專(zhuān)利名稱(chēng)：一種溶出系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種溶出系統(tǒng)，具體涉及一種取消脈沖緩沖器的溶出系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的拜耳法氧化鋁生產(chǎn)高壓溶出系統(tǒng)，無(wú)一例外地在隔膜泵出口配置有脈沖緩 沖器，甚至采用管道預(yù)熱加壓煮器溶出系統(tǒng)往往在預(yù)熱套管和第一臺(tái)壓煮器之間也安裝有 脈沖緩沖器。脈沖緩沖器用于消除隔膜泵出口脈沖帶來(lái)的振動(dòng)。隔膜泵是一種活塞式容積 泵，每臺(tái)泵至少有2個(gè)以上的活塞，其往復(fù)沖次運(yùn)動(dòng)造成了料漿的脈沖流，此脈沖往往造成 隔膜泵出口管道甚至預(yù)熱套管的嚴(yán)重振動(dòng)，進(jìn)而造成管道系統(tǒng)及廠房振動(dòng)。利用脈沖緩沖 器的料位自動(dòng)控制聯(lián)鎖來(lái)控制脈沖緩沖器是充氣還是排氣，料位高時(shí)充入高壓壓縮空氣使 料位下降，料位低時(shí)排出空氣使料位上升，從而起到平衡壓力和料位，消除脈沖的作用。但
脈沖緩沖器有如下缺陷 1、投資大，每組溶出機(jī)組配套2臺(tái)脈沖緩沖器、6臺(tái)放射源料位計(jì)、6臺(tái)氣動(dòng)閥、1臺(tái) 高壓空壓機(jī)、1臺(tái)高壓空氣儲(chǔ)罐、以及相配套的安全閥、儀器儀表等，投資約600萬(wàn)元。
2、運(yùn)行成本高，1臺(tái)高壓空壓機(jī)每年運(yùn)行電耗約15萬(wàn)元，空壓機(jī)、脈沖緩沖器、儀 器儀表等每年的檢修、清理、校驗(yàn)費(fèi)用約100萬(wàn)元，放射源每年的各種檢驗(yàn)、保管等費(fèi)用10 萬(wàn)元，而且不安全?？傎M(fèi)用月135萬(wàn)元。 3、從長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，雖然配置了脈沖緩沖器，但機(jī)組在啟動(dòng)時(shí)，即隔膜泵 開(kāi)始向機(jī)組供料時(shí)，當(dāng)機(jī)組壓力小于隔膜泵出口氮?dú)獍鼔毫?，隔膜泵流量不能大于某一?定值，如某廠是170mVh，否則隔膜泵出口管道振動(dòng)非常嚴(yán)重，甚至能使管道斷裂，即使隔膜 泵有520mVh的能力也不能輕易提流量。我們將此流量稱(chēng)為臨界點(diǎn)。當(dāng)機(jī)組壓力大于隔膜 泵出口氮?dú)獍鼔毫?，隔膜泵流量就可以隨意提升，不會(huì)造成振動(dòng)。因此振動(dòng)與脈沖緩沖器無(wú) 關(guān)，而是與機(jī)組壓力和隔膜泵出口氮?dú)獍鼔毫Φ年P(guān)系有關(guān)。

發(fā)明內(nèi)容
( — )發(fā)明目的 本發(fā)明的目的是提供一種溶出系統(tǒng)，該溶出系統(tǒng)取消了作用不大的脈沖緩沖器且 同時(shí)消除隔膜泵出口管道由于脈沖而帶來(lái)的振動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
—種溶出系統(tǒng)，包括由閃蒸機(jī)組和溶出壓煮器機(jī)組組成的溶出機(jī)組、預(yù)熱套管和 隔膜泵，其特征在于，隔膜泵通過(guò)管道連接預(yù)熱套管，預(yù)熱套管連接溶出壓煮器機(jī)組，溶出 壓煮器機(jī)組的末級(jí)出口與閃蒸機(jī)組的連接管道上增加料漿調(diào)節(jié)閥。 其中，所述隔膜泵至少2臺(tái)，每臺(tái)配置有一根管道，所述管道在預(yù)熱套管進(jìn)口再合 流，其共同向所述溶出機(jī)組的供料量大于溶出機(jī)組的滿負(fù)荷進(jìn)料量。
其中，所述管道的流速控制在1. 6-2. lm/s之間。 其中，所述隔膜泵出口及出口總管安裝有氮?dú)獍糜谙裟け妹}沖帶來(lái)的振
3動(dòng)、穩(wěn)定料漿流量。 其中，所述隔膜泵出口及出口總管安裝至少1臺(tái)與隔膜泵出口氮?dú)獍俺隹诳偣?氮?dú)獍?lián)鎖的壓力傳感器，用于即時(shí)監(jiān)測(cè)隔膜泵出口氮?dú)獍鼔毫俺隹诳偣艿獨(dú)獍鼔毫Α?
其中，所述隔膜泵出口氮?dú)獍念A(yù)充壓力為機(jī)溶出機(jī)組設(shè)定壓力的55-60%。
其中，所述隔膜泵出口總管氮?dú)獍念A(yù)充壓力為溶出機(jī)組設(shè)定壓力的50-55%。
其中，所述料漿調(diào)節(jié)閥具有調(diào)節(jié)開(kāi)度，所述料漿調(diào)節(jié)閥和溶出機(jī)組、隔膜泵聯(lián)鎖， 使得溶出機(jī)組壓力始終高于隔膜泵出口氮?dú)獍鼔毫俺隹诳偣艿獨(dú)獍鼔毫Α?
(三)有益效果
本發(fā)明具有如下有益效果 1、取消作用不大的脈沖緩沖器，同時(shí)消除了隔膜泵出口管道由于脈沖而帶來(lái)的振
動(dòng)，減少了由于脈沖緩沖器引起的高額投資和運(yùn)行成本； 2、簡(jiǎn)化操作，使隔膜泵能夠隨意提升流量，并使系統(tǒng)安全可靠。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的溶出系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提出的溶出系統(tǒng)，不再配置脈沖緩沖器，同時(shí)取消了與之配套的放射源、儀 器儀表、空壓機(jī)、高壓儲(chǔ)氣罐等，結(jié)合

如下。 如圖1所示的溶出系統(tǒng)，包括由閃蒸機(jī)組1和溶出壓煮器機(jī)組2組成的溶出 機(jī)組、預(yù)熱套管3和隔膜泵5，隔膜泵5通過(guò)管道連接預(yù)熱套管3，預(yù)熱套管3連接溶出壓 煮器機(jī)組2，溶出壓煮器機(jī)組2的末級(jí)出口與閃蒸機(jī)組1的連接管道上增加料漿調(diào)節(jié)閥 4(MV106C)。 至少配置2臺(tái)隔膜泵5，每臺(tái)配置有一根管道，管道在預(yù)熱套管3進(jìn)口再合流，其共 同向所述溶出機(jī)組的供料量應(yīng)大于溶出機(jī)組的滿負(fù)荷進(jìn)料量，如溶出機(jī)組滿負(fù)荷進(jìn)料量是 600mVh，則可以選擇安裝2臺(tái)各350mVh的隔膜泵5，或安裝3臺(tái)各250m3/h的隔膜泵5，管 道的流速控制在1. 6-2. lm/s之間。 隔膜泵5出口及出口總管安裝有氮?dú)獍糜谙裟け?脈沖帶來(lái)的振動(dòng)、穩(wěn)定 料漿流量，同時(shí)起到安全保護(hù)作用。 隔膜泵5出口及出口管安裝至少1臺(tái)與隔膜泵5出口氮?dú)獍俺隹诳偣艿獨(dú)獍?lián) 鎖的壓力傳感器，用于即時(shí)監(jiān)測(cè)隔膜泵5出口氮?dú)獍鼔毫俺隹诳偣艿獨(dú)獍鼔毫?，?dāng)超過(guò) 設(shè)定的正常壓力時(shí)能聯(lián)鎖將隔膜泵5停車(chē)。 隔膜泵5出口氮?dú)獍念A(yù)充壓力為機(jī)溶出組設(shè)定壓力的55-60%。 隔膜泵5出口總管氮?dú)獍念A(yù)充壓力為溶出機(jī)組設(shè)定壓力的50-55%。 料漿調(diào)節(jié)閥4具有調(diào)節(jié)開(kāi)度，該調(diào)節(jié)閥與溶出機(jī)組和隔膜泵5聯(lián)鎖，能從
DCS (Distributed Control System)遠(yuǎn)程控制，通過(guò)判斷溶出機(jī)組壓力與隔膜泵5出口氮?dú)?br> 包壓力及出口總管氮?dú)獍鼔毫?lái)控制其開(kāi)度，或由操作人員根據(jù)實(shí)際情況相應(yīng)調(diào)節(jié)，使得
溶出機(jī)組壓力始終高于隔膜泵5出口或出口總管氮?dú)獍鼔毫?，該料漿調(diào)節(jié)閥4要求耐磨、耐高壓。
4
以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有 等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
一種溶出系統(tǒng)，包括由閃蒸機(jī)組(1)和溶出壓煮器機(jī)組(2)組成的溶出機(jī)組、預(yù)熱套管(3)和隔膜泵(5)，其特征在于，隔膜泵(5)通過(guò)管道連接預(yù)熱套管(3)，預(yù)熱套管(3)連接溶出壓煮器機(jī)組(2)，溶出壓煮器機(jī)組(2)的末級(jí)出口與閃蒸機(jī)組(1)的連接管道上增加料漿調(diào)節(jié)閥(4)。
2. 如權(quán)利要求1所述的溶出系統(tǒng)，其特征在于，所述隔膜泵(5)至少2臺(tái)，每臺(tái)配置有 一根管道，所述管道在預(yù)熱套管進(jìn)口再合流，其共同向所述溶出機(jī)組的供料量大于溶出機(jī) 組的滿負(fù)荷進(jìn)料量。
3. 如權(quán)利要求2所述的溶出系統(tǒng)，其特征在于，所述管道的流速控制在1. 6-2. lm/s之間。
4. 如權(quán)利要求3所述的溶出系統(tǒng)，其特征在于，所述隔膜泵(5)出口及出口總管安裝有 氮?dú)獍?，用于消除隔膜?5)脈沖帶來(lái)的振動(dòng)、穩(wěn)定料漿流量。
5. 如權(quán)利要求4所述的溶出系統(tǒng)，其特征在于，所述隔膜泵(5)出口及出口總管安裝至 少1臺(tái)與隔膜泵(5)出口氮?dú)獍俺隹诳偣艿獨(dú)獍?lián)鎖的壓力傳感器，用于即時(shí)監(jiān)測(cè)隔膜 泵(5)出口氮?dú)獍鼔毫俺隹诳偣艿獨(dú)獍鼔毫Α?br> 6. 如權(quán)利要求4所述的溶出系統(tǒng)，其特征在于，所述隔膜泵(5)出口氮?dú)獍念A(yù)充壓力 為機(jī)溶出機(jī)組設(shè)定壓力的55-60%。
7. 如權(quán)利要求4所述的溶出系統(tǒng)，其特征在于，所述隔膜泵(5)出口總管氮?dú)獍念A(yù)充 壓力為溶出機(jī)組設(shè)定壓力的50-55%。
8. 如權(quán)利要求l-7任一所述的溶出系統(tǒng)，其特征在于，所述料漿調(diào)節(jié)閥(4)具有調(diào)節(jié)開(kāi) 度，所述料漿調(diào)節(jié)閥和溶出機(jī)組、隔膜泵(5)聯(lián)鎖，使得溶出機(jī)組壓力始終高于隔膜泵(5) 出口氮?dú)獍鼔毫俺隹诳偣艿獨(dú)獍鼔毫Α?br> 全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種溶出系統(tǒng)，包括由閃蒸機(jī)組和溶出壓煮器機(jī)組組成的溶出機(jī)組、預(yù)熱套管和隔膜泵，所述隔膜泵通過(guò)管道連接預(yù)熱套管，所述預(yù)熱套管連接溶出壓煮器機(jī)組，所述溶出壓煮器機(jī)組的末級(jí)出口與閃蒸機(jī)組的連接管道上增加料漿調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明所述的溶出系統(tǒng)取消了作用不大的脈沖緩沖器且同時(shí)消除隔膜泵出口管道由于脈沖而帶來(lái)的振動(dòng)，減少了由于脈沖緩沖器引起的高額投資和運(yùn)行成本；簡(jiǎn)化了操作，隔膜泵能夠隨意提升流量，并使系統(tǒng)安全可靠。
文檔編號(hào)C01F7/00GK101693547SQ20091009367
公開(kāi)日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月27日
發(fā)明者馮雨田 申請(qǐng)人:杭州錦江集團(tuán)有限公司;