全自動pcb鉆針研磨機的套環(huán)調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于研磨機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動PCB鉆針研磨機的套環(huán)調(diào)整結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電路板(PCB板)在進行電子元件配置之前，需在其板體上的適當位置間隔設(shè)置多個穿孔，以供各電子元件穿設(shè)定位之用，其中，用以在電路板上鉆設(shè)穿孔的鉆針，是一種直徑比一般銑刀微小的PCB板鉆孔專用的微細鉆頭，其外圍還設(shè)置有間距為0.2mm左右的細微螺紋，并且該鉆針上還設(shè)置有導(dǎo)角，其端部在經(jīng)過多次的使用后會逐漸鈍化甚至切削部會斷裂，造成加工的不便及誤差，此時，加工者會將鉆針取下，研磨其端部，使鉆針端部恢復(fù)至可順暢地在電路板上鉆孔的狀態(tài)。
[0003]隨著電子工業(yè)的不斷發(fā)展，PCB板的需求量不斷增大，這必然使PCB板的加工工作需求加大，這就對加工工具生產(chǎn)、修復(fù)的效率提出了更高的要求。
[0004]但是，目前的鉆針研磨多采用手工操作模式，或者采用半手工半機械加工的模式，較為浪費人力，且人工操作容易產(chǎn)生人為誤差，導(dǎo)致鉆針加工不良，使得鉆針良率低。即便市場上有一些半自動化的研磨裝置銷售，但是其研磨效率低，精度差，導(dǎo)致研磨后的鉆針廢品率高，造成浪費，進而使得研磨成本較高。而且，在現(xiàn)有的半自動化的研磨裝置中，需要提供一個專門的額外的套環(huán)調(diào)整裝置來實現(xiàn)套環(huán)調(diào)整，成本較高，而且導(dǎo)致整臺設(shè)備的體積較大。
[0005]本實用新型旨在提供一種全自動PCB鉆針研磨機的套環(huán)調(diào)整結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，而且可以快速有效的實現(xiàn)套環(huán)調(diào)整。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種全自動PCB鉆針研磨機的套環(huán)調(diào)整結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，而且可以快速有效的實現(xiàn)套環(huán)調(diào)整。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]全自動PCB鉆針研磨機的套環(huán)調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括V槽、套環(huán)、支撐結(jié)構(gòu)、伺服電機、鉆針、鉆針夾持裝置和視覺檢測CCD，所述鉆針夾持于所述鉆針夾持裝置內(nèi)，所述鉆針的鉆嘴位于所述V槽的上方，所述V槽設(shè)置于所述支撐結(jié)構(gòu)上，所述鉆針夾持裝置的一端與所述伺服電機的輸出軸連接，所述視覺檢測CCD位于所述V槽的一側(cè)，所述套環(huán)套設(shè)于所述鉆針上。
[0009]作為本實用新型全自動PCB鉆針研磨機的套環(huán)調(diào)整結(jié)構(gòu)的一種改進，所述鉆針夾持裝置包括夾頭和連接桿，所述連接桿的一端通過萬向節(jié)與所述伺服電機的輸出軸連接，所述夾頭套設(shè)于所述連接桿的另一端上，所述鉆針夾持于所述夾頭內(nèi)，所述連接桿的外圍圍設(shè)有彈簧。
[0010]作為本實用新型全自動PCB鉆針研磨機的套環(huán)調(diào)整結(jié)構(gòu)的一種改進，所述V槽包括槽體和設(shè)置于所述槽體一側(cè)的凸塊，所述槽體包括半圓柱形部和V形部，所述半圓柱形部和所述V形部一體成型，所述V形部的上表面設(shè)置有V形槽體，所述半圓柱形部內(nèi)設(shè)置有凹槽。
[0011]作為本實用新型全自動PCB鉆針研磨機的套環(huán)調(diào)整結(jié)構(gòu)的一種改進，所述凸塊的形狀為半圓形，并且所述凸塊的直徑大于所述半圓柱形部的直徑。
[0012]作為本實用新型全自動PCB鉆針研磨機的套環(huán)調(diào)整結(jié)構(gòu)的一種改進，所述凸塊上設(shè)置有可供所述鉆針嵌入的弧形凹槽。
[0013]作為本實用新型全自動PCB鉆針研磨機的套環(huán)調(diào)整結(jié)構(gòu)的一種改進，所述V形槽體包括相互連通的漸窄部和平直部，所述漸窄部位于所述平直部和所述半圓柱形部之間，所述漸窄部的寬度從其靠近所述半圓柱形部的一端向著其靠近平直部的一端逐漸減小，并且所述漸窄部的深度從其靠近所述半圓柱形部的一端向著其靠近平直部的一端逐漸減小，所述平直部的深度小于或等于所述漸窄部的最小深度。
[0014]作為本實用新型全自動PCB鉆針研磨機的套環(huán)調(diào)整結(jié)構(gòu)的一種改進，所述支撐結(jié)構(gòu)包括底座、連接塊和頂板，所述連接塊的一端與所述底座連接，所述連接塊的另一端與所述頂板連接，所述底座上設(shè)置有可供所述半圓柱形部嵌入的弧形槽，所述凸塊設(shè)置于所述弧形槽之外，并且所述半圓柱形部位于所述凸塊和所述V形部之間。
[0015]作為本實用新型全自動PCB鉆針研磨機的套環(huán)調(diào)整結(jié)構(gòu)的一種改進，所述連接塊與所述底座之間呈100°?150°。
[0016]作為本實用新型全自動PCB鉆針研磨機的套環(huán)調(diào)整結(jié)構(gòu)的一種改進，所述連接塊包括一體成型的第一傾斜部和第二傾斜部，所述第一傾斜部的一端與所述底座連接，所述第一傾斜部的另一端與所述第二傾斜部的一端連接，所述第二傾斜部的另一端與所述頂板連接。
[0017]作為本實用新型全自動PCB鉆針研磨機的套環(huán)調(diào)整結(jié)構(gòu)的一種改進，所述第一傾斜部呈四棱柱形，所述第二傾斜部呈三棱錐形。
[0018]本實用新型工作時，按以下方式來實現(xiàn)套環(huán)調(diào)整:首先，已知:V槽的標準長度為B ;套環(huán)到鉆嘴尖的距離為T。將待調(diào)整的鉆針放入鉆針夾持裝置內(nèi)，將伺服電機運動到坐標Y0，通過視覺檢測CCD得出標準鉆嘴尖到V槽的距離SI ;設(shè)需要調(diào)整使鉆嘴尖到套環(huán)的距離為T，即伺服電機運動使鉆嘴尖到V槽底部的距離T，然后通過計算即可得到伺服電機需要運動的距離:DL = T - B - SI，如此就實現(xiàn)了套環(huán)調(diào)整。
[0019]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，無需再配備額外的套環(huán)調(diào)整裝置即可快速有效的實現(xiàn)套環(huán)調(diào)整，而且調(diào)整方式簡單，調(diào)整精度高。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為圖1中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實用新型中V槽和支撐結(jié)構(gòu)部分的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為圖3中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中:
[0025]1-V 槽；
[0026]11-槽體，111-半圓柱形部，112-V形部，12-凸±夬，13-V形槽體，131-漸窄部，132-平直部，14-凹槽;
[0027]2-套環(huán)；
[0028]3-支撐結(jié)構(gòu)；
[0029]31-底座，32-連接塊，321-第一傾斜部，322-第二傾斜部，33-頂板；
[0030]4-伺服電機；
[0031]5-鉆針；
[0032]6-鉆針夾持裝置；
[0033]61-夾頭，62-連接桿，63-彈簧；
[0034]7-萬向節(jié)。
【具體實施方式】
[0035]如圖1至圖4所示，本實用新型提供的全自動PCB鉆針研磨機的套環(huán)調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括V槽1、套環(huán)2、支撐結(jié)構(gòu)3、伺服電機4、鉆針5、鉆針夾持裝置6和視覺檢測CCD，鉆針5夾持于鉆針夾持裝置6內(nèi)，鉆針5的鉆嘴位于V槽I的上方，V槽I設(shè)置于支撐結(jié)構(gòu)3上，鉆針夾持裝置6的一端與伺服電機4的輸出軸連接，視覺檢測CCD位于V槽I的一側(cè)，套環(huán)2套設(shè)于鉆針5上，并且套環(huán)2位于鉆嘴和鉆針夾持裝置6之間。
[0036]鉆針夾持裝置6包括夾頭61和連接桿62，連接桿62的一端通過萬向節(jié)7與伺服電機4的輸出軸連接，夾頭61套設(shè)