一種真空熱處理爐的裝料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種真空熱處理爐的裝料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，其幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。真空熱處理爐熱效率高，可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫，可實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷肩，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。一般來說，被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢，內(nèi)熱溫差較小，熱應(yīng)力小，因而變形小。
[0003]專利CN 103998884A公開了一種真空熱處理裝置，其具備:真空爐，能夠減壓至真空狀態(tài)；絕熱容器，設(shè)于真空爐內(nèi)，收納被處理物，并且具有至少2個(gè)開口 ；加熱部，設(shè)于絕熱容器內(nèi)，加熱被處理物；蓋部，在加熱部加熱被處理物的期間，至少使絕熱容器的2個(gè)開口成為封閉的狀態(tài)；以及冷卻裝置，將冷卻介質(zhì)冷卻并送出，并將送出的冷卻介質(zhì)回收。此餐，該真空熱處理裝置，還具備:誘導(dǎo)板，當(dāng)絕熱容器的2個(gè)開口處于開放的狀態(tài)時(shí)，使由冷卻裝置送出的冷卻介質(zhì)穿過絕熱窗口的2個(gè)開口之中的一個(gè)開口而誘導(dǎo)到絕熱容器內(nèi)；以及移動(dòng)機(jī)構(gòu)，使誘導(dǎo)板移動(dòng)，以在絕熱容器的2個(gè)開口處于開放的狀態(tài)時(shí)，使誘導(dǎo)板的至少一部分插入蓋部的移動(dòng)空間，并且，在用于封閉絕熱容器的2個(gè)開口的蓋部移動(dòng)之前，使誘導(dǎo)板從蓋部的移動(dòng)空間退避。
[0004]我國專利CN 201770738U公開了一種臥式真空熱處理爐的裝料機(jī)構(gòu)，其包括拉桿驅(qū)動(dòng)裝置、拉桿、短擺桿、長擺桿、料托和導(dǎo)軌，短擺桿的一端和長擺桿通過中間軸連接成擺桿機(jī)構(gòu)，短擺桿的另一端與拉桿通過固定在叉車座上的固定軸連接，長擺桿的上端通過料托軸與料托連接，下端通過水平移動(dòng)軸與拉桿連接，在所述叉車座的下部通過滾輪軸安裝有滾輪，所述滾輪位于導(dǎo)軌上。該裝置實(shí)現(xiàn)了大型工料進(jìn)出真空熱處理爐的裝卸需求。
[0005]但是，上述裝料機(jī)構(gòu)仍存在以下缺陷:1、叉車通過滾輪與導(dǎo)軌滾動(dòng)連接，兩者之間沒有定位結(jié)構(gòu)，在往料托上裝工件時(shí)，如工件碰到料托或叉車，會(huì)很容易使叉車滑動(dòng)，從而影響裝料的精確度，從而使得在將料托送入真空熱處理爐內(nèi)時(shí)工件容易碰傷爐內(nèi)的石墨或其它零件，進(jìn)而損傷設(shè)備或影響熱處理的質(zhì)量；2、現(xiàn)有技術(shù)中在裝小工件時(shí)，通常需要在叉車上裝一個(gè)料筐，然后將工件一件一件地放置于料筐內(nèi)，而為了方便料筐的升降，通常在裝料時(shí)就使料筐的筐底處于高于真空熱處理爐的用于放置料筐的工位，較高的高度使得裝料者不容易調(diào)整工件的擺放位置，經(jīng)常需要一個(gè)人在下面遞料，另一個(gè)人站在料筐內(nèi)接料并放置，這樣不僅裝料效率低，且站于料筐內(nèi)的人也很容易受傷；3、由于裝料過程中，當(dāng)大工件撞擊至料筐上，料筐很容易發(fā)生偏移，從而使得料筐進(jìn)入真空熱處理爐內(nèi)時(shí)容易碰傷石墨或其它零件；4、同樣由于裝料時(shí)工件容易撞擊料筐使其發(fā)生偏移，此時(shí)如何判斷料筐是否偏移到了不可進(jìn)入爐內(nèi)的位置也是至關(guān)重要的。
[0006]綜上所述，以上各因素都制約了真空熱處理爐的裝料效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種真空熱處理爐的裝料機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提高真空熱處理爐的裝料效率。
[0008]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0009]一種真空熱處理爐的裝料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述裝料機(jī)構(gòu)包括:
[0010]直線滑軌，所述直線滑軌有兩根且均固定于地面上，兩根直線滑軌相互平行且均朝向所述真空熱處理爐的爐門；
[0011]叉車，所述叉車的底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干個(gè)與所述直線滑軌滾動(dòng)連接的滾輪；
[0012]臺(tái)板，所述臺(tái)板位于所述叉車的上方，所述臺(tái)板與叉車之間設(shè)置有能夠帶動(dòng)臺(tái)板升降的驅(qū)動(dòng)源；
[0013]剎車桿，所述剎車桿的上端樞接于所述臺(tái)板的前端，所述剎車桿的下端與所述直線滑軌可拆卸連接；
[0014]料筐，所述料筐放置于臺(tái)板的上板面上，所述料筐包括呈網(wǎng)狀的底座，所述底座上垂直固定有四根圍成一個(gè)長方形的立柱，相鄰的兩根立柱的上端之間通過一橫桿相固連；
[0015]限位桿，所述限位桿的上端與所述橫桿相鉸接，所述限位桿的下端可拆卸設(shè)置于所述底座上；
[0016]條形孔，所述條形孔沿水平方向開設(shè)于所述底座上，所述條形孔的長度方向與所述直線滑軌的長度方向異面垂直；
[0017]導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿穿過所述條形孔且與所述臺(tái)板相連接，所述導(dǎo)桿與臺(tái)板之間設(shè)置有能夠使所述料筐與臺(tái)板相對固定和松脫的定位結(jié)構(gòu)；
[0018]紅外激光器，所述紅外激光器有兩個(gè)且分別固定于所述臺(tái)板后端的兩側(cè)與所述料筐的兩側(cè)相對應(yīng)，所述真空熱處理爐的爐門上設(shè)置有兩個(gè)分別與兩個(gè)所述紅外激光器相對應(yīng)的標(biāo)靶；當(dāng)兩個(gè)紅外激光器發(fā)射出的紅光能夠分別照射于與其相對應(yīng)的標(biāo)靶上時(shí)，所述料筐處于不會(huì)與真空熱處理爐內(nèi)的零件相碰撞的位置；當(dāng)其中一個(gè)發(fā)射出的紅光被料筐遮擋不能照射到標(biāo)靶上時(shí)，則料筐處于會(huì)與真空熱處理爐內(nèi)的零件相碰撞的位置。
[0019]其工作原理如下:由于本裝置設(shè)計(jì)有剎車桿，當(dāng)裝料時(shí)，可使得剎車桿的下端與滑軌相連接，從而使臺(tái)板與滑軌相對固定，即使裝料時(shí)不小心撞擊到臺(tái)板也不會(huì)使叉車移動(dòng)，保證工件擺放的精確性；由于本裝置的料筐設(shè)計(jì)有限位桿，當(dāng)往料筐內(nèi)裝小件工件時(shí)，可將限位桿的下端從底座上拆下，裝料者可將手方便地伸入料筐內(nèi)進(jìn)行放料，而不必站在料筐內(nèi)，提高裝料效率；由于本裝置設(shè)計(jì)有導(dǎo)桿和定位結(jié)構(gòu)，當(dāng)裝料時(shí)可通過定位結(jié)構(gòu)使料筐與臺(tái)板相對固定，即使工件撞擊到料筐也不會(huì)使料筐發(fā)生很大的位移，避免進(jìn)料時(shí)料筐撞擊到爐內(nèi)的石墨或其它零件；由于本裝置設(shè)計(jì)有紅外激光器和標(biāo)靶，可通過看紅光激光器發(fā)射出的紅光能否照到標(biāo)靶上，從而判斷料筐進(jìn)爐時(shí)會(huì)否撞擊到爐內(nèi)的石墨或其它零件。綜上所述，本裝置可有效地提高真空熱處理爐的進(jìn)料效率。
[0020]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)源包括一千斤頂，所述千斤頂?shù)牡鬃潭ㄓ谒霾孳嚿?，所述千斤頂?shù)纳炜s桿的端部與所述臺(tái)板相固連。
[0021]可通過千斤頂?shù)纳?，從而帶?dòng)臺(tái)板的升降。千斤頂是一種起重高度小于Im的最簡單的起重設(shè)備，用鋼性頂舉件作為工作裝置，通過頂部托座或底部托爪在行程內(nèi)頂升重物的輕小起重設(shè)備。分機(jī)械式和液壓式兩種，原理各有不同。從原理上來說，液壓千斤頂所基于的原理為帕斯卡原理，即:液體各處的壓強(qiáng)是一致的，這樣，在平衡的系統(tǒng)中，比較小的活塞上面施加的壓力比較小，而大的活塞上施加的壓力也比較大，這樣能夠保持液體的靜止。所以通過液體的傳遞，可以得到不同端上的不同的壓力，這樣就可以達(dá)到一個(gè)變換的目的。我們所常見到的液壓千斤頂就是利用了這個(gè)