一種自動(dòng)分離廢料的磨床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動(dòng)分離廢料的磨床，包括電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)子的連接處的外部設(shè)置有保護(hù)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外部與保護(hù)裝置相鄰處設(shè)置有支撐裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部的外部活動(dòng)套裝有打磨箱體，所述打磨箱體的兩端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接處均活動(dòng)套裝有軸承，所述打磨箱體內(nèi)部的兩側(cè)設(shè)置有廢料收集裝置，所述打磨箱體的兩端分別固定安裝有進(jìn)料口與出料口。該自動(dòng)分離廢料的磨床利用可抽拉的廢料收集器，并且在廢料收集器上設(shè)置篩網(wǎng)的方法，可以使機(jī)器在工作時(shí)自動(dòng)分離廢料，節(jié)省了時(shí)間，并且篩網(wǎng)的篩孔上設(shè)置有拍門，防止廢料倒流污染磨料，保護(hù)磨料的純潔性，達(dá)到有效的去除廢料的目的。
【專利說(shuō)明】
一種自動(dòng)分離廢料的磨床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)分離廢料的磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床，大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如研磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)，磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼和硬質(zhì)合金等，也能加工脆性材料，如玻璃和花崗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，但是現(xiàn)在市場(chǎng)上現(xiàn)有的用游離磨料打磨的機(jī)器存在污染磨料，或者廢料去除不干凈，容易導(dǎo)致后期磨料使用周期的減少，增加生產(chǎn)成本，并且廢料還去除不夠干凈，還要耗費(fèi)人力對(duì)廢料進(jìn)行分離。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)分離廢料的磨床，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)分離廢料的磨床，包括電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)子的連接處的外部設(shè)置有保護(hù)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外部與保護(hù)裝置相鄰處設(shè)置有支撐裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部的外部活動(dòng)套裝有打磨箱體，所述打磨箱體的兩端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接處均活動(dòng)套裝有軸承，所述打磨箱體內(nèi)部的兩側(cè)設(shè)置有廢料收集裝置，所述打磨箱體的兩端分別固定安裝有進(jìn)料口與出料口。
[0005]優(yōu)選的，所述廢料收集裝置包括第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、拍門、輪子、把手和廢料收集器，所述第一篩網(wǎng)位于打磨箱體的兩側(cè)，所述第一篩網(wǎng)的外部設(shè)置有第二篩網(wǎng)，所述第二篩網(wǎng)的篩孔內(nèi)部開設(shè)有拍門，所述廢料收集器滑動(dòng)連接于打磨箱體兩側(cè)，所述廢料收集器一端的中部設(shè)置有把手，所述廢料收集器與打磨箱體接觸的一面設(shè)置有輪子。
[0006]優(yōu)選的，所述打磨箱體包括打磨沙、翻轉(zhuǎn)漿片、滑槽和觀察口，所述打磨沙位于打磨箱體的內(nèi)部，所述打磨箱體的內(nèi)壁上固定連接有翻轉(zhuǎn)漿片，所述滑槽開設(shè)在打磨箱體與廢料收集器接觸的面，所述觀察口開設(shè)在打磨箱體的側(cè)面。
[0007]優(yōu)選的，所述滑槽的數(shù)量為六條，且所述滑槽遠(yuǎn)離把手的一端設(shè)置有防脫塊。
[0008]優(yōu)選的，所述第一篩網(wǎng)的數(shù)量為兩個(gè)，且所述第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)之間的距離小于五毫米。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該自動(dòng)分離廢料的磨床利用可抽拉的廢料收集器，并且在廢料收集器上設(shè)置篩網(wǎng)的方法，可以使機(jī)器在工作時(shí)自動(dòng)分離廢料，節(jié)省了時(shí)間，并且篩網(wǎng)的篩孔上設(shè)置有拍門，防止廢料倒流污染磨料，保護(hù)物料的純潔性，達(dá)到有效的去除廢料的目的。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明打磨箱體進(jìn)料口端正視圖；
圖3為本發(fā)明打磨箱體出料口端正視圖；
圖4為本發(fā)明打磨箱體內(nèi)壁結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明廢料收集裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明第二篩網(wǎng)側(cè)視圖。
[0011]圖中:I電機(jī)、2轉(zhuǎn)動(dòng)軸、3保護(hù)裝置、4支撐裝置、5打磨箱體、51打磨沙、52翻轉(zhuǎn)漿片、53滑槽、54觀察口、6軸承、7廢料收集裝置、71、第一篩網(wǎng)、72第二篩網(wǎng)、73拍門、74輪子、75把手、76廢料收集器、8進(jìn)料口、9出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種自動(dòng)分離廢料的磨床，包括電機(jī)I，電機(jī)I的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)動(dòng)軸2活動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2與轉(zhuǎn)子的連接處的外部設(shè)置有保護(hù)裝置3，保護(hù)裝置3可以保護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2和轉(zhuǎn)子連接的穩(wěn)定性和清潔性，防止雜物進(jìn)入連接點(diǎn)損壞連接結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的外部與保護(hù)裝置3相鄰處設(shè)置有支撐裝置4，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2中部的外部活動(dòng)套裝有打磨箱體5，打磨箱體5的兩端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸2連接處均活動(dòng)套裝有軸承6，軸承6的加入使機(jī)器本身的轉(zhuǎn)動(dòng)更加流暢，減小了機(jī)器出現(xiàn)卡死的情況，打磨箱體5包括打磨沙51、翻轉(zhuǎn)漿片52、滑槽53和觀察口 54，打磨沙51位于打磨箱體5的內(nèi)部，打磨箱體5的內(nèi)壁上固定連接有翻轉(zhuǎn)漿片52，翻轉(zhuǎn)漿片52可以使整個(gè)打磨過(guò)程更加充分，使被打磨的物料充分的與磨料進(jìn)行接觸，滑槽53開設(shè)在打磨箱體5與廢料收集器76接觸的面，能夠使廢料收集器76更好的被推進(jìn)和拉出，使整個(gè)機(jī)器的運(yùn)行故障更低，觀察口54開設(shè)在打磨箱體5的側(cè)面，滑槽53的數(shù)量為六條，且滑槽53遠(yuǎn)離把手75的一端設(shè)置有防脫塊，防脫塊的加入可防止廢料收集器76被用力推出，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定，提高機(jī)器的安全性，提高效率，打磨箱體5內(nèi)部的兩側(cè)設(shè)置有廢料收集裝置7，廢料收集裝置7包括第一篩網(wǎng)71、第二篩網(wǎng)72、拍門73、輪子74、把手75和廢料收集器76，第一篩網(wǎng)71位于打磨箱體5的兩側(cè)，第一篩網(wǎng)71的外部設(shè)置有第二篩網(wǎng)72，第二篩網(wǎng)72的篩孔內(nèi)部開設(shè)有拍門73，拍門73可以有效的防止廢料回流進(jìn)入打磨箱體5的內(nèi)部污染磨料，保證了磨料的純潔性，增加了使用壽命，提高了效率，并且拍門73結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單降低成本，廢料收集器76滑動(dòng)連接于打磨箱體5兩側(cè)，廢料收集器76—端的中部設(shè)置有把手75，把手75的加入可以使廢料收集器76更加方便的被拆卸，提高操作性，廢料收集器76與打磨箱體5接觸的一面設(shè)置有輪子74，第一篩網(wǎng)71的數(shù)量為兩個(gè)，且第一篩網(wǎng)71與第二篩網(wǎng)72之間的距離小于五毫米，五毫米的距離可以保證輪子74的正常運(yùn)行，并且預(yù)留足夠的空間操作，打磨箱體5的兩端分別固定安裝有進(jìn)料口 8與出料口 9。
[0014]工作原理:利用可拆卸的廢料收集器76，可以比較方便的去除廢料，并且在廢料收集器76的第二篩網(wǎng)72上，開設(shè)有拍門73，有效的防止廢料倒流進(jìn)入打磨箱體5，因?yàn)榭刹鹦端钥梢苑奖愕淖儞Q第二篩網(wǎng)72的大小，適合不同大小的廢料。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)分離廢料的磨床，包括電機(jī)(I)，所述電機(jī)(I)的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)與轉(zhuǎn)子的連接處的外部設(shè)置有保護(hù)裝置(3)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)的外部與保護(hù)裝置(3)相鄰處設(shè)置有支撐裝置(4)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)中部的外部活動(dòng)套裝有打磨箱體(5)，所述打磨箱體(5)的兩端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)連接處均活動(dòng)套裝有軸承(6)，其特征在于:所述打磨箱體(5)內(nèi)部的兩側(cè)設(shè)置有廢料收集裝置(7)，所述打磨箱體(5)的兩端分別固定安裝有進(jìn)料口(8)與出料口(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)分離廢料的磨床，其特征在于:所述廢料收集裝置(7)包括第一篩網(wǎng)(71)、第二篩網(wǎng)(72)、拍門(73)、輪子(74)、把手(75)和廢料收集器(76)，所述第一篩網(wǎng)(71)位于打磨箱體(5)的兩側(cè)，所述第一篩網(wǎng)(71)的外部設(shè)置有第二篩網(wǎng)(72)，所述第二篩網(wǎng)(72)的篩孔內(nèi)部開設(shè)有拍門(73)，所述廢料收集器(76)滑動(dòng)連接于打磨箱體(5)兩側(cè)，所述廢料收集器(76)—端的中部設(shè)置有把手(75)，所述廢料收集器(76)與打磨箱體(5)接觸的一面設(shè)置有輪子(74)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)分離廢料的磨床，其特征在于:所述打磨箱體(5)包括打磨沙(51)、翻轉(zhuǎn)漿片(52)、滑槽(53)和觀察口(54)，所述打磨沙(51)位于打磨箱體(5)的內(nèi)部，所述打磨箱體(5)的內(nèi)壁上固定連接有翻轉(zhuǎn)漿片(52)，所述滑槽(53)開設(shè)在打磨箱體(5)與廢料收集器(76)接觸的面，所述觀察口(54)開設(shè)在打磨箱體(5)的側(cè)面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)分離廢料的磨床，其特征在于:所述滑槽(53)的數(shù)量為六條，且所述滑槽(53)遠(yuǎn)離把手(75)的一端設(shè)置有防脫塊。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)分離廢料的磨床，其特征在于:所述第一篩網(wǎng)(71)的數(shù)量為兩個(gè)，且所述第一篩網(wǎng)(71)與第二篩網(wǎng)(72)之間的距離小于五毫米。
【文檔編號(hào)】B24B31/02GK106002597SQ201610403747
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日
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