專利名稱：路橋表面拋丸整形機的除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建造、修理、修復(fù)或去除道路或類似鋪面用的輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域， 具體涉及到對完成的路面進行處理的設(shè)備。
背景技術(shù)：
水泥混凝土道路和浙青混凝土道路具有強度高、穩(wěn)定性好、日常維修費用低等優(yōu) 點，已在全國較大面積得到推廣使用。隨著我國交通事業(yè)的發(fā)展，車流量的增加，超載運輸， 水泥混凝土道路和浙青混凝土道路經(jīng)過較長時間的使用后，對路表面的損壞較為嚴重，水 泥混凝土路面出現(xiàn)凹坑、塌陷、表面光滑等病害，浙青混凝土路面出現(xiàn)車轍、擁包、龜裂、表 面光滑等病害，其中表面光滑病害，路面的摩擦力減小，使得車速減小，浪費了燃料，特別在 剎車時不容易將車剎住，導(dǎo)致發(fā)生交通事故，給人民的生命財產(chǎn)帶來損失，嚴重地影響了交 通安全。在我國，目前對水泥混凝土路面和浙青混凝土路面的光滑病害采用的方法是，使 用手工的辦法用刀頭撞擊路面將路面鑿毛或用銑刨機對路面進行銑刨，使得水泥混凝土路 面和浙青混凝土路面形成微裂紋，而且將原來結(jié)實的骨料震松，破壞了原表面的結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的設(shè)計人設(shè)計了《路橋表面拋丸整形車》、《路橋 表面拋丸整形機》，已試制出了樣機，并在水泥混凝土路面以及浙青混凝土路面上進行了試 驗，在實驗過程中發(fā)現(xiàn)，這兩種拋丸修復(fù)路面設(shè)備，所拋在光滑的路橋表面上的鋼丸，能將 路橋表面沖擊成間距不等的小凹坑，增加了路橋表面的粗糙度以及摩擦力，提高了車輛的 行車速度，保證了行車安全，拋出到路橋表面上的鋼丸沖擊路橋表面沖擊下來的污染物，進 入到除塵器進行除塵。現(xiàn)用的除塵器在使用過程中，由于鋼丸沖擊下來的灰塵較多，使用一 段時間后濾網(wǎng)被堵塞，需要將除塵器內(nèi)的濾網(wǎng)取下來進行清洗再生，清洗完后，再將濾網(wǎng)裝 回到除塵器內(nèi)進行使用。在路橋表面拋丸整形車進行長距離、大面積連續(xù)作業(yè)處理路橋表 面時，每作業(yè)一段路程需停工清洗濾網(wǎng)，延長了施工時間，延誤了施工周期，提高了道路的 維修費用。路橋表面拋丸整形車和路橋表面拋丸整形機當前需迫切解決的一個技術(shù)問題是 提供一種除塵效率高的除塵器。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述除塵器的缺點，提供一種設(shè)計合 理、結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好、施工作業(yè)效率高、路面維修費用低的路橋表面拋丸整形機的除塵器。解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在機架上部左側(cè)設(shè)置有除塵箱，除塵箱 外側(cè)設(shè)置有與除塵箱相聯(lián)通的進風管，除塵箱內(nèi)設(shè)置有4 8偶數(shù)個濾芯，除塵箱右側(cè)設(shè)置 有與濾芯內(nèi)相聯(lián)通的2 4個脈沖電磁閥以及通過導(dǎo)管與脈沖電磁閥相聯(lián)通的儲氣罐，機 架上部右端設(shè)置有控制箱，機架下部右側(cè)設(shè)置有空氣壓縮機、空壓機電機、抽風機、風機電 機，空壓機電機通過皮帶傳動機構(gòu)與空氣壓縮機相聯(lián)，空氣壓縮機通過導(dǎo)管與儲氣罐相聯(lián)通，風機電機通過皮帶傳動機構(gòu)與抽風機相聯(lián)，抽風機的入口與除塵箱內(nèi)相聯(lián)通，除塵箱的 下部設(shè)置有排灰箱，排灰箱的底部設(shè)置有排灰箱輪，機架的底部設(shè)置有行走輪。本實用新型的抽風機為在風機殼體上設(shè)置有與風機殼體相聯(lián)通的出風管和進風 管，風機殼體內(nèi)設(shè)置有葉輪，風機殼體的外側(cè)設(shè)置有風機蓋；該葉輪為在底板的中心設(shè)置 有軸套，底板上徑向均布設(shè)置有質(zhì)量相同等分圓周的4 8個直葉片。本實用新型的直葉片為一塊矩形豎板和與矩形豎板垂直連為一體的矩形底板，矩 形豎板的長為d、高為a，矩形底板的寬為b，矩形豎板高a與矩形豎板長d的比為1 2 4，矩形底板寬b與矩形豎板高a的比為1 2 4，矩形豎板的根部切去與上邊的夾角α 為15° 30°的直角三角形，切去直角三角形的上端邊長c與矩形豎板上邊長d的比為 1 2 3，在矩形底板上均布加工有一排內(nèi)側(cè)孔和一排外側(cè)孔，外側(cè)孔與內(nèi)側(cè)孔交錯排列。本實用新型的直葉片矩形底板的內(nèi)側(cè)孔至少有3個且孔心在一條直線上，一個內(nèi) 側(cè)孔與相鄰一個內(nèi)側(cè)孔的孔心距為40 80mm，外側(cè)孔比內(nèi)側(cè)孔少1個，外側(cè)孔的孔心在一 條直線上，外側(cè)孔的孔心距與相鄰一個內(nèi)側(cè)孔的孔心距相等，內(nèi)側(cè)孔的孔心線和外側(cè)孔的 孔心線與矩形底板外邊沿平行。本實用新型的直葉片矩形底板的一個外側(cè)孔的中心位于相鄰兩個內(nèi)側(cè)孔之間的
中點位置。本實用新型的設(shè)置在底板上不同徑向直葉片矩形底板上同一長度內(nèi)側(cè)孔的圓心 在同一個圓周上、同一長度上外側(cè)孔的圓心在同一個圓周上。本實用新型在除塵作業(yè)時，采用壓縮機將濾芯上被過濾的灰塵及時吹掉，提高了 除塵器的效率，并采用了直板式葉片抽風機，減小了抽風機的體積，提高了抽風機的效率， 使得路橋表面拋丸整形車在路面上沖擊的灰塵能迅速地吸入到除塵器的除塵箱內(nèi)進行除 塵。本實用新型具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好、施工作業(yè)效率高等優(yōu)點，可配合路橋 表面拋丸整形車和路橋表面拋丸整形機用于修復(fù)路橋表面，提高表面粗造度。

圖1是本實用新型一個實施例的主視圖。圖2是圖1的右視圖。圖3是圖1中抽風機8的主視圖。圖4是圖3的剖視圖。圖5是圖3葉輪的主視圖。圖6是圖5的剖視圖。圖7是圖6中葉片的主視圖。圖8是圖7的左視圖。圖9是圖7的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步詳細說明，但本實用新型不限于這些 實施例。實施例1[0024]在圖1、2中，本實施例的路橋表面拋丸整形機的除塵器由除塵箱1、反吹管2、濾芯 3、儲氣罐4、脈沖電磁閥5、風管6、控制箱7、抽風機8、風機電機9、空壓機電機10、行走輪 11、空氣壓縮機12、機架13、排灰箱輪14、排灰箱15、進風管16、搭扣17聯(lián)接構(gòu)成。機架13上部左側(cè)用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)連接有除塵箱1，除塵箱1外側(cè)焊接有 進風管16，進風管16與除塵箱1相聯(lián)通，進風管16用于與路橋表面拋丸整形車的吸盤相 聯(lián)通，由吸盤吸入的路面上的灰塵進入到除塵箱1內(nèi)，除塵箱1內(nèi)安裝有6個濾芯3，濾芯3 用于對進入除塵箱1內(nèi)的灰塵進行過濾，除塵箱1上右側(cè)面通過螺紋聯(lián)接安裝有3個脈沖 電磁閥5，除塵箱1的右側(cè)用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)連接有儲氣罐4，儲氣罐4通過導(dǎo)管與 脈沖電磁閥5相聯(lián)通，1個脈沖電磁閥5分別通過2根反吹管2與除塵箱1內(nèi)的2個濾芯3 內(nèi)相聯(lián)通，儲氣罐4內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)脈沖電磁閥5、反吹管2進入濾芯3內(nèi)，由內(nèi)向外將濾 芯3上的被過濾的灰塵吹掉，濾芯3可重復(fù)使用，不需要停機清洗濾芯3，提高了本實用新型 的除塵作業(yè)效率。機架13上部右端用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)連接有控制箱7，控制箱7內(nèi) 裝有電器元件和電器元件連接的電路，控制箱7用于對本實用新型的脈沖電磁閥5等電器 零部件的工作狀態(tài)進行控制。機架13下部右側(cè)用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)連接有空氣壓縮 機12、空壓機電機10、抽風機8、風機電機9，空壓機電機10通過皮帶傳動機構(gòu)與空氣壓縮 機12相聯(lián)，皮帶傳動機構(gòu)為機械設(shè)計手冊中常規(guī)設(shè)計，即主動皮帶輪、皮帶、從動皮帶輪相 聯(lián)購成，空氣壓縮機12通過導(dǎo)管與儲氣罐4相聯(lián)通，空氣壓縮機12為吹掉除塵箱1內(nèi)的濾 芯3上的灰塵提供壓縮空氣，風機電機9通過皮帶傳動機構(gòu)與抽風機8相聯(lián)，抽風機8的入 口與除塵箱1內(nèi)相聯(lián)通，抽風機8將除塵箱1經(jīng)過過濾后的空氣抽出。除塵箱1的下部用 搭扣17搭接有排灰箱15，排灰箱15用于收集被過濾后的灰塵。排灰箱15的底部用螺紋緊 固聯(lián)接件固定聯(lián)連接有排灰箱輪14，機架13的底部用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)連接有行走 輪11。在圖3、4中，本實施例的抽風機由風機蓋8-1、風機殼體8-2、出風管8-3、葉輪 8-4、進風管8-5聯(lián)接構(gòu)成。在風機殼體8-2上用螺紋緊固聯(lián)接件與風機殼體8-2連為一體有出風管8_3和進 風管8-5，出風管8-3和進風管8-5與風機殼體8-2內(nèi)相聯(lián)通，風機殼體8_2內(nèi)安裝有葉輪 8-4，葉輪8-4旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生負壓，風機殼體8-2的外側(cè)面用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有風機 蓋 8—1 ο圖5、6給出了本實施例的葉輪8-4的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖5、6中，本實施例的葉輪 8-4由底板8-4. 1、直葉片8-4. 2、軸套8-4. 3聯(lián)接構(gòu)成。在底板8-4. 1的中部用鉚釘鉚接 有軸套8-4. 3，軸套8-4. 3的圓心與底板8-4. 1的圓心相重合，鉚釘均勻排列以底板8-4. 1 中心為圓心的同一圓周上，在底板8-4. 1上徑向均布鉚接有6個直葉片8-4. 2，6個直葉片 8-4. 2的質(zhì)量相同，一個直葉片8-4. 2的一側(cè)邊沿與相鄰一個直葉片8-4. 2的同一側(cè)邊沿之 間的圓心角為60°。圖7、8、9給出了本實施例的直葉片8-4. 2的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖7、8、9中，本實施 例的直葉片8-4. 2為一塊矩形豎板和與矩形豎板垂直連為一體的矩形底板，矩形豎板的長 為d、高為a，矩形底板的寬為b，矩形豎板高a與矩形豎板長d的比為1 2.5，矩形底板寬 b與矩形豎板高a的比為1 3，矩形豎板的根部切去與上邊的夾角α為20°的直角三角 形，切去直角三角形的上端邊長c與矩形豎板上邊長d的比為1 2.5。在矩形底板上加工有兩排孔徑相同的孔，內(nèi)側(cè)均布加工有3個孔徑相同的內(nèi)側(cè)孔，外側(cè)加工有2個孔徑相同的 外側(cè)孔，一個內(nèi)側(cè)孔與相鄰一個內(nèi)側(cè)孔的孔心距為60mm，外側(cè)孔的孔心距與相鄰一個內(nèi)側(cè) 孔的孔心距相等，外側(cè)孔中心線與內(nèi)側(cè)孔中心線平行、且與矩形底板外邊沿平行，外側(cè)孔與 內(nèi)側(cè)孔交錯排列，兩個外側(cè)孔的中心分別位于相鄰兩個內(nèi)側(cè)孔之間的中點位置。6個直葉片 8-4. 2矩形底板上同一長度上內(nèi)側(cè)孔的圓心在同一個圓周上，同一長度上外側(cè)孔的圓心在 同一個圓周上，矩形底板外側(cè)孔和內(nèi)側(cè)孔用于將矩形底板用鉚釘與葉輪8-4的底板8-4. 1 鉚接聯(lián)為一體，外側(cè)孔和內(nèi)側(cè)孔的這種排列方式，直葉片8-4. 2的矩形底板與底板8-4. 1鉚 接后，在葉輪8-4高速旋轉(zhuǎn)時，直葉片8-4. 2的矩形底板受力均勻，應(yīng)力分散，避免了直葉片 8-4. 2的矩形底板應(yīng)力集中，直葉片8-4. 2從底板8-4. 1上脫落，以致?lián)p壞抽風機弊端。由于本發(fā)明采用了這種結(jié)構(gòu)的的葉片，大大縮小了抽風機的體積，減小了葉輪的 轉(zhuǎn)動慣量，避免了底板8-4. 1在焊接結(jié)構(gòu)下容易產(chǎn)生的熱變形，提高了抽風機負壓比，能將 路橋表面拋丸整形車和路橋表面拋丸整形機鋼丸沖擊路面的灰塵強有力地吸入到除塵器 里進行除塵。實施例2在本實施例中，底板8-4. 1上徑向均布鉚接有6個直葉片8-4. 2，6個直葉片8_4. 2 的質(zhì)量相同，一個直葉片8-4. 2的一側(cè)邊沿與相鄰一個直葉片8-4. 2的同一側(cè)邊沿之間的 圓心角為60°。本實施例的直葉片8-4. 2為一塊矩形豎板和與矩形豎板垂直連為一體的矩形底 板，矩形豎板的長為d、高為a，矩形底板的寬為b，矩形豎板高a與矩形豎板長d的比為 1 2，矩形底板寬b與矩形豎板高a的比為1 2，矩形豎板的根部切去與上邊的夾角α為 15°的直角三角形，切去直角三角形的上端邊長c與矩形豎板上邊長d的比為1 2。在矩 形底板上加工有兩排孔徑相同的孔，內(nèi)側(cè)均布加工有3個孔徑相同的內(nèi)側(cè)孔，外側(cè)加工有2 個孔徑相同的外側(cè)孔，一個內(nèi)側(cè)孔與相鄰一個內(nèi)側(cè)孔的孔心距為40mm，外側(cè)孔的孔心距與 相鄰一個內(nèi)側(cè)孔的孔心距相等，外側(cè)孔與內(nèi)側(cè)孔排列次序與實施例1相同。其它零部件以 及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實施例1相同。實施例3在本實施例中，底板8-4. 1上徑向均布鉚接有6個直葉片8-4. 2，6個直葉片8_4. 2 的質(zhì)量相同，一個直葉片8-4. 2的一側(cè)邊沿與相鄰一個直葉片8-4. 2的同一側(cè)邊沿之間的 圓心角為60°。本實施例的直葉片8-4. 2為一塊矩形豎板和與矩形豎板垂直連為一體的矩形底 板，矩形豎板的長為d、高為a，矩形底板的寬為b，矩形豎板高a與矩形豎板長d的比為 1 4，矩形底板寬b與矩形豎板高a的比為1 4，矩形豎板的根部切去與上邊的夾角α為 30°的直角三角形，切去直角三角形的上端邊長c與矩形豎板上邊長d的比為1 3。在矩 形底板上加工有兩排孔徑相同的孔，內(nèi)側(cè)均布加工有3個孔徑相同的內(nèi)側(cè)孔，外側(cè)加工有2 個孔徑相同的外側(cè)孔，一個內(nèi)側(cè)孔與相鄰一個內(nèi)側(cè)孔的孔心距為80mm，外側(cè)孔的孔心距與 相鄰一個內(nèi)側(cè)孔的孔心距相等，外側(cè)孔與內(nèi)側(cè)孔排列次序與實施例1相同。其它零部件以 及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實施例1相同。實施例4在以上的實施例1 3中，在直葉片8-4. 2的矩形底板上加工有兩排孔徑相同的孔，內(nèi)側(cè)均布加工有4個孔徑相同的內(nèi)側(cè)孔，外側(cè)加工有3個孔徑相同的外側(cè)孔，一個內(nèi)側(cè) 孔與相鄰一個內(nèi)側(cè)孔的孔心距為40mm，外側(cè)孔的孔心距與相鄰一個內(nèi)側(cè)孔的孔心距相等， 外側(cè)孔與內(nèi)側(cè)孔排列次序與實施例1相同。直葉片8-4. 2的矩形豎板的幾何形狀與相應(yīng)的 實施例相同。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與相應(yīng)的實施例相同。實施例5在以上的實施例1 4中，葉輪8-4由底板8-4. 1、直葉片8_4. 2、軸套8_4. 3聯(lián)接 構(gòu)成。在底板8-4. 1的中心用鉚釘鉚接有軸套8-4. 3，底板8-4. 1上徑向均布鉚接有4個直 葉片8-4. 2，4個直葉片8-4. 2的質(zhì)量相同，一個直葉片8-4. 2的一側(cè)邊沿與相鄰一個直葉 片8-4. 2的同一側(cè)邊沿之間的圓心角為90°。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與相應(yīng)的 實施例相同。實施例6在以上的實施例1 4中，葉輪8-4由底板8-4. 1、直葉片8_4. 2、軸套8_4. 3聯(lián)接 構(gòu)成。在底板8-4. 1的中心用鉚釘鉚接有軸套8-4. 3，底板8-4. 1上徑向均布鉚接有8個直 葉片8-4. 2，8個直葉片8-4. 2的質(zhì)量相同，一個直葉片8-4. 2的一側(cè)邊沿與相鄰一個直葉 片8-4. 2的同一側(cè)邊沿之間的圓心角為45°。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與相應(yīng)的 實施例相同。實施例7在以上的實施例1 6中，除塵箱1內(nèi)安裝有2個濾芯3，除塵箱1右側(cè)安裝有與 濾芯3內(nèi)相聯(lián)通的2個脈沖電磁閥5。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與相應(yīng)的實施例 相同。實施例8在以上的實施例1 6中，除塵箱1內(nèi)安裝有4個濾芯3，除塵箱1右側(cè)安裝有與 濾芯3內(nèi)相聯(lián)通的4個脈沖電磁閥5。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與相應(yīng)的實施例 相同。
權(quán)利要求一種路橋表面拋丸整形機的除塵器，其特征在于在機架(13)上部左側(cè)設(shè)置有除塵箱(1)，除塵箱(1)外側(cè)設(shè)置有與除塵箱(1)相聯(lián)通的進風管(16)，除塵箱(1)內(nèi)設(shè)置有4～8偶數(shù)個濾芯(3)，除塵箱(1)右側(cè)設(shè)置有與濾芯(3)內(nèi)相聯(lián)通的2～4個脈沖電磁閥(5)以及通過導(dǎo)管與脈沖電磁閥(5)相聯(lián)通的儲氣罐(4)，機架(13)上部右端設(shè)置有控制箱(7)，機架(13)下部右側(cè)設(shè)置有空氣壓縮機(12)、空壓機電機(10)、抽風機(8)、風機電機(9)，空壓機電機(10)通過皮帶傳動機構(gòu)與空氣壓縮機(12)相聯(lián)，空氣壓縮機(12)通過導(dǎo)管與儲氣罐(4)相聯(lián)通，風機電機(9)通過皮帶傳動機構(gòu)與抽風機(8)相聯(lián)，抽風機(8)的入口與除塵箱(1)內(nèi)相聯(lián)通，除塵箱(1)的下部設(shè)置有排灰箱(15)，排灰箱(15)的底部設(shè)置有排灰箱輪(14)，機架(13)的底部設(shè)置有行走輪(11)。
2.按照權(quán)利要求1所述的路橋表面拋丸整形機的除塵器，其特征在于所說的抽風機 (8)為在風機殼體(8-2)上設(shè)置有與風機殼體(8-2)相聯(lián)通的出風管(8-3)和進風管 (8-5)，風機殼體(8-2)內(nèi)設(shè)置有葉輪(8-4)，風機殼體(8-2)的外側(cè)設(shè)置有風機蓋(8_1)；上述的葉輪(8-4)為在底板(8-4. 1)的中心設(shè)置有軸套(8-4. 3)，底板(8-4. 1)上徑 向均布設(shè)置有質(zhì)量相同等分圓周的4 8個直葉片(8-4. 2)。
3.按照權(quán)利要求2所述的路橋表面拋丸整形機的除塵器，其特征在于所說的直葉片 (8-4. 2)為一塊矩形豎板和與矩形豎板垂直連為一體的矩形底板，矩形豎板的長為d、高為 a，矩形底板的寬為b，矩形豎板高a與矩形豎板長d的比為1 2 4，矩形底板寬b與矩 形豎板高a的比為1 2 4，矩形豎板的根部切去與上邊的夾角α為15° 30°的直角 三角形，切去直角三角形的上端邊長c與矩形豎板上邊長d的比為1 2 3，在矩形底板 上均布加工有一排內(nèi)側(cè)孔和一排外側(cè)孔，外側(cè)孔與內(nèi)側(cè)孔交錯排列。
4.按照權(quán)利要求3所述的路橋表面拋丸整形機的除塵器，其特征在于所說的直葉片 (8-4. 2)矩形底板的內(nèi)側(cè)孔至少有3個且孔心在一條直線上，一個內(nèi)側(cè)孔與相鄰一個內(nèi)側(cè) 孔的孔心距為40 80mm，外側(cè)孔比內(nèi)側(cè)孔少1個，外側(cè)孔的孔心在一條直線上，外側(cè)孔的孔 心距與相鄰一個內(nèi)側(cè)孔的孔心距相等，內(nèi)側(cè)孔的孔心線和外側(cè)孔的孔心線與矩形底板外邊 沿平行。
5.按照權(quán)利要求3或4所述的路橋表面拋丸整形機的除塵器，其特征在于所說的直 葉片(8-4.2)矩形底板的一個外側(cè)孔的中心位于相鄰兩個內(nèi)側(cè)孔之間的中點位置。
6.按照權(quán)利要求3或4所述的路橋表面拋丸整形機的除塵器，其特征在于所說的設(shè) 置在底板(8-4. 1)上的直葉片(8-4. 2)的矩形底板上同一長度的內(nèi)側(cè)孔的圓心在同一個圓 周上、同一長度上外側(cè)孔的圓心在同一個圓周上。
7.按照權(quán)利要求5所述的路橋表面拋丸整形機的除塵器，其特征在于所說的設(shè)置在 底板(8-4. 1)上不同徑向直葉片(8-4. 2)矩形底板上同一長度內(nèi)側(cè)孔的圓心在同一個圓周 上、同一長度上外側(cè)孔的圓心在同一個圓周上。
專利摘要一種路橋表面拋丸整形機的除塵器，在機架上部左側(cè)設(shè)除塵箱，除塵箱外側(cè)設(shè)與除塵箱相聯(lián)通的進風管，除塵箱內(nèi)設(shè)4～8偶數(shù)個濾芯，除塵箱右側(cè)設(shè)與濾芯內(nèi)相聯(lián)通的脈沖電磁閥以及通過導(dǎo)管與脈沖電磁閥相聯(lián)通的儲氣罐，機架上部右端設(shè)控制箱，機架下部右側(cè)設(shè)空氣壓縮機、空壓機電機、抽風機、風機電機，空壓機電機通過皮帶傳動機構(gòu)與空氣壓縮機相聯(lián)，空氣壓縮機通過導(dǎo)管與儲氣罐相聯(lián)通，風機電機通過皮帶傳動機構(gòu)與抽風機相聯(lián)，抽風機的入口與除塵箱內(nèi)相聯(lián)通，除塵箱的下部設(shè)排灰箱，排灰箱的底部設(shè)排灰箱輪，機架的底部設(shè)行走輪。它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好、施工作業(yè)效率高等優(yōu)點，配合路橋表面拋丸整形機用于修復(fù)路橋表面，提高表面粗造度。
文檔編號E01C23/085GK201660840SQ201020170999
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者劉廷國, 陳升陽, 陳在旭, 顧俊偉 申請人:河南省高遠公路養(yǎng)護設(shè)備有限公司