數(shù)控雙頭絲錐磨床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)效率高的數(shù)控雙頭絲錐磨床，包括：機(jī)架，滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的固定板，在所述固定板上固定設(shè)置有絲桿套、精密電動(dòng)旋轉(zhuǎn)器和從動(dòng)軸固定座，在所述精密電動(dòng)旋轉(zhuǎn)器的第一轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有主動(dòng)帶輪和第一修整金剛滾輪，在所述從動(dòng)軸固定座內(nèi)通過(guò)若干軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，在第二轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有從動(dòng)帶輪和第二修整金剛滾輪，所述主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪之間通過(guò)同步帶相互連接，在所述的絲桿套上分別設(shè)置有X軸滾軸絲桿孔和Y軸滾軸絲桿孔，在所述X軸滾軸絲桿孔內(nèi)設(shè)置有與其相互配合的X軸滾軸絲桿，X軸滾軸絲桿與X軸伺服電機(jī)相連接，在所述Y軸滾軸絲桿孔內(nèi)設(shè)置有與其相互配合的Y軸滾軸絲桿，Y軸滾軸絲桿與Y軸伺服電機(jī)相連接。
【專利說(shuō)明】數(shù)控雙頭絲錐磨床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)機(jī)械，尤其涉及一種數(shù)控雙頭絲錐磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代許多機(jī)械中都要用到螺母，在螺母內(nèi)螺紋加工過(guò)程中需要用到絲錐，在絲錐的加工過(guò)程中需要對(duì)絲錐槽進(jìn)行磨削，原有的數(shù)控絲錐磨床只設(shè)有單頭夾具，在加工過(guò)程中，只能對(duì)一枚絲錐進(jìn)行加工，加工效率低，工人裝夾次數(shù)多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，隨著企業(yè)產(chǎn)能的擴(kuò)大，以上矛盾更加突出。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種生產(chǎn)效率高的數(shù)控雙頭絲錐磨床。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:數(shù)控雙頭絲錐磨床，包括:機(jī)架，滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的固定板，在所述固定板上固定設(shè)置有絲桿套、精密電動(dòng)旋轉(zhuǎn)器和從動(dòng)軸固定座，在所述精密電動(dòng)旋轉(zhuǎn)器的第一轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有主動(dòng)帶輪和第一修整金剛滾輪，在所述從動(dòng)軸固定座內(nèi)通過(guò)若干軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，在第二轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有從動(dòng)帶輪和第二修整金剛滾輪，所述主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪之間通過(guò)同步帶相互連接，在所述的絲桿套上分別設(shè)置有X軸滾軸絲桿孔和Y軸滾軸絲桿孔，在所述X軸滾軸絲桿孔內(nèi)設(shè)置有與其相互配合的X軸滾軸絲桿，X軸滾軸絲桿與X軸伺服電機(jī)相連接，在所述Y軸滾軸絲桿孔內(nèi)設(shè)置有與其相互配合的Y軸滾軸絲桿，Y軸滾軸絲桿與Y軸伺服電機(jī)相連接。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:上述數(shù)控雙頭絲錐磨床，結(jié)構(gòu)新穎，使用方便，能夠同時(shí)加工兩枚絲錐，使磨削尺寸精度保持一致，提高了生產(chǎn)效率，工人的裝夾次數(shù)減少，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足了企業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)大的需求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型數(shù)控雙頭絲錐磨床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1、固定板，2、絲桿套，3、精密電動(dòng)旋轉(zhuǎn)器，4、從動(dòng)軸固定座，5、第一轉(zhuǎn)軸，6、主動(dòng)帶輪，7、第一修整金剛滾輪，8、軸承，9、第二轉(zhuǎn)軸，10、從動(dòng)帶輪，11、第二修整金剛滾輪，12、同步帶，13、X軸滾軸絲桿孔，14、Y軸滾軸絲桿孔，15、X軸滾軸絲桿，16、X軸伺服電機(jī)，17、Y軸滾軸絲桿，18、Y軸伺服電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。
[0010]如圖1、圖2數(shù)控雙頭絲錐磨床，包括:機(jī)架，滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的固定板1，在所述固定板I上固定設(shè)置有絲桿套2、精密電動(dòng)旋轉(zhuǎn)器3和從動(dòng)軸固定座4，在所述精密電動(dòng)旋轉(zhuǎn)器3的第一轉(zhuǎn)軸5上分別設(shè)置有主動(dòng)帶輪6和第一修整金剛滾輪7，在所述從動(dòng)軸固定座4內(nèi)通過(guò)若干軸承8轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸9，在第二轉(zhuǎn)軸9上分別設(shè)置有從動(dòng)帶輪10和第二修整金剛滾輪11，所述主動(dòng)帶輪6和從動(dòng)帶輪10之間通過(guò)同步帶12相互連接,在所述的絲桿套2上分別設(shè)置有X軸滾軸絲桿孔13和Y軸滾軸絲桿孔14，在所述X軸滾軸絲桿孔13內(nèi)設(shè)置有與其相互配合的X軸滾軸絲桿15，X軸滾軸絲桿15與X軸伺服電機(jī)16相連接，在所述Y軸滾軸絲桿孔14內(nèi)設(shè)置有與其相互配合的Y軸滾軸絲桿17，Y軸滾軸絲桿17與Y軸伺服電機(jī)18相連接。
[0011]使用時(shí)，精密電動(dòng)旋轉(zhuǎn)器3帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸5進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸5上的第一修整金剛滾輪7隨之高速轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)一絲錐進(jìn)行磨削加工，同時(shí)設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸5上的主動(dòng)帶輪6通過(guò)皮帶12帶動(dòng)從動(dòng)帶輪10高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)帶輪10帶動(dòng)設(shè)置在從動(dòng)軸固定座4內(nèi)部的第二轉(zhuǎn)軸9進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸9上的第二修整金剛滾輪11隨之轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)另一絲錐進(jìn)行磨削加工。
[0012]使用過(guò)程中，通過(guò)X軸伺服電機(jī)16驅(qū)動(dòng)X軸滾輪絲桿15旋轉(zhuǎn)，X軸滾輪絲桿15與絲桿套2相互配合，從而使得絲桿套2帶動(dòng)一起相連接的固定板I以及設(shè)置在固定板I上的精密電動(dòng)旋轉(zhuǎn)器3、從動(dòng)軸固定座4、第一修整金剛滾輪7和第二修整金剛滾輪11等進(jìn)行X軸方向移動(dòng)。通過(guò)Y軸伺服電機(jī)18驅(qū)動(dòng)Y軸滾輪絲桿17旋轉(zhuǎn)，Y軸滾輪絲桿17與絲桿套2相互配合，從而使得絲桿套2帶動(dòng)一起相連接的固定板I以及設(shè)置在固定板I上的精密電動(dòng)旋轉(zhuǎn)器3、從動(dòng)軸固定座4、第一修整金剛滾輪7和第二修整金剛滾輪11等進(jìn)行Y軸方向移動(dòng)。
[0013]上述數(shù)控雙頭絲錐磨床，結(jié)構(gòu)新穎，使用方便，能夠同時(shí)加工兩枚絲錐，使磨削尺寸精度保持一致，提高了生產(chǎn)效率，工人的裝夾次數(shù)減少，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足了企業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)大的需求。
【權(quán)利要求】
1.數(shù)控雙頭絲錐磨床，其特征在于:包括:機(jī)架，滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的固定板(1)，在所述固定板(I)上固定設(shè)置有絲桿套(2)、精密電動(dòng)旋轉(zhuǎn)器(3)和從動(dòng)軸固定座(4)，在所述精密電動(dòng)旋轉(zhuǎn)器(3)的第一轉(zhuǎn)軸(5)上分別設(shè)置有主動(dòng)帶輪(6)和第一修整金剛滾輪(7)，在所述從動(dòng)軸固定座(4 )內(nèi)通過(guò)若干軸承(8 )轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸(9 )，在第二轉(zhuǎn)軸(9 )上分別設(shè)置有從動(dòng)帶輪(10)和第二修整金剛滾輪(11)，所述主動(dòng)帶輪(6)和從動(dòng)帶輪(10)之間通過(guò)同步帶(12)相互連接，在所述的絲桿套(2)上分別設(shè)置有X軸滾軸絲桿孔(13)和Y軸滾軸絲桿孔(14)，在所述X軸滾軸絲桿孔(13)內(nèi)設(shè)置有與其相互配合的X軸滾軸絲桿(15)，X軸滾軸絲桿(15)與X軸伺服電機(jī)(16)相連接，在所述Y軸滾軸絲桿孔(14)內(nèi)設(shè)置有與其相互配合的Y軸滾軸絲桿(17)，Y軸滾軸絲桿(17)與Y軸伺服電機(jī)(18)相連接。
【文檔編號(hào)】B24B19/02GK203509838SQ201320600473
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】王輝 申請(qǐng)人:大豐市華遠(yuǎn)機(jī)床廠