一種無心磨床自動報警上料機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軸承加工技術領域，具體涉及一種無心磨床自動報警上料機。
【背景技術】
[0002]在使用無心磨床對軸承圈進行磨削得到需要的尺寸工序中，一般都是采用自動上料機將軸承圈送至無心磨床中。而現有的無心磨床自動上料機主要是通過上料機將軸承圈上升到一定高度，再經過軌道送進無心磨床中，由于進料口和進料速度及上料機等因素的影響，導致軸承圈會偶然斷料，斷料后沒有裝置對其報警，不能及時發(fā)現，導致尺寸散差大；上料機一直運轉導致傳輸管理的滾子爆管，影響質量和生產，浪費生產時間和損壞機器，給生產帶來了很大的困擾，而且軸承圈從上料機進入到軌道時由于軸承圈容易相互疊層，在進入軌道時很容易卡塞，從而阻斷軸承圈進入無心磨床中，造成工序無法完成。例如:申請?zhí)?01320560205.6所述的一種無心磨自動上料機，包括裝料箱、上料通道、凸臺和軌道，說了軌道的入口處設有用于導流的擋板，所述擋板的高度大于待加工的軸承圈直徑，所述上料通道外設有外殼，其缺點在于其軌道容易卡塞，發(fā)生卡塞時缺少報警提示而導致不能及時處理。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的之一是為了克服技術的不足，提供了一種無心磨床自動報警上料機，能夠解決因軸承圈疊層而卡塞的問題，同時當發(fā)生卡塞時能夠進行報警便于及時處理。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種無心磨床自動報警上料機，包括輸料裝置和上料通道，所述上料通道設置在輸料裝置和無心磨床之間，所述上料通道的入口設置在輸料裝置出口處，所述上料通道的出口設置在無心磨床入料口處，所述上料通道包括傾斜設置的傾斜通道和水平設置的水平通道，所述傾斜通道較高的一端與輸料裝置出口連接，其較低的一端與水平通道連接，所述傾斜通道和水平通道的連接處設有弧形過渡通道，所述弧形過渡通道與水平通道連接處設有防卡塞裝置；所述水平通道下方設有傳感器，所述傳感器連接有報警裝置。
[0005]本實用新型通過在將上料通道分為傾斜通道和水平通道，使待加工的軸承圈從輸料機出來后利用重力自動進入到無心磨床，利用水平通道降低軸承圈進入無心磨床的速度，減少沖擊，同時在水平通道下方設置傳感器，當傳感器未檢測到軸承圈通過水平通道時，控制系統(tǒng)便會判斷上料通道發(fā)生卡塞，啟動警報裝置和防卡塞裝置，對上料通道進行梳理，同時通知工人進行處理。
[0006]作為優(yōu)選，所述防卡塞裝置包括分隔板、轉軸和驅動機構，所述轉軸轉動連接在上料通道上，所述分隔板固定連接在轉軸上，所述驅動機構驅動轉軸使分隔板繞轉軸擺動。
[0007]作為優(yōu)選，所述驅動機構包括驅動電機、擺桿、連桿和搖桿，所述擺桿一端固定連接在轉軸上，另一端鉸接在連桿的一端，所述連桿的另一端與搖桿的一端鉸接，所述搖桿的另一端固定連接在驅動電機的轉動軸上。
[0008]作為優(yōu)選，所述傳感器為壓力傳感器。
[0009]作為優(yōu)選，所述水平通道上設有若干塊導板，所述導板將水平通道分隔為多條滾道。
[0010]作為優(yōu)選，所述上料通道的入口處設有阻擋裝置，所述阻擋裝置包括安裝架、阻擋板和頂升件，所述頂升件固定連接在安裝架上，所述阻擋板連接在頂升件。
[0011]本實用新型具有如下有益效果:本實用新型通過在將上料通道分為傾斜通道和水平通道，使待加工的軸承圈從輸料機出來后利用重力自動進入到無心磨床，利用水平通道降低軸承圈進入無心磨床的速度，減少沖擊，同時在水平通道下方設置傳感器，當傳感器未檢測到軸承圈通過水平通道時，控制系統(tǒng)便會判斷上料通道發(fā)生卡塞，啟動警報裝置和防卡塞裝置，對上料通道進行梳理，同時通知工人進行處理。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例中上料通道的結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型實施例中防卡塞裝置的結構示意圖；
[0015]圖4為本實用新型實施例中驅動機構的結構示意圖；
[0016]圖5為本實用新型實施例中阻擋裝置的結構示意圖；
[0017]圖中，1-輸料裝置；2_上料通道；21_傾斜通道；22_弧形過渡通道；23_水平通道；231-導板；3_無心磨床；4_防卡塞裝置；41_分隔板；42_轉軸；43_擺桿；44_連桿；45_搖桿；46_驅動電機；5_傳感器；6_報警裝置；7_阻擋裝置；71_安裝架；72_頂升件；73_阻擋板。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合附圖，通過具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0019]實施例:如圖1至圖5所示，一種無心磨床自動報警上料機，包括輸料裝置I和上料通道2，上料通道2設置在輸料裝置I和無心磨床3之間，上料通道2的入口設置在輸料裝置I出口處，上料通道2的出口設置在無心磨床3入料口處。輸料裝置I采用履帶式輸送帶，將待加工的軸承圈從集料箱運送到上料通道2。上料通道2包括傾斜設置的傾斜通道21和水平設置的水平通道23，傾斜通道21較高的一端與輸料裝置I出口連接，其較低的一端與水平通道23連接，傾斜通道21和水平通道23的連接處設有弧形過渡通道22。上料通道2的入口處設有阻擋裝置7，阻擋裝置7包括安裝架71、阻擋板73和頂升件72，頂升件72固定連接在安裝架71上，阻擋板73連接在頂升件72上。水平通道23上設有若干塊導板231，導板231將水平通道23分隔為多條滾道，使其能夠同時輸送多個軸承圈到無心磨床3?；⌒芜^渡通道22與水平通道23連接處設有防卡塞裝置4，防卡塞裝置4包括分隔板41、轉軸42和驅動機構，驅動機構包括驅動電機46、擺桿43、連桿44和搖桿45，擺桿43 —端固定連接在轉軸42上，另一端鉸接在連桿44的一端，連桿44的另一端與搖桿45的一端鉸接，搖桿45的另一端固定連接在驅動電機46的轉動軸上。轉軸42轉動連接在上料通道2上，分隔板41固定連接在轉軸42上，驅動機構驅動轉軸42使分隔板41繞轉軸42擺動。水平通道23下方設有傳感器5，傳感器5為壓力傳感器，傳感器5連接有報警裝置6。
【主權項】
1.一種無心磨床自動報警上料機，包括輸料裝置(I)和上料通道(2)，所述上料通道(2)設置在輸料機(I)和無心磨床(3)之間，所述上料通道(2)的入口設置在輸料裝置(I)出口處，所述上料通道(2)的出口設置在無心磨床(3)入料口處，其特征在于:所述上料通道(2 )包括傾斜設置的傾斜通道(21)和水平設置的水平通道(23 )，所述傾斜通道(21)較高的一端與輸料裝置(I)出口連接，其較低的一端與水平通道(22 )連接，所述傾斜通道(21)和水平通道(23)的連接處設有弧形過渡通道(22)，所述弧形過渡通道(22)與水平通道(23)連接處設有防卡塞裝置(4);所述水平通道(23)下方設有傳感器(5)，所述傳感器(5)連接有報警裝置(6)。2.根據權利要求1所述的一種無心磨床自動報警上料機，其特征在于:所述防卡塞裝置(4)包括分隔板(41)、轉軸(42 )和驅動機構，所述轉軸(42 )轉動連接在上料通道(2 )上，所述分隔板(41)固定鏈在轉軸上(42)，所述驅動機構驅動轉軸(42)使分隔板(41)繞轉軸(42)擺動。3.根據權利要求2所述的一種無心磨床自動報警上料機，其特征在于:所述驅動機構包括驅動電機(46)、擺桿(43)、連桿(44)和搖桿(45)，所述擺桿(43)—端固定連接在轉軸(42)上，另一端鉸接在連桿(44)的一端，所述連桿(44)的另一端與搖桿(45)的一端鉸接，所述搖桿(45)的另一端固定連接在驅動電機(46)的轉動軸上。4.根據權利要求1所述的一種無心磨床自動報警上料機，其特征在于:所述傳感器(5)為壓力傳感器。5.根據權利要求1所述的一種無心磨床自動報警上料機，其特征在于:所述水平通道(23)上設有若干塊導板(231)，所述導板(231)將水平通道(23)分隔為多條滾道。6.根據權利要求1所述的一種無心磨床自動報警上料機，其特征在于:所述上料通道(2)的入口處設有阻擋裝置(7)，所述阻擋裝置(7)包括安裝架(71)、阻擋板(73)和頂升件(72),所述頂升件(72)固定連接在安裝架(71)上，所述阻擋板(73)連接在頂升件(72)。
【專利摘要】本實用新型涉及軸承加工技術領域，具體涉及一種無心磨床自動報警上料機，包括輸料裝置和上料通道，上料通道設置在輸料裝置和無心磨床之間，上料通道的入口設置在輸料裝置出口處，上料通道的出口設置在無心磨床入料口處，上料通道包括傾斜設置的傾斜通道和水平設置的水平通道，傾斜通道較高的一端與輸料裝置出口連接，其較低的一端與水平通道連接，傾斜通道和水平通道的連接處設有弧形過渡通道，弧形過渡通道與水平通道連接處設有防卡塞裝置；水平通道下方設有傳感器，傳感器連接有報警裝置。本實用新型通過在水平通道下方設置傳感器，使控制系統(tǒng)自動判別是否發(fā)生卡塞，并啟動警報裝置和防卡塞裝置，對上料通道進行梳理，同時通知工人進行處理。
【IPC分類】B24B55/00, B24B5/35
【公開號】CN204748217
【申請?zhí)枴緾N201520421454
【發(fā)明人】吳興其, 鄭飛熊, 張運奇, 寧紀生
【申請人】浙江信石精密滾動體有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月18日