一種玻璃基板研磨機(jī)用的磨削冷卻潤(rùn)滑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于玻璃基板深加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種玻璃基板研磨機(jī)中磨削冷卻潤(rùn)滑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃基板的研磨過程是玻璃基板與高速旋轉(zhuǎn)的金剛石研磨輪之間通過物理、化學(xué)作用，使玻璃基板邊沿尺寸達(dá)到一定品質(zhì)要求的過程。在研磨過程會(huì)有大量的熱量產(chǎn)生，需要添加冷卻介質(zhì)及時(shí)帶走產(chǎn)生的熱量及研磨掉的碎肩，否則會(huì)造成研磨輪嚴(yán)重磨損，以及玻璃基板板面的燒蝕進(jìn)而直接影響研磨質(zhì)量。由于玻璃基板與研磨輪接觸幾乎是點(diǎn)接觸，因此在冷卻水的壓力、流量相同的情況下冷卻水噴嘴的位置、方向設(shè)置非常關(guān)鍵。必須要對(duì)研磨輪及玻璃基板磨削面進(jìn)行良好地冷卻潤(rùn)滑。
[0003]現(xiàn)有研磨機(jī)的冷卻潤(rùn)滑裝置，一般采用萬向水管噴淋或做一個(gè)簡(jiǎn)單的噴淋水箱，冷卻潤(rùn)滑效果不好且還消耗大量的冷卻水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題使提供了一種玻璃基板研磨機(jī)用的磨削冷卻潤(rùn)滑裝置，利用其中的周向噴水機(jī)構(gòu)和對(duì)流噴水機(jī)構(gòu)分別對(duì)研磨輪和玻璃基板進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑，該裝置冷卻水流方向及流量穩(wěn)定，冷卻水消耗少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，性能穩(wěn)定可靠。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種玻璃基板研磨機(jī)用的磨削冷卻潤(rùn)滑裝置，用于對(duì)進(jìn)入研磨工位的玻璃基板和研磨輪進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑，所述研磨輪設(shè)置在研磨箱體內(nèi)、并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端連接，所述研磨箱體上設(shè)有用于玻璃基板進(jìn)出的磨削滑槽，其關(guān)鍵在于:所述磨削冷卻潤(rùn)滑裝置結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在研磨箱體內(nèi)與研磨輪的研磨邊配合的周向噴水機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在玻璃基板和研磨輪的研磨區(qū)域的對(duì)流噴水機(jī)構(gòu)。
[0006]所述周向噴水機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)包括與研磨輪的研磨邊配合的周向噴水盤、設(shè)置在周向噴水盤內(nèi)側(cè)圓弧面上的噴水嘴、以及固定在周向噴水盤上方的噴水盤蓋，所述周向噴水盤固定在研磨箱體內(nèi)壁上。
[0007]所述對(duì)流噴水機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置在磨削滑槽兩側(cè)且噴口朝向研磨區(qū)域的噴水塊，以及設(shè)置在磨削滑槽中部的上、下方位置且噴口朝向研磨區(qū)域的上、下噴水嘴，所述噴水塊設(shè)置在研磨箱體的磨削滑槽側(cè)內(nèi)壁上。
[0008]所述磨削滑槽內(nèi)上、下方位置設(shè)有由擋水刷和壓塊構(gòu)成的擋水結(jié)構(gòu)。
[0009]采用本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果:(1)冷卻水流的方向及流量穩(wěn)定，水的消耗少；
(2)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、性能可靠。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是研磨箱體內(nèi)去掉研磨輪的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0012]圖3是圖2中去掉噴水盤蓋的俯視剖視圖；
[0013]附圖中:I代表玻璃基板，2代表研磨箱體，2-1代表研磨輪，2-2代表驅(qū)動(dòng)電機(jī)，2-3代表磨削滑槽，3代表周向噴水盤，3-1代表噴水嘴，3-2代表噴水盤蓋，4代表噴水塊，4-1代表上、下噴水嘴，4-2代表擋水刷，4-3代表壓塊，a代表噴水塊的接頭，b代表上、下噴的接頭，c代表周向喂'水盤的接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參看附圖1、2、3，一種玻璃基板研磨機(jī)用的磨削冷卻潤(rùn)滑裝置，用于對(duì)進(jìn)入研磨工位的玻璃基板I和研磨輪2-1進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑，所述研磨輪2-1設(shè)置在研磨箱體2內(nèi)、并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-2輸出端連接，所述研磨箱體2上設(shè)有用于玻璃基板I進(jìn)出的磨削滑槽2-3，其關(guān)鍵在于:所述磨削冷卻潤(rùn)滑裝置結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在研磨箱體2內(nèi)與研磨輪2-1的研磨邊配合的周向噴水機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在玻璃基板I和研磨輪2-1的研磨區(qū)域的對(duì)流噴水機(jī)構(gòu)。
[0015]所述周向噴水機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)包括與研磨輪2-1的研磨邊配合的周向噴水盤3、設(shè)置在周向噴水盤3內(nèi)側(cè)圓弧面上的噴水嘴3-1、以及固定在周向噴水盤3上方的噴水盤蓋3-2，所述周向噴水盤3固定在研磨箱體2內(nèi)壁上。所述的周向噴水機(jī)構(gòu)由周向噴水盤3上的噴水嘴3-1，沿研磨輪2-1的研磨邊周向噴水冷卻并沖洗研磨輪2-1，提高了研磨輪2-1的使用壽命；周向噴水盤3通過周向噴水盤的接頭c連接冷卻水儲(chǔ)水裝置。
[0016]所述對(duì)流噴水機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置在磨削滑槽2-3兩側(cè)且噴口朝向研磨區(qū)域的噴水塊4，以及設(shè)置在磨削滑槽2-3中部的上、下方位置且噴口朝向研磨區(qū)域的上、下噴水嘴4-1，所述噴水塊4設(shè)置在研磨箱體2的磨削滑槽2-3側(cè)內(nèi)壁上。對(duì)稱設(shè)置在磨削滑槽2-3兩側(cè)的噴水塊4噴口朝向研磨區(qū)域，形成一對(duì)對(duì)射的高壓水流對(duì)研磨區(qū)域?qū)ρ心ポ?-1和玻璃基板I進(jìn)行沖洗潤(rùn)滑；設(shè)置在磨削滑槽2-3中部的上、下方位置的上、下噴水嘴4-1噴口朝向研磨區(qū)域，從上方和下方形成高壓水流對(duì)磨削區(qū)域?qū)ρ心ポ?-1和玻璃基板I進(jìn)行噴水沖洗潤(rùn)滑，這兩者結(jié)合可有效冷卻磨削溫度，沖洗磨削產(chǎn)生的碎肩，保證玻璃基板I的研磨質(zhì)量，并且可以降低研磨輪2-1和玻璃基板I的研磨阻力，減輕驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-2的負(fù)載；噴水塊4通過噴水塊4的接頭a連接冷卻水儲(chǔ)水裝置；上、下噴水嘴4-1通過上、下噴水嘴4-1的接頭b連接冷卻水儲(chǔ)水裝置。
[0017]所述磨削滑槽2-3內(nèi)上、下方位置設(shè)有由擋水刷4-2和壓塊4-3構(gòu)成的擋水結(jié)構(gòu)。擋水刷4-2由下?lián)跛⒓吧蠐跛?gòu)成借助壓塊4-3壓緊，防止研磨區(qū)域里的冷卻水飛濺出來。
[0018]在具體實(shí)施時(shí)，當(dāng)需要磨削的玻璃基板I沿磨削滑槽2-3進(jìn)入研磨工位時(shí)，玻璃基板I的左邊沿與研磨輪2-1的研磨邊接觸，此研磨輪2-1安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-2輸出軸上，并被帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)對(duì)玻璃基板I進(jìn)行磨削加工；對(duì)流噴水機(jī)構(gòu)的磨削時(shí)對(duì)磨削區(qū)域必須施加冷卻潤(rùn)滑液，降低研磨輪2-1及玻璃基板I的溫度，防止研磨輪2-1及玻璃基板I的燒蝕，并還能適當(dāng)?shù)亟档湍Σ磷枇σ詼p輕驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-2的負(fù)載；由于各個(gè)水流的方向位置及流量大小按照研磨輪2-1的目數(shù)及轉(zhuǎn)速并結(jié)合玻璃基板I的厚度與前進(jìn)速度事先由計(jì)算機(jī)進(jìn)行理論計(jì)算并進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，然后再進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由精密的機(jī)械加工裝配進(jìn)行保證，消除了人為的一些不確定因素對(duì)噴淋效果的影響，從而達(dá)到了最優(yōu)的冷卻潤(rùn)滑效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃基板研磨機(jī)用的磨削冷卻潤(rùn)滑裝置，用于對(duì)進(jìn)入研磨工位的玻璃基板(I)和研磨輪(2-1)進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑，所述研磨輪(2-1)設(shè)置在研磨箱體(2)內(nèi)、并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2-2)輸出端連接，所述研磨箱體(2)上設(shè)有用于玻璃基板(I)進(jìn)出的磨削滑槽(2-3)，其特征在于:所述磨削冷卻潤(rùn)滑裝置結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在研磨箱體(2)內(nèi)、與研磨輪(2-1)的研磨邊配合的周向噴水機(jī)構(gòu)，以及在玻璃基板(I)和研磨輪(2-1)之間研磨區(qū)域設(shè)置的對(duì)流噴水機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃基板研磨機(jī)用的磨削冷卻潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述周向噴水機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)包括與研磨輪(2-1)的研磨邊配合的周向噴水盤(3)、設(shè)置在周向噴水盤(3)內(nèi)側(cè)圓弧面上的噴水嘴(3-1)、以及固定在周向噴水盤(3)上方的噴水盤蓋(3-2)，所述周向噴水盤(3)固定在研磨箱體(2)內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃基板研磨機(jī)用的磨削冷卻潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述對(duì)流噴水機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置在磨削滑槽兩側(cè)(2-3)且噴口朝向研磨區(qū)域的噴水塊(4)，以及設(shè)置在磨削滑槽(2-3)中部的上、下方位置且噴口朝向研磨區(qū)域的上、下噴水嘴(4-1)，所述噴水塊設(shè)置在研磨箱體的磨削滑槽側(cè)內(nèi)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃基板研磨機(jī)用的磨削冷卻潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述磨削滑槽(2-3)內(nèi)上、下方位置設(shè)有由擋水刷(4-2)和壓塊(4-3)構(gòu)成的擋水結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種玻璃基板研磨機(jī)用的磨削冷卻潤(rùn)滑裝置，屬于玻璃基板深加工技術(shù)領(lǐng)域，用于對(duì)進(jìn)入研磨工位的玻璃基板和研磨輪進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑，所述研磨輪設(shè)置在研磨箱體內(nèi)、并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端連接，所述研磨箱體上設(shè)有用于玻璃基板進(jìn)出的磨削滑槽，其關(guān)鍵在于：所述磨削冷卻潤(rùn)滑裝置結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在研磨箱體內(nèi)與研磨輪的研磨邊配合的周向噴水機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在玻璃基板和研磨輪的研磨區(qū)域的對(duì)流噴水機(jī)構(gòu)。利用其中的周向噴水機(jī)構(gòu)和對(duì)流噴水機(jī)構(gòu)分別對(duì)研磨輪和玻璃基板進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑，該裝置冷卻水流方向及流量穩(wěn)定，冷卻水消耗少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，性能穩(wěn)定可靠。
【IPC分類】B24B55/02, B24B9/10
【公開號(hào)】CN204673404
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520356564
【發(fā)明人】付元濤
【申請(qǐng)人】蕪湖東旭光電裝備技術(shù)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日