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      一種二氧化硅異丙醇分散液及其制備方法

      文檔序號:3462862閱讀:792來源:國知局
      專利名稱:一種二氧化硅異丙醇分散液及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種納米二氧化硅分散液及其制備方法,尤其是一種二氧化硅異丙醇分散液及其制備方法。
      背景技術(shù)
      納米材料作為新型材料將成為21世紀(jì)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),而納米二氧化硅作為納米材料行業(yè)的主要成員,更能被廣泛地應(yīng)用于電子、醫(yī)藥、生物、橡膠、塑料、油漆、涂料、陶瓷等行業(yè)。但由于納米材料的小粒徑、大比表面積和高表面能,納米材料極易團(tuán)聚,因此在使用前往往需經(jīng)過復(fù)雜繁瑣的解聚、分散工藝?!痘ば滦筒牧稀返?8卷第11期第22-24頁《納米SiOx在涂料中的分散作用》文獻(xiàn)介紹了用表面處理、研磨分散、球磨分散、砂磨分散、高速攪拌、超聲波分散、膠體磨分散等分散方法,但實際上,用這些方法得到的納米二氧化硅分散液往往是納米材料團(tuán)聚體的分散體,而不是單個納米顆粒的分散體,其外觀也往往是不透明的乳白漿狀,由于納米材料并沒有有效分散,無法真正體現(xiàn)納米材料的尺度效應(yīng)、改性效果和優(yōu)越性能。
      同時,按上述方法得到的納米材料分散體系,也僅僅是納米材料在水或醇水體系中的分散液,無法直接應(yīng)用于非水體系,特別是納米材料應(yīng)用最廣的有機(jī)材料體系。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明擬解決的問題是提供一種以有機(jī)良溶劑異丙醇為分散介質(zhì)、納米二氧化硅顆粒均勻分散的二氧化硅分散液,以及該溶液的制備方法。
      為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種二氧化硅異丙醇分散液,它含有二氧化硅和異丙醇,所述二氧化硅以膠體顆粒存在于異丙醇中,其特征在于所述二氧化硅的重量含量為5-35%,所述二氧化硅膠體顆粒的平均粒徑為5-20納米。
      上述二氧化硅異丙醇分散液,二氧化硅的重量含量是10-30%。二氧化硅異丙醇溶液中的含水量不大于15%。
      前述二氧化硅異丙醇分散液的制造方法a、在硅溶膠中加入異丙醇配成溶液A;b、對溶液A加熱,將溶液A中的水和異丙醇蒸發(fā),所述加熱溫度為溶液A的沸點(diǎn);c、對蒸發(fā)的水和異丙醇進(jìn)行冷凝回收;d、蒸發(fā)到溶液中的水的含量不大于15%,得到二氧化硅異丙醇分散液。
      作為優(yōu)選,在對溶液A加熱蒸發(fā)過程中,不斷在溶液A中補(bǔ)充異丙醇。
      由于采用了上述方案,所述二氧化硅異丙醇分散液中二氧化硅顆粒以納米級均勻分散,且溶液的穩(wěn)定性好、保存時間長,實驗證明,其保存時間為6個月以上,同時電鏡照片顯示,所制樣品其中納米二氧化硅分散粒徑在10nm左右。另一方面,本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡單,且異丙醇可回收利用,制造成本較低。
      本發(fā)明所用原料硅溶膠是納米級二氧化硅在水中的膠體溶液,其中納米二氧化硅顆粒粒徑在1-100nm,最常見的是粒徑在5-20nm的產(chǎn)品。本發(fā)明人公開的“超細(xì)二氧化硅粉體的制備方法”(CN1407026A)專利文獻(xiàn),介紹用硅溶膠為原料,通過溶膠-凝膠法制得納米二氧化硅粉體,但在溶膠、干燥工藝過程中,會不可避免地引起納米顆粒的團(tuán)聚,包括不可逆的硬團(tuán)聚。事實上,這類硬團(tuán)聚已無法通過機(jī)械方法真正解聚。在本發(fā)明中,沒有經(jīng)過類似凝膠、干燥過程,直接在硅溶膠中加入異丙醇溶劑,隨著水和異丙醇的蒸發(fā),以及異丙醇的不斷補(bǔ)充,膠體溶液中的水份逐步減少,最后得到納米二氧化硅在異丙醇中的分散液。在這個過程中,納米二氧化硅顆粒的膠體結(jié)構(gòu)沒有破壞,也沒有膠粒間的聚合和納米材料的團(tuán)聚,所得到的分散液是納米二氧化硅分散良好的分散液。
      具體實施例方式
      本發(fā)明中二氧化硅異丙醇分散液中二氧化硅膠粒粒徑,包括平均粒徑和偏差,基本上等同于原料硅溶膠的膠粒狀況。實驗結(jié)果顯示,選用粒徑為5-20納米的硅溶膠作原料,按本發(fā)明工藝可制得相應(yīng)粒徑的二氧化硅異丙醇分散液。
      常見硅溶膠主要有酸性無穩(wěn)定劑型和堿性納型二種,酸性無穩(wěn)定劑型硅溶膠可直接作為本發(fā)明實施例原料;如選用堿性納型硅溶膠為原料,為保證成品二氧化硅異丙醇分散液的純度,可先對原料硅溶膠作去離子化處理。去離子化的方法很多,常見的有離子交換法、超濾法等。
      為節(jié)約篇幅,在下述實施例中,不再詳細(xì)論述上述這幾方面的情況與要求。
      實施例1取含二氧化硅20%、二氧化硅膠粒粒徑為5納米的硅溶膠100克,加入異丙醇500克,逐步加熱至沸點(diǎn),對蒸發(fā)的水和異丙醇進(jìn)行冷凝回收。在蒸發(fā)過程中,不斷往溶液中補(bǔ)充異丙醇使溶液總量保持400克左右不變。檢測溶液中水的含量,至溶液中水的含量為15%時,停止加熱蒸發(fā),冷卻后可得到二氧化硅異丙醇分散液約400克,其中含二氧化硅5%,含水15%,二氧化硅膠粒粒徑為5納米。
      實施例2取含二氧化硅25%、二氧化硅膠粒粒徑為8納米的硅溶膠100克,加入異丙醇550克,逐步加熱至沸點(diǎn),對蒸發(fā)的水和異丙醇進(jìn)行冷凝回收。計量溶液的總重量,至溶液重量為250克時,停止加熱蒸發(fā),冷卻后可得到二氧化硅異丙醇分散液約250克,其中含二氧化硅10%,含異丙醇90%,二氧化硅膠粒粒徑為8納米。
      實施例3取含二氧化硅30%、二氧化硅膠粒粒徑為10納米的硅溶膠100克,加入異丙醇100克,逐步加熱至沸點(diǎn),對蒸發(fā)的水和異丙醇進(jìn)行冷凝回收。在蒸發(fā)過程中,不斷往溶液中補(bǔ)充異丙醇使溶液總量保持150克左右不變。檢測溶液中水的含量,至溶液中檢驗不到水的含量時,停止加熱蒸發(fā),冷卻后可得到二氧化硅異丙醇分散液約150克,其中含二氧化硅20%,二氧化硅膠粒粒徑為10納米。
      實施例4取含二氧化硅30%、二氧化硅膠粒粒徑為15納米的硅溶膠100克,加入異丙醇550克,逐步加熱至沸點(diǎn),對蒸發(fā)的水和異丙醇進(jìn)行冷凝回收。至溶液重量減至接近100克時,檢測溶液中水的含量,如溶液中水的含量為5%,停止加熱蒸發(fā);如溶液中水的含量超過5%,可往溶液中補(bǔ)加少量異丙醇,繼續(xù)加熱蒸發(fā)至溶液中水的含量為5%,停止加熱蒸發(fā)。冷卻后可得到二氧化硅異丙醇分散液約100克,其中含二氧化硅30%,含水5%,二氧化硅膠粒粒徑為15納米。
      實施例5取含二氧化硅35%、二氧化硅膠粒粒徑為20納米的硅溶膠100克,加入異丙醇100克,逐步加熱至沸點(diǎn),對蒸發(fā)的水和異丙醇進(jìn)行冷凝回收。在蒸發(fā)過程中,不斷往溶液中補(bǔ)充異丙醇使溶液總量保持200克左右不變。檢測溶液中水的含量,至溶液中水的含量為11.5%時,停止補(bǔ)加異丙醇,繼續(xù)加熱蒸發(fā),至溶液總重100克時停止加熱蒸發(fā),冷卻后可得到二氧化硅異丙醇分散液約100克,其中含二氧化硅35%,含水10%,二氧化硅膠粒粒徑為20納米。
      權(quán)利要求
      1.一種二氧化硅異丙醇分散液,它含有二氧化硅和異丙醇,所述二氧化硅以膠體顆粒存在于異丙醇中,其特征在于所述二氧化硅的重量含量為5-35%,所述二氧化硅膠體顆粒的平均粒徑為5-20納米。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述二氧化硅異丙醇分散液,其特征在于所述二氧化硅的重量含量是10-30%。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述二氧化硅異丙醇分散液,其特征在于所述二氧化硅異丙醇溶液中的含水量不大于15%。
      4.上述二氧化硅異丙醇分散液的制造方法a、在硅溶膠中加入異丙醇配成溶液A;b、對溶液A加熱,將溶液A中的水和異丙醇蒸發(fā),所述加熱溫度為溶液A的沸點(diǎn);c、對蒸發(fā)的水和異丙醇進(jìn)行冷凝回收;d、蒸發(fā)到溶液中的水的含量不大于15%,得到二氧化硅異丙醇分散液。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二氧化硅異丙醇分散液的制造方法,其特征在于所述對溶液A加熱蒸發(fā)過程中,不斷在溶液A中補(bǔ)充異丙醇。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種二氧化硅異丙醇溶液及其制備方法,二氧化硅異丙醇分散液,它含有二氧化硅和異丙醇,二氧化硅以膠體顆粒存在于異丙醇中,二氧化硅的重量含量為5-35%,二氧化硅膠體顆粒的平均粒徑為5-20納米。前述分散液的制造方法在硅溶膠中加入異丙醇配成溶液;對溶液加熱,將水和異丙醇蒸發(fā);對蒸發(fā)的水和異丙醇進(jìn)行冷凝回收;蒸發(fā)到溶液中的水的含量不大于15%,得到二氧化硅異丙醇分散液。分散液體中二氧化硅顆粒以納米級均勻分散,且溶液的穩(wěn)定性好、保存時間長,另一方面,本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡單,且異丙醇可回收利用,制造成本較低。
      文檔編號C01B33/00GK1800011SQ200410099398
      公開日2006年7月12日 申請日期2004年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月30日
      發(fā)明者章浩龍 申請人:章浩龍
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