6上設(shè)置有動力裝置驅(qū)動沿橫向滑軌26移動的小滑塊35，小滑塊35上設(shè)置的縱向滑軌27上設(shè)置有手動微調(diào)縱向移動的頂針架25，頂針架25上設(shè)置的頂針座上設(shè)置有頂針24。
[0027]上述的動力裝置驅(qū)動移動是動力裝置通過滾珠絲杠驅(qū)動移動。
[0028]上述的前托板與擺動盤28之間連接有復位彈簧，復位彈簧可以使擺動盤28與凸輪31持續(xù)良好的接觸傳遞動力，擺動盤28準確跟蹤凸輪31的運動軌跡，當然，為了延長使用壽命，與凸輪31相接觸的擺動盤28處設(shè)置有耐磨板或進行有耐磨處理。
[0029]上述的尾架頂針23上安裝的頂針24與頂針座36彈性連接，例如在頂針24與頂針座36之間設(shè)置彈簧等。
[0030]上述的砂輪軸22由安裝在后托板15后側(cè)的動力裝置(伺服電機16)通過傳動帶(同步帶40及同步帶輪41)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
[0031]上述的金剛輪21與鏟磨砂輪14的軸線相互平行，金剛輪21與鏟磨砂輪14上下對齊。
[0032]上述的動力裝置為直線電機或伺服電機(包括:驅(qū)動鏟磨砂輪14或后托板15進給的伺服電機34、驅(qū)動鏟磨砂輪14轉(zhuǎn)動的伺服電機16、驅(qū)動前托板29進給的伺服電機11、驅(qū)動擺動軸31轉(zhuǎn)動的伺服電機33、驅(qū)動分度工件夾具32轉(zhuǎn)動的伺服電機13、驅(qū)動金剛輪21進給的伺服電機17)或電機或液壓馬達。
[0033]上述的縱向滑軌14、工作臺上的橫向滑軌29、豎直滑軌18、尾架頂針23和擺動軸31的一側(cè)均安裝有與控制器電連接的光柵尺，由控制器控制動力裝置的動作，進而分別控制后托板15、前托板29、安裝金剛轉(zhuǎn)軸的滑塊18、尾架頂針23的進給量以及擺動盤28的擺動量。
[0034]本實用新型的工作:伺服電機11帶動前托板29移動至工作位置，將工件裝夾在分度工件夾具32與尾架頂針23之間并夾緊，通過控制器控制后托板15向前移動帶動鏟磨砂輪14位于工件的鏟磨位置，伺服電機16帶動鏟磨砂輪14轉(zhuǎn)動，伺服電機33帶動擺動軸31及凸輪30轉(zhuǎn)動，凸輪30帶動擺動盤28的擺動，擺動盤28的擺動量決定了鏟磨砂輪14對工件的絲錐螺紋的鏟磨量，而控制器與光柵尺配合，并通過控制器控制動力裝置的動作，進而控制運動部件的進給量以及擺動盤28的擺動量。
[0035]鏟磨砂輪14的修整:工作至設(shè)定的時間后，鏟磨砂輪14的精度降低，需要對鏟磨砂輪14進行修正，由于金剛輪21與鏟磨砂輪14的軸線相互平行，金剛輪21與鏟磨砂輪14上下對齊，修整時，控制器控制伺服電機帶動金剛輪21轉(zhuǎn)動，并通過控制器控制伺服電機18帶動金剛輪21隨滑塊19下移對鏟磨砂輪14進行修整，直至下降到設(shè)定的高度，修整完畢，控制器控制伺服電機18帶動金剛輪21隨滑塊19上移復位，停止金剛輪21的轉(zhuǎn)動及移動，修整完畢，本實用新型的結(jié)構(gòu)修整鏟磨砂輪14的動作簡單，不需要對金剛輪21與鏟磨砂輪14的軸線進行調(diào)整。
[0036]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.全自動數(shù)控絲錐螺紋磨床，包括磨床底座，其特征在于:磨床底座工作臺的后側(cè)設(shè)置的縱向滑軌上設(shè)置有動力裝置驅(qū)動沿縱向滑軌移動的后托板，后托板的前側(cè)設(shè)置有動力裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動的砂輪軸，砂輪軸上安裝有絲錐鏟磨砂輪，砂輪軸后側(cè)的后托板上設(shè)置的豎直滑軌上設(shè)置有動力裝置驅(qū)動沿豎直滑軌移動的滑塊，滑塊上設(shè)置的動力裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動的金剛轉(zhuǎn)軸上安裝有修整砂輪的金剛輪，工作臺的前側(cè)設(shè)置的橫向滑軌上設(shè)置有動力裝置驅(qū)動沿橫向滑軌移動的前托板，前托板上設(shè)置有后側(cè)鉸接在前托板后側(cè)的擺動盤，擺動盤的一側(cè)設(shè)置有動力裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動的分度工件夾具，擺動盤另一側(cè)的橫向滑軌上設(shè)置有動力裝置驅(qū)動沿橫向滑軌移動的與分度工件夾具配合加緊工件的尾架頂針，前托板的前側(cè)鉸接連接有由動力裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動的擺動軸，擺動軸上安裝有驅(qū)動擺動盤擺動的凸輪，動力裝置的動作由控制器程序控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)控絲錐螺紋磨床，其特征在于:所述的擺動盤另一側(cè)的橫向滑軌上設(shè)置有動力裝置驅(qū)動沿橫向滑軌移動的與分度工件夾具配合加緊工件的尾架頂針的具體結(jié)構(gòu)是:擺動盤另一側(cè)的橫向滑軌上設(shè)置有動力裝置驅(qū)動沿橫向滑軌移動的小滑塊，小滑塊上設(shè)置的縱向滑軌上設(shè)置有手動微調(diào)縱向移動的頂針架，頂針架上設(shè)置的頂針座上設(shè)置有頂針。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)控絲錐螺紋磨床，其特征在于:所述的動力裝置驅(qū)動移動是動力裝置通過滾珠絲杠驅(qū)動移動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)控絲錐螺紋磨床，其特征在于:所述的前托板與擺動盤之間連接有復位彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)控絲錐螺紋磨床，其特征在于:所述的尾架頂針上安裝的頂針與頂針座彈性連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)控絲錐螺紋磨床，其特征在于:所述的金剛輪與鏟磨砂輪的軸線相互平行，金剛輪與鏟磨砂輪上下對齊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)控絲錐螺紋磨床，其特征在于:所述的砂輪軸由安裝在后托板后側(cè)的動力裝置通過傳動帶驅(qū)動轉(zhuǎn)動。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)控絲錐螺紋磨床，其特征在于:所述的動力裝置為直線電機或伺服電機或電機或液壓馬達。9.根據(jù)權(quán)利要求1一8任一項所述的全自動數(shù)控絲錐螺紋磨床，其特征在于:所述的縱向滑軌、工作臺上的橫向滑軌、豎直滑軌、尾架頂針和擺動軸的一側(cè)均安裝有與控制器電連接的光柵尺，由控制器控制動力裝置的動作，進而分別控制后托板、前托板、安裝金剛轉(zhuǎn)軸的滑塊、尾架頂針的進給量以及擺動盤的擺動量。
【專利摘要】本實用新型屬于磨床技術(shù)領(lǐng)域，涉及全自動數(shù)控絲錐螺紋磨床，磨床底座工作臺的后側(cè)設(shè)置有沿縱向滑軌移動的后托板，后托板的前側(cè)設(shè)置有動力裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動的安裝有絲錐鏟磨砂輪的砂輪軸，砂輪軸后側(cè)的后托板上設(shè)置有沿豎直滑軌移動的滑塊，滑塊上設(shè)置的金剛轉(zhuǎn)軸上安裝有金剛輪，工作臺的前側(cè)設(shè)置有橫向移動的前托板，前托板上鉸接有擺動盤，擺動盤的一側(cè)設(shè)置有分度工件夾具、另一側(cè)設(shè)置有沿橫向滑軌移動的尾架頂針，前托板的前側(cè)鉸接連接有動力裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動的擺動軸及安裝在擺動軸上的凸輪，動力裝置的動作由控制器程序控制，優(yōu)點是：絲錐鏟磨砂輪的修整精度高，減少了裝夾次數(shù)，提高了絲錐加工的精度和效率，適用于全自動數(shù)控絲錐螺紋磨床。
【IPC分類】B24B47/00, B24B53/14, B24B3/00, B24B47/20, B24B3/18
【公開號】CN204954503
【申請?zhí)枴緾N201520762332
【發(fā)明人】王宏波, 李文磊
【申請人】浙江維克機械科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月29日