金屬表面清理用拋丸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬表面清理用拋丸器。
【背景技術(shù)】
[0002]在工程機(jī)械行業(yè)、鑄造行業(yè)及汽車零部件行業(yè)，金屬工件的表面處理通常采用拋丸處理，通過(guò)拋丸機(jī)高速拋出丸料沖擊工件表面，使工件表面產(chǎn)生殘余應(yīng)力并形成細(xì)化壓晶粒的冷作硬化層，從而提高零件疲勞強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕能力，因此，目前對(duì)拋丸器的處理能力及處理效果的要求也越來(lái)越高。而傳統(tǒng)的拋丸器，其整體結(jié)構(gòu)較大，丸料速度拋出較低，造成對(duì)工件表面撞擊力不足，影響了拋丸處理效果，同時(shí)現(xiàn)有拋丸器的丸料處理量也逐漸滿足不了日益增長(zhǎng)的產(chǎn)能要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種簡(jiǎn)單緊湊、同時(shí)拋丸效果好、丸料量大的金屬表面清理用拋丸器。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種金屬表面清理用拋丸器，包括殼體，殼體底部開(kāi)設(shè)有出料口，殼體左側(cè)壁連接有進(jìn)料管，所述的殼體的右側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有中心盤(pán)，中心盤(pán)旋轉(zhuǎn)中心位置固定有加速丸料速度的分丸輪，所述的分丸輪與進(jìn)料管同軸線，沿中心盤(pán)的周向，均布有將丸料高速?gòu)某隽峡趻伾涑鋈サ娜~片。
[0005]進(jìn)一步地，所述的葉片數(shù)量為八個(gè)，中心盤(pán)上具有卡槽，葉片卡接在卡槽內(nèi)。
[0006]為便于調(diào)整丸料拋射角度，所述的分丸輪周向設(shè)有包覆分丸輪用于調(diào)節(jié)丸料拋射角度的定向套。
[0007]為提高作業(yè)安全性，所述的殼體頂部設(shè)有安全防護(hù)罩。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，丸料經(jīng)分丸輪加速后拋射速度高，丸料拋射量大，提高了拋丸處理效果，有利于改善金屬工件內(nèi)在性能，延長(zhǎng)工件使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1.殼體2.出料口 3.進(jìn)料管4.中心盤(pán)5.分丸輪6.葉片7.定向套8.安全防護(hù)罩
【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所不的一種金屬表面清理用拋丸器，包括殼體1，殼體I底部開(kāi)設(shè)有出料口2，殼體I左側(cè)壁連接有進(jìn)料管3。所述的殼體I的右側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有中心盤(pán)4，在中心盤(pán)4旋轉(zhuǎn)中心位置固定有加速丸料速度的分丸輪5，所述的分丸輪5與進(jìn)料管3同軸線，沿中心盤(pán)4的周向均布有八個(gè)卡槽，所述的卡槽從分丸輪5外邊緣處向中心盤(pán)4外邊緣延伸，每個(gè)卡槽內(nèi)均卡接有將丸料高速?gòu)某隽峡?2拋射出去的葉片6。
[0014]所述的分丸輪5周向設(shè)有包覆分丸輪5用于調(diào)節(jié)丸料拋射角度的定向套7。
[0015]為提高拋丸作業(yè)安全性，所述的殼體I頂部設(shè)有安全防護(hù)罩8。
[0016]拋丸處理時(shí)，與中心盤(pán)4直連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)中心盤(pán)4高速旋轉(zhuǎn)，丸料從進(jìn)料管3進(jìn)入拋丸器的殼體I內(nèi)，通過(guò)分丸輪5高速加速后，經(jīng)調(diào)節(jié)好的定向套7后沿葉片6旋轉(zhuǎn)方向被高速?gòu)某隽峡?2拋射出去，撞擊在工件表面，從而達(dá)到高效處理工件表面的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，丸料經(jīng)分丸輪5加速后拋射速度高，丸料拋射量大，從而提高了工件表面的拋丸處理效果，有利于改善工件內(nèi)在性能，延長(zhǎng)工件使用壽命。
[0017]上述實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬表面清理用拋丸器，包括殼體(1)，殼體(I)底部開(kāi)設(shè)有出料口(2)，殼體(I)左側(cè)壁連接有進(jìn)料管(3)，其特征是:所述的殼體(I)的右側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有中心盤(pán)(4)，中心盤(pán)(4)旋轉(zhuǎn)中心位置固定有加速丸料速度的分丸輪(5)，所述的分丸輪(5)與進(jìn)料管(3)同軸線，沿中心盤(pán)⑷的周向，均布有將丸料高速?gòu)某隽峡冖茠伾涑鋈サ娜~片(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表面清理用拋丸器，其特征是:所述的葉片(6)數(shù)量為八個(gè)，中心盤(pán)(4)上具有卡槽，葉片(6)卡接在卡槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表面清理用拋丸器，其特征是:所述的分丸輪(5)周向設(shè)有包覆分丸輪(5)用于調(diào)節(jié)丸料拋射角度的定向套(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表面清理用拋丸器，其特征是:所述的殼體(I)頂部設(shè)有安全防護(hù)罩⑶。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬表面清理用拋丸器，包括殼體，殼體底部開(kāi)設(shè)有出料口，殼體左側(cè)壁連接有進(jìn)料管，所述的殼體的右側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有中心盤(pán)，中心盤(pán)旋轉(zhuǎn)中心位置固定有加速丸料速度的分丸輪，所述的分丸輪與進(jìn)料管同軸線，沿中心盤(pán)的周向，均布有將丸料高速?gòu)某隽峡趻伾涑鋈サ娜~片。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，丸料經(jīng)分丸輪加速后拋射速度高，丸料拋射量大，從而提高了金屬表面的拋丸處理效果，有利于改善金屬工件的內(nèi)在性能，延長(zhǎng)工件使用壽命。
【IPC分類】B24C5-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204487390
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520158224
【發(fā)明人】陳軍, 施玉俊, 楊鑫
【申請(qǐng)人】迪砂(常州)機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月19日