專利名稱：一種防爆硝酸銨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防爆硝酸銨，特別是涉及一種含三聚氰胺及其水解產(chǎn)物的防爆硝酸銨。
背景技術(shù)：
硝酸銨是制造民用炸藥的主要原料，而農(nóng)用硝酸銨作為一種氮肥已被廣泛應(yīng)用。 為了從源頭上杜絕用硝酸銨私自制造炸藥的違法行為，同時滿足某些農(nóng)作物對硝態(tài)氮肥的 需要，國家要求用作化肥的農(nóng)用硝酸銨無爆炸性且還原后不可作為炸藥原料。為了解決硝酸銨爆炸性的問題，目前防爆硝酸銨生產(chǎn)技術(shù)主要有兩大類。第一類 是簡單的物理摻混，生產(chǎn)硝基NPK復(fù)合肥，由于其他物質(zhì)的大量加入，該類復(fù)合肥已沒有爆 炸性；第二類是對現(xiàn)有裝置進(jìn)行改造，在硝酸銨溶液中添加改性劑，生產(chǎn)防爆硝酸銨，但目 前該類改性劑價格較高。如中國專利農(nóng)用防爆硝酸銨(200410042733.8)所述由增強(qiáng)劑、 鈍感劑和穩(wěn)定劑組成無機(jī)復(fù)合粉末防爆劑，添加濃度在3% 10%，其成本較高。中國文獻(xiàn)CN101113142報道三聚氰胺聯(lián)產(chǎn)硝酸銨工藝，屬于從尿素制備三聚氰 胺技術(shù)領(lǐng)域，以生產(chǎn)三聚氰胺所產(chǎn)生的尾氣的一部分依次進(jìn)入中和器，然后依次進(jìn)入蒸發(fā) 器濃縮，結(jié)晶，生成硝酸銨成品。該專利是利用三聚氰胺的廢氣副產(chǎn)硝酸銨產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺點，提供一種新型的成本低的防爆硝酸銨，同時還 可增加硝酸銨作化肥使用時的肥效。本發(fā)明提供一種防爆硝酸銨。以硝酸銨為主要原料，添加至少一種三聚氰胺和三 聚氰胺水解產(chǎn)物、可同時添加磷酸鹽。其質(zhì)量百分比組成如下，硝酸銨磷酸鹽三聚氰胺 及其水解產(chǎn)物=70 90 0 20 5 30。其制備方法是由液體原料蒸發(fā)、固體原料 預(yù)熱，原料混配，造粒，包裝等工序制成成品。本發(fā)明工藝簡單，易于操作，解決了硝酸銨的 爆炸性能，使其失去了爆炸性，同時增加了養(yǎng)分含量。本發(fā)明中添加的三聚氰胺及其水解產(chǎn) 物還為農(nóng)作物的生長提供了一種緩效氮肥。本發(fā)明所述的三聚氰胺水解產(chǎn)物包括三聚氰胺一酰胺、三聚氰胺二酰胺、三聚氰 酸，來源可以是生產(chǎn)三聚氰胺過程中產(chǎn)生的廢棄物，俗稱“0ΑΤ”或“三胺廢渣”。本發(fā)明所述的防爆硝酸銨其質(zhì)量百分比組成如下硝酸銨70 90磷酸鹽0 20
三聚氰胺及其水解產(chǎn)物 5 30其中三聚氰胺及其水解產(chǎn)物是濕法三聚氰胺生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的三聚氰胺廢渣，質(zhì) 量百分比組成如下I 類三聚氰胺3 30II 類三聚氰胺一酰胺、三聚氰胺二酰胺、三聚氰酸之一種或兩種、三種的混合物30 80III 類二氧化硅、三氧化二鋁、滑石粉、膨潤土、硅藻土之一種或幾種的混合物 0 10本發(fā)明所述的磷酸鹽由磷酸銨、磷酸一銨、磷酸二銨、聚磷酸銨、磷酸鈣、過磷酸 鈣、鈣鎂磷肥、磷酸氫銨之一種或幾種的混合物。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝為液體原料蒸發(fā)、固體原料預(yù)熱，原料混配，造粒，包裝等工序 制成成品。1、液體原料蒸發(fā)硝酸銨水溶液加在蒸發(fā)器中，于150°C 175°C下真空蒸發(fā)濃縮 至濃度為98. 0% 99. 7%，經(jīng)分離器分離水蒸汽，得到熔融硝酸銨，送入混料器；2、固體原料預(yù)熱將一定比例的磷酸鹽、三聚氰胺及其水解產(chǎn)物經(jīng)過加熱器預(yù)熱 至85°C 110°C，送入混料器；3、原料混配在混料器中，熔融硝酸銨、磷酸鹽、三聚氰胺及其水解產(chǎn)物按70 90 0 20 5 30(質(zhì)量百分比)的比例混合，攪拌均勻，保持熔融狀態(tài)，得140°C 175°C混合熔融液；4、造粒將混合熔融液迅速送至造粒塔，經(jīng)造粒噴頭噴淋造粒，并與塔內(nèi)冷卻空氣 逆向接觸，冷卻至40°C 70°C結(jié)晶成顆粒產(chǎn)品；5、包裝顆粒產(chǎn)品經(jīng)包裝得成品。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下的優(yōu)點1、本發(fā)明所述的三聚氰胺水解產(chǎn)物的來源可以是生產(chǎn)三聚氰胺過程中產(chǎn)生的廢 棄物，俗稱“0ΑΤ”或“三胺廢渣”，可廢物利用，成本低廉。2、本發(fā)明所述的三聚氰胺水解產(chǎn)物還可還為一種緩效氮肥使用。3、本發(fā)明防爆硝酸銨總養(yǎng)分含量可達(dá)到35%以上，增加了硝酸銨肥效。4、本發(fā)明工藝簡單，易于操作，投資省，見效快。
具體實施例方式實施例1 本發(fā)明參照如下質(zhì)量百分比組成硝酸銨70%三聚氰胺和三聚氰胺水解產(chǎn)物(OAT) 30%其中三聚氰胺和三聚氰胺水解產(chǎn)物(OAT)質(zhì)量百分比組成如下三聚氰胺25%三聚氰胺一酰胺35%三聚氰胺二酰胺35%二氧化硅、三氧化二鋁、硅藻土混合物5%將上述原料按液體原料蒸發(fā)、固體原料預(yù)熱，原料混配，造粒，包裝等工序制成成
P
ΡΠ O1)液體原料蒸發(fā)硝酸銨水溶液加在蒸發(fā)器中，于150°C 175°C下真空蒸發(fā)濃縮 至濃度為98. 0% 99. 7%，經(jīng)分離器分離水蒸汽，得到熔融硝酸銨，送入混料器；2)固體原料預(yù)熱將30%三聚氰胺及其水解產(chǎn)物經(jīng)過加熱器預(yù)熱至85°C 110°C，送入混料器；
4
3)原料混配在混料器中，熔融硝酸銨、三聚氰胺及其水解產(chǎn)物按70 30(質(zhì)量 百分比)的比例混合，攪拌均勻，保持熔融狀態(tài)，得140°C 175°C混合熔融液；4)造粒將混合熔融液迅速送至造粒塔，經(jīng)造粒噴頭噴淋造粒，并與塔內(nèi)冷卻空 氣逆向接觸，冷卻至40°C 70°C結(jié)晶成顆粒產(chǎn)品；5)包裝顆粒產(chǎn)品經(jīng)包裝得成品。產(chǎn)品中總氮含量36.5%。樣品委托南京理工大學(xué)國家民用爆破器材質(zhì)量監(jiān)督檢 驗中心進(jìn)行檢驗，依據(jù)中國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《WJ 9050-2006農(nóng)用硝酸銨抗爆性能試驗方法及判定》 進(jìn)行防爆性能檢測，判定該產(chǎn)品具有抗爆性能。實施例2 本發(fā)明參照如下質(zhì)量百分比組成硝酸銨80%三聚氰胺和三聚氰胺水解產(chǎn)物(OAT) 20%其中三聚氰胺和三聚氰胺水解產(chǎn)物(OAT)質(zhì)量百分比組成如下三聚氰胺25%三聚氰胺一酰胺35%三聚氰胺二酰胺35%二氧化硅、三氧化二鋁、硅藻土混合物5%將上述原料按液體原料蒸發(fā)、固體原料預(yù)熱，原料混配，造粒，包裝等工序制成成
P
ΡΠ O1)液體原料蒸發(fā)硝酸銨水溶液加在蒸發(fā)器中，于150°C 175°C下真空蒸發(fā)濃縮 至濃度為98. 0% 99. 7%，經(jīng)分離器分離水蒸汽，得到熔融硝酸銨，送入混料器；2)固體原料預(yù)熱將20%三聚氰胺及其水解產(chǎn)物經(jīng)過加熱器預(yù)熱至85°C 110°C，送入混料器；3)原料混配在混料器中，熔融硝酸銨、三聚氰胺及其水解產(chǎn)物按80 20(質(zhì)量 百分比)的比例混合，攪拌均勻，保持熔融狀態(tài)，得140°C 175°C混合熔融液；4)造粒將混合熔融液迅速送至造粒塔，經(jīng)造粒噴頭噴淋造粒，并與塔內(nèi)冷卻空 氣逆向接觸，冷卻至40°C 70°C結(jié)晶成顆粒產(chǎn)品；5)包裝顆粒產(chǎn)品經(jīng)包裝得成品。產(chǎn)品中總氮含量36%。樣品委托南京理工大學(xué)國家民用爆破器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗中 心進(jìn)行檢驗，依據(jù)中國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《WJ 9050-2006農(nóng)用硝酸銨抗爆性能試驗方法及判定》進(jìn)行 防爆性能檢測，判定該產(chǎn)品具有抗爆性能。實施例3 本發(fā)明參照如下質(zhì)量百分比組成硝酸銨80%磷酸鹽10%三聚氰胺和三聚氰胺水解產(chǎn)物(OAT) 10%其中三聚氰胺和三聚氰胺水解產(chǎn)物(OAT)質(zhì)量百分比組成如下三聚氰胺25%三聚氰胺一酰胺35%三聚氰胺二酰胺35% 二氧化硅、三氧化二鋁、硅藻土混合物5%
5
將上述原料按液體原料蒸發(fā)、固體原料預(yù)熱，原料混配，造粒，包裝等工序制成成
P
ΡΠ O1)液體原料蒸發(fā)硝酸銨水溶液加在蒸發(fā)器中，于150°C 175°C下真空蒸發(fā)濃縮 至濃度為98. 0% 99. 7%，經(jīng)分離器分離水蒸汽，得到熔融硝酸銨，送入混料器；2)固體原料預(yù)熱將10%的磷酸鹽、10%三聚氰胺及其水解產(chǎn)物經(jīng)過加熱器預(yù)熱 至85°C 110°C，送入混料器；3)原料混配在混料器中，熔融硝酸銨、磷酸鹽、三聚氰胺及其水解產(chǎn)物按 80 10 10(質(zhì)量百分比)的比例混合，攪拌均勻，保持熔融狀態(tài)，得140°C 175°C混合 熔融液；4)造粒將混合熔融液迅速送至造粒塔，經(jīng)造粒噴頭噴淋造粒，并與塔內(nèi)冷卻空 氣逆向接觸，冷卻至40°C 70°C結(jié)晶成顆粒產(chǎn)品；5)包裝顆粒產(chǎn)品經(jīng)包裝得成品。產(chǎn)品中總氮含量33%，P2054%。樣品委托南京理工大學(xué)國家民用爆破器材質(zhì)量監(jiān) 督檢驗中心進(jìn)行檢驗，依據(jù)中國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《WJ 9050-2006農(nóng)用硝酸銨抗爆性能試驗方法及 判定》進(jìn)行防爆性能檢測，判定該產(chǎn)品具有抗爆性能。實施例4 本發(fā)明參照如下質(zhì)量百分比組成硝酸銨80%磷酸鹽15%三聚氰胺和三聚氰胺水解產(chǎn)物(OAT)5%其中三聚氰胺和三聚氰胺水解產(chǎn)物(OAT)質(zhì)量百分比組成如下三聚氰胺25%三聚氰胺一酰胺35%三聚氰胺二酰胺35%二氧化硅、三氧化二鋁、硅藻土混合物5%將上述原料按液體原料蒸發(fā)、固體原料預(yù)熱，原料混配，造粒，包裝等工序制成成
P
ΡΠ O1)液體原料蒸發(fā)硝酸銨水溶液加在蒸發(fā)器中，于150°C 175°C下真空蒸發(fā)濃縮 至濃度為98. 0% 99. 7%，經(jīng)分離器分離水蒸汽，得到熔融硝酸銨，送入混料器；2)固體原料預(yù)熱將15%的磷酸鹽、5%三聚氰胺及其水解產(chǎn)物經(jīng)過加熱器預(yù)熱 至85°C 110°C，送入混料器；3)原料混配在混料器中，熔融硝酸銨、磷酸鹽、三聚氰胺及其水解產(chǎn)物按 80 15 5(質(zhì)量百分比)的比例混合，攪拌均勻，保持熔融狀態(tài)，得140°C 175°C混合熔 融液；4)造粒將混合熔融液迅速送至造粒塔，經(jīng)造粒噴頭噴淋造粒，并與塔內(nèi)冷卻空 氣逆向接觸，冷卻至40°C 70°C結(jié)晶成顆粒產(chǎn)品；5)包裝顆粒產(chǎn)品經(jīng)包裝得成品。產(chǎn)品中總氮含量30%，P2056.6%。樣品委托南京理工大學(xué)國家民用爆破器材質(zhì)量 監(jiān)督檢驗中心進(jìn)行檢驗，依據(jù)中國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《WJ9050-2006農(nóng)用硝酸銨抗爆性能試驗方法 及判定》進(jìn)行防爆性能檢測，判定該產(chǎn)品具有抗爆性能。
權(quán)利要求
一種防爆硝酸銨，其特征在于以硝酸銨為主要原料，添加至少一種三聚氰胺和三聚氰胺水解產(chǎn)物，可同時添加磷酸鹽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆硝酸銨其質(zhì)量百分比組成為硝酸銨70 90，磷酸鹽 0 20，三聚氰胺和三聚氰胺水解產(chǎn)物5 30。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三聚氰胺水解產(chǎn)物包括三聚氰胺一酰胺、三聚氰胺二酰胺， 三聚氰酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三聚氰胺和三聚氰胺水解產(chǎn)物是濕法三聚氰胺生產(chǎn)過程中 產(chǎn)生的三聚氰胺廢渣，質(zhì)量百分比組成如下I類三聚氰胺3 30II類三聚氰胺一酰胺、三聚氰胺二酰胺、三聚氰酸之一種或兩種、三種的混合物 30 80III類二氧化硅、三氧化二鋁、滑石粉、膨潤土、硅藻土之一種或幾種的混合物 0 10
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸鹽由磷酸銨、磷酸一銨、磷酸二銨、聚磷酸銨、磷酸鈣、過 磷酸鈣、鈣鎂磷肥、磷酸氫銨之一種或幾種的混合物。
全文摘要
本發(fā)明提供一種防爆硝酸銨。以硝酸銨為主要原料，添加至少一種三聚氰胺和三聚氰胺水解產(chǎn)物，可同時添加磷酸鹽。其質(zhì)量百分組成如下，硝酸銨∶磷酸鹽∶三聚氰胺及其水解產(chǎn)物＝70～90∶0～20∶5～30。其制備方法是由液體原料蒸發(fā)、固體原料預(yù)熱，原料混配，造粒，包裝等工序制成成品。本發(fā)明工藝簡單，易于操作，解決了硝酸銨的爆炸性能，使其失去了爆炸性，同時增加了養(yǎng)分含量。
文檔編號C01C1/18GK101928015SQ20091005966
公開日2010年12月29日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者嚴(yán)金華, 夏彬, 戴明智, 王曉蘭, 王繼軍, 王蓉華, 顧欣 申請人:川化股份有限公司