝置，其特征在于，所述多個(gè)U型導(dǎo)磁體與所述冷卻裝置之間設(shè)置有絕緣層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的感應(yīng)淬火裝置，其特征在于，所述U型導(dǎo)磁體為硅片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的感應(yīng)淬火裝置，其特征在于，所述冷卻裝置包括噴水線圈，所述噴水線圈與入水源相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種感應(yīng)淬火裝置，能夠有效進(jìn)行感應(yīng)淬火，達(dá)到感應(yīng)淬火要求，提高工作效率。本實(shí)用新型中一種感應(yīng)淬火裝置，具體包括：感應(yīng)淬火機(jī)床，感應(yīng)線圈、多個(gè)U型導(dǎo)磁體及冷卻裝置分別安裝在感應(yīng)淬火機(jī)床；多個(gè)U型導(dǎo)磁體環(huán)繞感應(yīng)線圈設(shè)置，均開口朝向感應(yīng)線圈圓心。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)不同在將多個(gè)U型導(dǎo)磁體環(huán)繞感應(yīng)線圈設(shè)置，均開口朝向感應(yīng)線圈圓心，進(jìn)而將磁通量的密度增加，達(dá)到了感應(yīng)淬火的要求。
【IPC分類】C21D1-667, C21D1-42
【公開號(hào)】CN204417549
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420873648
【發(fā)明人】葉天贈(zèng), 羅育勝, 鄧文湘, 謝傳進(jìn), 李勝偉, 鄭曉峰, 凌宏正, 劉聰強(qiáng), 劉陸峰
【申請(qǐng)人】Bpw(梅州）車軸有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日