外部冷卻空氣源相導(dǎo)通，這樣來把冷卻空氣分別通過第一空盒16內(nèi)的下部和第二空盒17內(nèi)的下部，再分別經(jīng)由第二氣管23和第四氣管25吹向下模進(jìn)行氣冷操作，這樣的結(jié)構(gòu)就能夠把低壓澆注的氣冷裝置同壓縮空氣進(jìn)入的結(jié)構(gòu)結(jié)合起來，而無需如現(xiàn)有的針對低壓澆注的模具的氣冷系統(tǒng)往往是在下模的頂部額外增加氣冷系統(tǒng)那樣導(dǎo)致種種弊端。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的局部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對【實(shí)用新型內(nèi)容】作進(jìn)一步說明:
[0014]參照圖1和圖2所示，用于低壓澆注的模具，包括底座1，所述的底座I為長方體結(jié)構(gòu)，所述的底座I的上表面的左上角、右上角、左下角和右下角分別設(shè)置有第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第四立柱5，所述的第一立柱2的頂部、第二立柱3的頂部、第三立柱4的頂部和第四立柱5的頂部分別覆蓋有第一墊板6、第二墊板7、第三墊板8和第四墊板9，在所述的第一立柱2的頂部、第二立柱3的頂部、第三立柱4的頂部和第四立柱5的頂部還分別設(shè)置有豎直向上的第一鎖模桿10、豎直向上的第二鎖模桿11、豎直向上的第三鎖模桿12和豎直向上的第四鎖模桿13，而在第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第四立柱5之間的底座I的上表面還設(shè)置有下模腔14，所述的下模腔14內(nèi)設(shè)置有下模15，而在所述的第二立柱3的后壁和第四立柱5的前壁上分別設(shè)置有第一空盒16和第二空盒17，所述的第一空盒16中分別帶有第一隔板202和第二隔板203，所述的第一隔板和第二隔板分別把所述的第一空盒16和第二空盒17分隔為相互隔絕的上部和下部，在所述的第一空盒16的側(cè)壁上帶有分別同第一空盒16中的上部和第一空盒16中的下部相導(dǎo)通的第一氣管接頭18和第二氣管接頭19，在所述的第二空盒17的側(cè)壁上帶有分別同第二空盒17中的上部和第二空盒17的下部相導(dǎo)通的第三氣管接頭20和第四氣管接頭21，而在所述的第一空盒16的后壁上分別設(shè)置有穿過下模腔14后壁并同第一空盒16中的上部相導(dǎo)通的一根以上的第一氣管22和穿過下模腔14后壁并同第一空盒16中的下部相導(dǎo)通的一根以上的第二氣管23，所述的第一氣管22的一端和第二氣管23的一端朝向下模15，而在所述的第二空盒17的前壁上分別設(shè)置有穿過下模腔14前壁并同第二空盒17中的上部相導(dǎo)通的一根以上的第三氣管24和穿過下模腔14后壁并同第二空盒17中的下部相導(dǎo)通的一根以上的第四氣管25，所述的第三氣管24的一端和第四氣管25的一端朝向下模15。所述的第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第四立柱5均為殼狀結(jié)構(gòu)。所述的豎直向上的第一鎖模桿10、豎直向上的第二鎖模桿11、豎直向上的第三鎖模桿12和豎直向上的第四鎖模桿13均為拉桿結(jié)構(gòu)，拉桿結(jié)構(gòu)更能方便伸縮。所述的第一空盒16和第二空盒17為高強(qiáng)度合金材料制成，這樣的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)能夠保證在使用過程的強(qiáng)度需求。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理為在上模通過鎖模桿同下模連接在一起進(jìn)行澆注時，當(dāng)需要在低壓澆注過程中通入壓縮空氣來配合澆注過程時，把第一氣管接頭18和第三氣管接頭20通過外部的氣管同外部壓縮空氣源相導(dǎo)通，這樣來把壓縮空氣分別通過第一空盒16內(nèi)的上部和第二空盒17內(nèi)的上部，再分別經(jīng)由第一氣管22和第三氣管24吹向下模進(jìn)行配合澆注的操作；而如果需要進(jìn)行對澆注過程的下模進(jìn)行冷卻時，把第二氣管接頭19和第四氣管接頭21通過外部的氣管同外部冷卻空氣源相導(dǎo)通，這樣來把冷卻空氣分別通過第一空盒16內(nèi)的下部和第二空盒17內(nèi)的下部，再分別經(jīng)由第二氣管23和第四氣管25吹向下模進(jìn)行氣冷操作。
[0016]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，對以上實(shí)施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于低壓澆注的模具，其特征在于包括底座，所述的底座為長方體結(jié)構(gòu)，所述的底座的上表面的左上角、右上角、左下角和右下角分別設(shè)置有第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，所述的第一立柱的頂部、第二立柱的頂部、第三立柱的頂部和第四立柱的頂部分別覆蓋有第一墊板、第二墊板、第三墊板和第四墊板，在所述的第一立柱的頂部、第二立柱的頂部、第三立柱的頂部和第四立柱的頂部還分別設(shè)置有豎直向上的第一鎖模桿、豎直向上的第二鎖模桿、豎直向上的第三鎖模桿和豎直向上的第四鎖模桿，而在第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱之間的底座的上表面還設(shè)置有下模腔，所述的下模腔內(nèi)設(shè)置有下模，而在所述的第二立柱的后壁和第四立柱的前壁上分別設(shè)置有第一空盒和第二空盒，所述的第一空盒中分別帶有第一隔板和第二隔板，所述的第一隔板和第二隔板分別把所述的第一空盒和第二空盒分隔為相互隔絕的上部和下部，在所述的第一空盒的側(cè)壁上帶有分別同第一空盒中的上部和第一空盒中的下部相導(dǎo)通的第一氣管接頭和第二氣管接頭，在所述的第二空盒的側(cè)壁上帶有分別同第二空盒中的上部和第二空盒的下部相導(dǎo)通的第三氣管接頭和第四氣管接頭，而在所述的第一空盒的后壁上分別設(shè)置有穿過下模腔后壁并同第一空盒中的上部相導(dǎo)通的一根以上的第一氣管和穿過下模腔后壁并同第一空盒中的下部相導(dǎo)通的一根以上的第二氣管，所述的第一氣管的一端和第二氣管的一端朝向下模，而在所述的第二空盒的前壁上分別設(shè)置有穿過下模腔前壁并同第二空盒中的上部相導(dǎo)通的一根以上的第三氣管和穿過下模腔后壁并同第二空盒中的下部相導(dǎo)通的一根以上的第四氣管，所述的第三氣管的一端和第四氣管的一端朝向下模。
2.根據(jù)權(quán)利要求要求I所述的用于低壓澆注的模具，其特征在于所述的第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱均為殼狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的用于低壓澆注的模具，其特征在于所述的豎直向上的第一鎖模桿、豎直向上的第二鎖模桿、豎直向上的第三鎖模桿和豎直向上的第四鎖模桿均為拉桿結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的用于低壓澆注的模具，其特征在于所述的第一空盒和第二空盒為高強(qiáng)度合金材料制成。
【專利摘要】一種用于低壓澆注的模具，第一隔板和第二隔板分別把所述的第一空盒和第二空盒分隔為相互隔絕的上部和下部，在所述的第一空盒的側(cè)壁上帶有分別同第一空盒中的上部和第一空盒中的下部相導(dǎo)通的第一氣管接頭和第二氣管接頭，在所述的第二空盒的側(cè)壁上帶有分別同第二空盒中的上部和第二空盒的下部相導(dǎo)通的第三氣管接頭和第四氣管接頭，所述的第一氣管的一端和第二氣管的一端朝向下模。這樣的結(jié)構(gòu)避免了現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)致上模和下模的結(jié)合不緊密，使得整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜和難以保證上模和下模的澆注的效果的缺陷。
【IPC分類】B22D18-04
【公開號】CN204486758
【申請?zhí)枴緾N201520175679
【發(fā)明人】熊建國, 張晉波
【申請人】象山同家模具制造有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月26日