一種電梯導軌的打磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于制造設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種打磨機,特別是一種電梯導軌的打磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]電梯導軌,是由鋼軌和連接板構(gòu)成的電梯構(gòu)件,它分為轎廂導軌和對重導軌,導軌在起導向作用的同時,承受轎廂,電梯制動時的沖擊力,從截面形狀分為T形,L形和空心三種形式。電梯導軌在制作焊接完成后,往往需要對其表面進行打磨。目前,普遍上還存在操作員進行人工打磨,從而不僅影響打磨精度,而且勞動強度大。
[0003]由于存在上述的問題,經(jīng)檢索,如中國專利文獻公開了一種鋼軌打磨機【專利號:ZL201520138694.5 ;授權(quán)公告號:CN204487325U】。這種鋼軌打磨機,包括鋼軌頂面打磨機構(gòu)、鋼軌軌頭側(cè)面打磨機構(gòu)、鋼軌三角區(qū)打磨機構(gòu)、鋼軌軌底打磨機構(gòu)和走行線滾筒,鋼軌在走行線滾筒上滑動的過程中被鋼軌頂面打磨機構(gòu)、鋼軌軌頭打磨機構(gòu)、鋼軌三角區(qū)打磨機構(gòu)和鋼軌軌底打磨機構(gòu);其中,所述鋼軌軌底打磨機構(gòu)包括中央底座,中央底座上固定連接有墊板,墊板上設(shè)置有Z向油缸和Z向?qū)к?,Z向油缸帶動Z向滑座在Z向?qū)к壣贤鶑?fù)運動;所述Z向滑座頂面固定設(shè)置有Y向油缸和Y向?qū)к?,Y向油缸的帶動Y向滑座在Y向?qū)к壣贤鶑?fù)運動;所述Y向滑座內(nèi)部垂直設(shè)置有液壓馬達,液壓馬達的出力軸與軌底磨頭固定連接。
[0004]但是,這種鋼軌打磨機直接通過安裝調(diào)節(jié)打磨機來實現(xiàn)對鋼軌的打磨,整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不便于裝卸維護。所以,對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員,還有待研發(fā)出一種能夠更便捷的實現(xiàn)對電梯導軌進行打磨的電梯導軌的打磨機。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種電梯導軌的打磨機,本電梯導軌的打磨機具有能夠?qū)λ酱蚰ポ喓拓Q直打磨輪進行調(diào)節(jié)定位并對電梯導軌打磨的特點。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種電梯導軌的打磨機,所述的電梯導軌包括相互垂直的水平打磨面和豎直打磨面,本打磨機包括機架,其特征在于,所述的機架上設(shè)置有能夠?qū)﹄娞輰к壍乃酱蚰ッ孢M行打磨的水平打磨機構(gòu),所述的水平打磨機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的驅(qū)動電機一和水平打磨輪,所述的驅(qū)動電機一的輸出軸水平設(shè)置且其端部固定有傳動輪一,所述的機架上水平設(shè)置有傳動軸一,傳動軸一的一端固定有傳動輪二,傳動輪一與傳動輪二之間通過傳動帶一連接,所述的水平打磨輪固定在傳動軸一的另一端,所述的水平打磨輪與傳動軸一之間設(shè)置有能夠調(diào)節(jié)水平打磨輪橫向位移的調(diào)節(jié)定位結(jié)構(gòu)一;所述的機架上還設(shè)置有能夠?qū)﹄娞輰к壍呢Q直打磨面進行打磨的豎直打磨機構(gòu),所述的豎直打磨機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的驅(qū)動電機二和豎直打磨輪,所述的驅(qū)動電機二的輸出軸豎直設(shè)置且其端部固定有傳動輪三,所述的機架上還豎直設(shè)置有傳動軸二,傳動軸二的上端固定有傳動輪四,傳動輪三與傳動輪四之間通過傳動帶二連接,所述的豎直打磨輪固定在傳動軸二的下端,所述的豎直打磨輪與傳動軸二之間設(shè)置有能夠調(diào)節(jié)豎直打磨輪高度的調(diào)節(jié)定位結(jié)構(gòu)二。
[0007]本電梯導軌的打磨機上的驅(qū)動電機一帶動傳動輪一轉(zhuǎn)動,通過傳動帶一帶動傳動軸一上的傳動輪二轉(zhuǎn)動,從而使固定在傳動軸一另一端的水平打磨輪轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對電梯導軌的水平面進行打磨,同時,通過調(diào)節(jié)定位結(jié)構(gòu)一能夠調(diào)節(jié)水平打磨輪的橫向位移并進行定位;驅(qū)動電機二帶動傳動輪三轉(zhuǎn)動,通過傳動帶二帶動傳動軸二上的傳動輪四轉(zhuǎn)動,從而使固定在傳動軸一另一端的豎直打磨輪轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對電梯導軌的豎直面進行打磨,同時,通過調(diào)節(jié)定位結(jié)構(gòu)二能夠調(diào)節(jié)豎直打磨輪的高度并進行定位。
[0008]在上述電梯導軌的打磨機中,所述的調(diào)節(jié)定位結(jié)構(gòu)一包括安裝盤一、內(nèi)螺母一、夕卜螺母一和安裝軸一,所述安裝軸一的一端固定在傳動軸一上,所述的內(nèi)螺母一和外螺母一均螺紋連接在安裝軸一上,安裝盤一套設(shè)在安裝軸一上且處于內(nèi)螺母一和外螺母一之間,上述的水平打磨輪安裝在安裝盤一上。根據(jù)實際工作情況,將安裝有水平打磨輪的安裝盤一橫向調(diào)節(jié)于安裝軸一上,并通過內(nèi)螺母一和外螺母一同時夾緊來定位,且傳動軸一能帶動安裝軸一轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)平打磨輪的轉(zhuǎn)動。
[0009]在上述電梯導軌的打磨機中,所述的調(diào)節(jié)定位結(jié)構(gòu)二包括安裝盤二、內(nèi)螺母二、夕卜螺母二和安裝軸二,所述安裝軸二的一端固定在傳動軸二上,所述的內(nèi)螺母二和外螺母二均螺紋連接在安裝軸二上,安裝盤二套設(shè)在安裝軸二上且處于內(nèi)螺母二和外螺母二之間,上述的豎直打磨輪安裝在安裝盤二上。根據(jù)實際工作情況,將安裝有豎直打磨輪的安裝盤二豎直調(diào)節(jié)于安裝軸二上,并通過內(nèi)螺母二和外螺母二同時夾緊來定位,且傳動軸二能帶動安裝軸二轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)豎直磨輪的轉(zhuǎn)動。
[0010]在上述電梯導軌的打磨機中,所述的傳動軸一和傳動軸二均通過軸承周向轉(zhuǎn)動軸向固定在機架上。通過軸承對傳動軸一和傳動軸二主要起到了支撐的作用。
[0011]在上述電梯導軌的打磨機中,所述的傳動帶一和傳動帶二的外側(cè)均通過螺釘固定有保護罩。通過保護罩能夠防止在打磨過程中,粉塵的四處擴賽,而對操作員身體造成一定危害。
[0012]在上述電梯導軌的打磨機中,所述的驅(qū)動電機一和驅(qū)動電機二均通過螺栓螺母固定在機架上。驅(qū)動電機一和驅(qū)動電機二通過螺栓螺母固定,從而便于裝卸。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本電梯導軌的打磨機具有以下優(yōu)點:
[0014]1、本實用新型中的驅(qū)動電機一通過傳動輪一、傳動輪二和傳動帶一,帶動傳動軸一轉(zhuǎn)動,從而使安裝軸一上的水平打磨輪轉(zhuǎn)動,且通過內(nèi)螺母一和外螺母一能夠調(diào)節(jié)水平打磨輪的橫向位移并進行定位,實現(xiàn)對電梯導軌的水平面打磨。
[0015]2、本實用新型中的驅(qū)動電機二通過傳動輪三、傳動輪四和傳動帶二,帶動傳動軸二轉(zhuǎn)動,從而使安裝軸二上的豎直打磨輪轉(zhuǎn)動,且通過內(nèi)螺母二和外螺母二能夠調(diào)節(jié)豎直打磨輪的豎直高度并進行定位,實現(xiàn)對電梯導軌的豎直面打磨。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3是本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中,1、機架;2、驅(qū)動電機一 ;3、水平打磨輪;4、傳動輪一 ;5、傳動輪二 ;6、傳動軸一 ;7、安裝軸一 ;8、安裝盤一 ;9、內(nèi)螺母一 ;10、外螺母一 ;11、驅(qū)動電機二 ; 12、豎直打磨輪;13、傳動輪三;14、傳動輪四;15、傳動軸二 ;16、安裝軸二 ;17、安裝盤二 ;18、內(nèi)螺母二 ;19、外螺母二 ;20、保護罩;21、傳動帶一 ;22、傳動帶二。
【具體實施方式】
[0020]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
[0021]如圖1所示,一種電梯導軌的打磨機,電梯導軌包括相互垂直的水平打磨面和豎直打磨面,本打磨機包括機架1,機架I上設(shè)置有能夠帶動電梯導軌運動的輸送帶,傳動帶套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸一和轉(zhuǎn)動軸二之間,且機架I上還固定有步進電機,轉(zhuǎn)動軸一的一端穿出機架I且固定有從動齒輪,步進電機的輸出軸上固定有主動齒輪,所述的主動齒輪與從動齒輪之間設(shè)置有鏈條二,從而帶動輸送帶運動。
[0022]如圖2所示,機架I上設(shè)置有能夠?qū)﹄娞輰к壍乃酱蚰ッ孢M行打磨的水平打磨機構(gòu),水平打磨機構(gòu)包括設(shè)置在機架I上的驅(qū)動電機一 2和水平打磨輪3,驅(qū)動電機一 2的輸出軸水平設(shè)置且其端