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      一種用于加工高精度軸類零件的磨床的制作方法

      文檔序號:10004095閱讀:452來源:國知局
      一種用于加工高精度軸類零件的磨床的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種用于加工高精度軸類零件的磨床。
      【背景技術】
      [0002]在高精度軸類零件加工工藝中,需要用到磨床,磨床上的磨輪對零件進行加工。在加工過程中,由于不同零件的直徑不同,需要通過調整磨床上的動磨輪的位置,使得動磨輪與靜磨輪能夠同時接觸到零件,來對零件進行加工。目前,常通過手動的方式來調整動磨輪的位置,十分麻煩,而且很難準確的調整到位,同時,在磨輪對零件進行加工的時候,是通過手持來保持零件的加工位置,這種方式往往會導致加工過程中零件上下移動,導致加工質量的缺陷。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本實用新型針對現有技術中的不足,提供了一種用于加工高精度軸類零件的磨床,其通過設置傳感器來自動控制動磨輪的移動,準確的確定動磨輪與靜磨輪的間隙供零件進入并加工,同時,通過設置支架來固定住零件的位置,保證零件位置始終固定在一處,并且支架上的動輪使得零件在被磨輪加工時始終處于轉動狀態(tài),使得其被加工的更加均勻。
      [0004]為解決上述技術問題,本實用新型通過下述技術方案得以解決:一種用于加工高精度軸類零件的磨床,包括支撐平臺、動磨輪和靜磨輪,所述動磨輪滑動設置在所述支撐平臺上,所述靜磨輪固定設置在所述支撐平臺上,所述動磨輪上設置有傳感器,所述傳感器與控制所述動磨輪滑移的氣缸連接,所述支撐平臺上設置有支架,所述支架上設置有支撐塊,所述支撐塊上設置有半圓形固定圈和轉輪組,所述半圓形固定圈轉動連接在所述支撐塊的上側面,所述轉輪組包括可轉動的動輪和固定不動的靜輪,所述靜輪固定在所述支撐塊上側面,所述動輪與轉軸相互嚙合,所述轉軸由電機帶動轉動,所述轉軸轉動連接在支撐桿上,所述支撐桿固定在所述支撐塊上。
      [0005]使用時,先將零件放置到轉輪組上,通過半圓形固定圈固定住零件的位置,啟動電機使得動輪轉動并帶動零件也隨之轉動,同時啟動氣缸,通過傳感器感應零件的位置,調整動磨輪的位置,使得動磨輪與零件接觸,再啟動動磨輪與靜磨輪對零件進行加工。
      [0006]上述技術方案中,優(yōu)選的,所述支撐塊上側面開設有與軸類零件相匹配的圓弧形凹槽。設置圓弧形凹槽方便軸類零件的固定,給軸類零件提供水平方向的阻力,防止軸類零件在水平方向的移動。
      [0007]上述技術方案中,優(yōu)選的,所述半圓形固定圈上設置有凸塊,所述支撐塊上開設有與所述凸塊相匹配的凹孔,所述半圓形固定圈與所述支撐塊通過所述凸塊與所述凹孔的配合相互卡接。
      [0008]上述技術方案中,優(yōu)選的,所述支撐桿上開設有與所述轉軸相匹配的通孔,所述轉軸轉動連接在所述通孔內。通過設置通孔與轉軸轉動連接的方式,方便了轉軸的拆卸,便于裝置的維護。
      [0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設置傳感器來自動控制動磨輪的移動,準確的確定動磨輪與靜磨輪的間隙供零件進入并加工,同時,通過設置支架來固定住零件的位置,保證零件位置始終固定在一處,并且支架上的動輪使得零件在被磨輪加工時始終處于轉動狀態(tài),使得其被加工的更加均勻。
      【附圖說明】
      [0010]圖1本實用新型示意圖。
      [0011]圖2為圖1中D處放大示意圖。
      【具體實施方式】
      [0012]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:參見圖1和圖2,一種用于加工高精度軸類零件的磨床,包括支撐平臺1、動磨輪2和靜磨輪3,所述動磨輪2滑動設置在所述支撐平臺1上,所述靜磨輪3固定設置在所述支撐平臺1上,所述動磨輪2上設置有傳感器4,所述傳感器4與控制所述動磨輪2滑移的氣缸5連接,所述支撐平臺1上設置有支架6,所述支架6上設置有支撐塊61,所述支撐塊61上設置有半圓形固定圈62和轉輪組63,所述半圓形固定圈62轉動連接在所述支撐塊61的上側面,所述轉輪組63包括可轉動的動輪631和固定不動的靜輪632,所述靜輪632固定在所述支撐塊61上側面,所述動輪631與轉軸7相互嚙合,所述轉軸7由電機帶動轉動,所述轉軸7轉動連接在支撐桿8上,所述支撐桿8固定在所述支撐塊61上。
      [0013]所述支撐塊61上側面開設有與軸類零件相匹配的圓弧形凹槽611。設置圓弧形凹槽方便軸類零件的固定,給軸類零件提供水平方向的阻力,防止軸類零件在水平方向的移動。
      [0014]所述半圓形固定圈62上設置有凸塊621,所述支撐塊61上開設有與所述凸塊621相匹配的凹孔612,所述半圓形固定圈62與所述支撐塊61通過所述凸塊621與所述凹孔612的配合相互卡接。
      [0015]所述支撐桿8上開設有與所述轉軸7相匹配的通孔81,所述轉軸7轉動連接在所述通孔81內。通過設置通孔與轉軸轉動連接的方式,方便了轉軸的拆卸,便于裝置的維護。
      [0016]使用時,先將零件放置到轉輪組上,通過半圓形固定圈固定住零件的位置,啟動電機使得動輪轉動并帶動零件也隨之轉動,同時啟動氣缸,通過傳感器感應零件的位置,調整動磨輪的位置,使得動磨輪與零件接觸,再啟動動磨輪與靜磨輪對零件進行加工。
      【主權項】
      1.一種用于加工高精度軸類零件的磨床,包括支撐平臺(I)、動磨輪(2)和靜磨輪(3),所述動磨輪(2 )滑動設置在所述支撐平臺(I)上,所述靜磨輪(3 )固定設置在所述支撐平臺(I)上,其特征在于:所述動磨輪(2)上設置有傳感器(4),所述傳感器(4)與控制所述動磨輪(2 )滑移的氣缸(5 )連接,所述支撐平臺(I)上設置有支架(6 ),所述支架(6 )上設置有支撐塊(61),所述支撐塊(61)上設置有半圓形固定圈(62)和轉輪組(63),所述半圓形固定圈(62)轉動連接在所述支撐塊(61)的上側面,所述轉輪組(63)包括可轉動的動輪(631)和固定不動的靜輪(632),所述靜輪(632)固定在所述支撐塊(61)上側面,所述動輪(631)與轉軸(7)相互嚙合,所述轉軸(7)由電機帶動轉動,所述轉軸(7)轉動連接在支撐桿(8)上,所述支撐桿(8 )固定在所述支撐塊(61)上。2.根據權利要求1所述的一種用于加工高精度軸類零件的磨床,其特征在于:所述支撐塊(61)上側面開設有與軸類零件相匹配的圓弧形凹槽(611)。3.根據權利要求1所述的一種用于加工高精度軸類零件的磨床,其特征在于:所述半圓形固定圈(62)上設置有凸塊(621),所述支撐塊(61)上開設有與所述凸塊(621)相匹配的凹孔(612),所述半圓形固定圈(62)與所述支撐塊(61)通過所述凸塊(621)與所述凹孔(612)的配合相互卡接。4.根據權利要求1所述的一種用于加工高精度軸類零件的磨床,其特征在于:所述支撐桿(8)上開設有與所述轉軸(7)相匹配的通孔(81),所述轉軸(7)轉動連接在所述通孔(81)內。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種用于加工高精度軸類零件的磨床。包括支撐平臺、動磨輪和靜磨輪,動磨輪上設置傳感器,傳感器與氣缸連接,支撐平臺上設置支架,支架上設置支撐塊,支撐塊上設置半圓形固定圈和轉輪組,半圓形固定圈轉動連接在支撐塊上,轉輪組包括動輪和靜輪,靜輪固定在支撐塊上,動輪與轉軸相互嚙合,轉軸由電機帶動轉動,轉軸轉動連接在支撐桿上,支撐桿固定在支撐塊上。本實用新型通過設置傳感器來自動控制動磨輪的移動,準確的確定動磨輪與靜磨輪的間隙供零件進入并加工,同時,通過設置支架來固定住零件的位置,保證零件位置始終固定在一處,并且支架上的動輪使得零件在被磨輪加工時始終處于轉動狀態(tài),使得其被加工的更加均勻。
      【IPC分類】B24B41/06, B24B51/00, B24B5/36
      【公開號】CN204913502
      【申請?zhí)枴緾N201520496425
      【發(fā)明人】蔡庚升
      【申請人】寧波健信塑模五金有限公司
      【公開日】2015年12月30日
      【申請日】2015年7月10日
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