一種生產(chǎn)鋅鋁混合稀土合金鍍層低碳鋼絲的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)用于生態(tài)格網(wǎng)鋼絲的設(shè)備，具體為一種生產(chǎn)鋅鋁混合稀土合金鍍層低碳鋼絲的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]生態(tài)格網(wǎng)技術(shù)，就是將抗腐蝕、耐磨損、高強(qiáng)度的低碳重鍍鋅、鍍鋁或鍍鋁鋅加混合稀土鋼絲，或包覆聚合物的同質(zhì)鋼絲，編織成的多鉸狀、六邊形網(wǎng)目的網(wǎng)片或夾筋網(wǎng)片，然后將網(wǎng)片裁剪、組裝成固濱籠、綠濱墊等結(jié)構(gòu)單元，內(nèi)部填充石塊等填充物，作為建筑基本構(gòu)件，經(jīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)計(jì)算，形成安全、穩(wěn)定的斷面結(jié)構(gòu)，用于岸坡、堤防、路基等防護(hù)工程。
[0003]傳統(tǒng)鋼絲制品為解決其耐腐蝕性，一般采用熱鍍鋅或熱鍍鋁鋅的方法，或者在這些鋼絲上直接包覆PVC的方法來處理，但是這些鋼絲遇到污染性空氣、水體或海洋環(huán)境時(shí)，由于腐蝕強(qiáng)度大，或由于PVC與鋼絲之間存在間隙，致密性較差，受力后，容易造成PVC與鋼絲剝離，污染的空氣、液體或海水容易滲透進(jìn)這些間隙，使鋼絲的實(shí)際使用壽命大大縮短，增加了重復(fù)性建設(shè)投資，影響了工程質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提供一種生產(chǎn)鋅鋁混合稀土合金鍍層低碳鋼絲的設(shè)備，該設(shè)備所生產(chǎn)的產(chǎn)品，鋼絲表面形成均勻的、具有高致密粘合力的防腐層、耐磨層，納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯包覆在耐磨層上，不易松動(dòng)脫落，不易被剝離，有效提高復(fù)合鋼絲在污染空氣、污染水體和海洋環(huán)境中的使用壽命，具有耐腐蝕性能佳，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，造價(jià)低，建設(shè)工期短的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種生產(chǎn)鋅鋁混合稀土合金鍍層低碳鋼絲的設(shè)備，包括放卷裝置、浸涂鋅鋁混合稀土合金防腐裝置、第一烘干箱、浸涂碳錳復(fù)合材料裝置、刮涂裝置、烘干箱、導(dǎo)絲孔、膠槽、擠膠輥、預(yù)成型模具、拉擠模具、包覆模具、冷卻裝置、牽引裝置，其特征在于:所述放卷裝置順序連接浸涂鋅鋁混合稀土合金防腐裝置、第一烘干箱、浸涂碳錳復(fù)合材料裝置、刮涂裝置、烘干箱、導(dǎo)絲孔、膠槽、擠膠輥、預(yù)成型模具、拉擠模具、包覆模具、冷卻裝置、牽引裝置，所述浸涂鋅鋁混合稀土合金防腐裝置底部設(shè)置有浸槽，浸槽內(nèi)設(shè)置有浸槽傳動(dòng)輥，浸槽外部上方設(shè)置有進(jìn)浸槽傳動(dòng)輥，浸槽頂部設(shè)置有一對(duì)乳輥，所述浸涂碳錳復(fù)合材料裝置底部設(shè)置有浸槽，浸槽內(nèi)設(shè)置有浸槽傳動(dòng)輥，浸槽外部上方設(shè)置有進(jìn)浸槽傳動(dòng)輥，浸槽頂部設(shè)置有一對(duì)乳輥，所述刮涂裝置，包括刮涂臺(tái)、刀架座、刀架、刮刀，刮涂臺(tái)一側(cè)上方設(shè)置有刀架座，刀架安裝在刀架座上，刮刀貼合刀架的裝配面、通過螺栓與刀架連接，所述的包覆模具外接擠出機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品，鋼絲表面形成均勻的、具有高致密粘合力的防腐層、耐磨層，納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯包覆在耐磨層上，不易松動(dòng)脫落，不易被剝離，有效提高復(fù)合鋼絲在污染空氣、污染水體和海洋環(huán)境中的使用壽命，具有耐腐蝕性能佳，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，造價(jià)低，建設(shè)工期短的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為浸涂鋅鋁混合稀土合金防腐裝置3的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0009]圖3為浸涂碳錳復(fù)合材料裝置5的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0010]圖4為刮涂裝置6的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0011]圖1、圖2、圖3、圖4中，1.放卷裝置，2.鋼絲，3.浸涂鋅鋁混合稀土合金防腐裝置，4.第一烘干箱，5.浸涂碳錳復(fù)合材料裝置，6.刮涂裝置，7.烘干箱，8.導(dǎo)絲孔，9.擠膠輥，10.拉擠模具，11.包覆模具，12.冷卻裝置，13.牽引裝置，14.膠槽，15.預(yù)成型模具，16.擠出機(jī)，31.進(jìn)浸槽傳動(dòng)輥，32.浸槽，33.浸槽傳動(dòng)輥，34.乳輥，51.進(jìn)浸槽傳動(dòng)輥，52.浸槽，53.浸槽傳動(dòng)輥，54.乳輥，61.刀架座，62.刀架，63.螺栓，64.刮刀，65.刮涂臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
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[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0013]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型一種生產(chǎn)鋅鋁混合稀土合金鍍層低碳鋼絲的設(shè)備，包括放卷裝置1、浸涂鋅鋁混合稀土合金防腐裝置3、第一烘干箱4、浸涂碳錳復(fù)合材料裝置5、刮涂裝置6、烘干箱7、導(dǎo)絲孔8、膠槽14、擠出輥9、預(yù)成型模具15、拉擠模具10、包覆模具11、冷卻裝置12、牽引裝置13，其特征在于:所述放卷裝置I順序連接浸涂鋅鋁混合稀土合金防腐裝置3、第一烘干箱4、浸涂碳錳復(fù)合材料裝置5、刮涂裝置6、烘干箱7、導(dǎo)絲孔8、膠槽14、擠出輥9、預(yù)成型模具15、拉擠模具10、包覆模具11、冷卻裝置12、牽引裝置13，所述浸涂鋅鋁混合稀土合金防腐裝置3底部設(shè)置有浸槽32，浸槽32內(nèi)設(shè)置有浸槽傳動(dòng)輥33，浸槽32外部上方設(shè)置有進(jìn)浸槽傳動(dòng)輥31，浸槽32頂部設(shè)置有一對(duì)乳輥34，所述浸涂碳錳復(fù)合材料裝置5底部設(shè)置有浸槽52，浸槽52內(nèi)設(shè)置有浸槽傳動(dòng)輥53，浸槽52外部上方設(shè)置有進(jìn)浸槽傳動(dòng)輥51，浸槽52頂部設(shè)置有一對(duì)乳輥54，所述刮涂裝置6，包括刮涂臺(tái)65、刀架座61、刀架62、刮刀64，刮涂臺(tái)65 —側(cè)上方設(shè)置有刀架座61，刀架62安裝在刀架座61上，刮刀64貼合刀架62的裝配面，通過螺栓63與刀架62連接，所述的包覆模具11外接擠出機(jī)16。
[0014]本實(shí)用新型中放卷裝置I用來將鋼絲2的卷材打開、拉直；浸涂鋅鋁混合稀土合金防腐裝置3，對(duì)經(jīng)初防腐處理的鋼絲2在浸涂鋅鋁混合稀土合金防腐裝置3中進(jìn)行浸涂鋅鋁混合稀土合金，浸涂鋅鋁混合稀土合金液的溫度為550°C，浸涂鋅鋁混合稀土合金液的PH值為5，時(shí)間20秒，所述浸涂鋅鋁混合稀土合金液為:鋅鋁混合稀土合金120g/L、硼酸15g/L、十二烷基磺酸鈉0.01g/L、苯酚磺酸10g/L、乙氧基化-甲萘酚磺酸4g/L、水，在常溫下混合配制而成；使經(jīng)初防腐處理的鋼絲2表面再形成均勻的、具有高致密粘合力的鋅鋁混合稀土合金層，該鋅鋁混合稀土合金層的組份為，其組份比例按重量份數(shù)計(jì):A1:55%,Zn:40%, Mn:2%, Re:3%,厚度為0.8毫米，克重250g/m2;浸涂碳錳復(fù)合材料裝置5，將碳錳粉、聚