熱鍍鋅工藝用冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新一種熱鍍鋅工藝用冷卻裝置。本實(shí)用新型包括連接在鍍鋅槽和冷卻槽之間的風(fēng)冷室，所述的風(fēng)冷室里面設(shè)置有連接鍍鋅槽和冷卻槽的傳送帶，所述的風(fēng)冷室里面設(shè)置有一組風(fēng)機(jī)，所述的風(fēng)機(jī)均勻設(shè)置在所述的風(fēng)冷室的兩側(cè)，所述的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)管，所述的風(fēng)管的出口朝向所述的鍍鋅槽并與所述的傳送帶之間呈30?60°的夾角，所述的風(fēng)冷室里面設(shè)置有消音層，每個(gè)所述的風(fēng)機(jī)連接變頻控制器。本實(shí)用新型風(fēng)冷的風(fēng)量控制精準(zhǔn)，并且風(fēng)力集中，噪聲小。
【專利說明】
熱鍍鋅工藝用冷卻裝置[0001 ]
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種熱鍍鋅工藝用冷卻裝置，屬于鍍鋅加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]根據(jù)熱鍍鋅工藝要求，在工件熱浸鋅后，為改善產(chǎn)品色澤，防止工件在冷卻時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力變形，在工件浸鋅后，進(jìn)入冷卻槽之前，利用強(qiáng)氣流進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，以改善產(chǎn)品色澤，控制產(chǎn)品變形，傳統(tǒng)的冷卻方式較為粗放，僅配置1臺(tái)大功率軸流風(fēng)機(jī)，存在功率大、噪音大、 風(fēng)向散等問題，且開關(guān)風(fēng)機(jī)需專人控制，浪費(fèi)人力投入。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問題提供一種熱鍍鋅工藝用冷卻裝置，風(fēng)冷的風(fēng)量控制精準(zhǔn)，并且風(fēng)力集中，噪聲小。
[0007]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]熱鍍鋅工藝用冷卻裝置，包括連接在鍍鋅槽和冷卻槽之間的風(fēng)冷室，所述的風(fēng)冷室里面設(shè)置有連接鍍鋅槽和冷卻槽的傳送帶，所述的風(fēng)冷室里面設(shè)置有一組風(fēng)機(jī)，所述的風(fēng)機(jī)均勻設(shè)置在所述的風(fēng)冷室的兩側(cè)，所述的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)管，所述的風(fēng)管的出口朝向所述的鍍鋅槽并與所述的傳送帶之間呈30-60°的夾角，所述的風(fēng)冷室里面設(shè)置有消音層，每個(gè)所述的風(fēng)機(jī)連接變頻控制器。
[0009]所述的熱鍍鋅工藝用冷卻裝置，所述的風(fēng)機(jī)設(shè)置有4-10個(gè)，傳送帶兩側(cè)的風(fēng)機(jī)交錯(cuò)設(shè)置。
[0010]所述的熱鍍鋅工藝用冷卻裝置，所述的風(fēng)管里面設(shè)置有螺旋筋。
[0011]所述的熱鍍鋅工藝用冷卻裝置，所述的風(fēng)機(jī)通過風(fēng)機(jī)支架安裝在所述的風(fēng)冷室的內(nèi)壁。
[0012]有益效果:
[0013] 1.本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)均勻設(shè)置在所述的風(fēng)冷室的兩側(cè)，所述的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)管，所述的風(fēng)管的出口朝向所述的鍍鋅槽并與所述的傳送帶之間呈30-60°的夾角， 使得風(fēng)向準(zhǔn)確，避免風(fēng)向散的問題，保證了冷卻效果。同時(shí)本實(shí)用新型的風(fēng)冷室里面設(shè)置有消音層，噪聲小。
[0014]2.本實(shí)用新型的的風(fēng)管里面設(shè)置有螺旋筋，風(fēng)通過螺旋筋的導(dǎo)向以后出來，風(fēng)力集中。
[0015]【附圖說明】:[〇〇16]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、風(fēng)冷室;2、鍍鋅槽;3、冷卻槽;4、傳送帶;5、風(fēng)機(jī);6、風(fēng)管;7、消音層;8、變頻控制器。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
[0019]實(shí)施例1:
[0020]如圖1所示，本實(shí)施例的熱鍍鋅工藝用冷卻裝置，包括連接在鍍鋅槽和冷卻槽之間的風(fēng)冷室1，所述的風(fēng)冷室里面設(shè)置有連接鍍鋅槽2和冷卻槽3的傳送帶4,所述的風(fēng)冷室里面設(shè)置有一組風(fēng)機(jī)5，所述的風(fēng)機(jī)均勻設(shè)置在所述的風(fēng)冷室的兩側(cè)，所述的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)管6，所述的風(fēng)管的出口朝向所述的鍍鋅槽并與所述的傳送帶之間呈30-60°的夾角，所述的風(fēng)冷室里面設(shè)置有消音層7，每個(gè)所述的風(fēng)機(jī)連接變頻控制器8。工件從鍍鋅槽被輸送到冷卻槽的過程中，冷卻室兩側(cè)的風(fēng)機(jī)對(duì)工件進(jìn)行風(fēng)冷降溫，本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)均勻設(shè)置在所述的風(fēng)冷室的兩側(cè)，所述的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)管，所述的風(fēng)管的出口朝向所述的鍍鋅槽并與所述的傳送帶之間呈30-60°的夾角，使得風(fēng)向準(zhǔn)確，避免風(fēng)向散的問題，保證了冷卻效果。同時(shí)本實(shí)用新型的風(fēng)冷室里面設(shè)置有消音層，噪聲小。
[0021]本實(shí)施例中所述的熱鍍鋅工藝用冷卻裝置，所述的風(fēng)機(jī)設(shè)置有4-10個(gè)，傳送帶兩側(cè)的風(fēng)機(jī)交錯(cuò)設(shè)置。
[0022]本實(shí)施例中所述的熱鍍鋅工藝用冷卻裝置，所述的風(fēng)管里面設(shè)置有螺旋筋。
[0023]本實(shí)施例中所述的熱鍍鋅工藝用冷卻裝置，所述的風(fēng)機(jī)通過風(fēng)機(jī)支架安裝在所述的風(fēng)冷室的內(nèi)壁。
[0024]本實(shí)用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征等同替換所組成的技術(shù)方案。本實(shí)用新型的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱鍍鋅工藝用冷卻裝置，其特征是:包括連接在鍍鋅槽和冷卻槽之間的風(fēng)冷室， 所述的風(fēng)冷室里面設(shè)置有連接鍍鋅槽和冷卻槽的傳送帶，所述的風(fēng)冷室里面設(shè)置有一組風(fēng) 機(jī)，所述的風(fēng)機(jī)均勻設(shè)置在所述的風(fēng)冷室的兩側(cè)，所述的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)管，所述 的風(fēng)管的出口朝向所述的鍍鋅槽并與所述的傳送帶之間呈30-60°的夾角，所述的風(fēng)冷室里 面設(shè)置有消音層，每個(gè)所述的風(fēng)機(jī)連接變頻控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅工藝用冷卻裝置，其特征是:所述的風(fēng)機(jī)設(shè)置有4-10 個(gè)，傳送帶兩側(cè)的風(fēng)機(jī)交錯(cuò)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱鍍鋅工藝用冷卻裝置，其特征是:所述的風(fēng)管里面設(shè)置 有螺旋筋。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱鍍鋅工藝用冷卻裝置，其特征是:所述的風(fēng)機(jī)通過風(fēng)機(jī) 支架安裝在所述的風(fēng)冷室的內(nèi)壁。
【文檔編號(hào)】C23C2/26GK205653500SQ201620456636
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日 公開號(hào)201620456636.1, CN 201620456636, CN 205653500 U, CN 205653500U, CN-U-205653500, CN201620456636, CN201620456636.1, CN205653500 U, CN205653500U
【發(fā)明人】汪芳正, 汪興云, 許文祥
【申請(qǐng)人】安徽省廬峰鍍鋅有限公司