專利名稱：氯化鋇過(guò)飽和溶液結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氯化鋇過(guò)飽和溶液結(jié)晶器，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的氯化鋇過(guò)飽和溶液降溫結(jié)晶器都是一個(gè)分離室，從設(shè)備的制作成本和 制作難度上都不能做出太大的分離室，這就限制了溶液在設(shè)備內(nèi)的結(jié)晶時(shí)間必須很短，而這樣就會(huì)使得氯化鋇不能夠充分的結(jié)晶析出，同時(shí)結(jié)晶析出的氯化鋇晶體顆粒都非常小，這就給下一個(gè)工序-烘干過(guò)程造成了困難，并且顆粒小的氯化鋇晶體在空氣中容易形成粉塵飄散，造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氯化鋇過(guò)飽和溶液結(jié)晶器，由主分離室和次分離室兩個(gè)分離室組成，增加了溶液在設(shè)備內(nèi)停留的時(shí)間，增長(zhǎng)結(jié)晶時(shí)間，增大晶體顆粒粒度，減少環(huán)境污染。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種氯化鋇過(guò)飽和溶液結(jié)晶器，其特征在于包括主分離室、次分離室、軸流循環(huán)泵、真空設(shè)備、進(jìn)料口和出料口，主分離室上端通過(guò)管道連接次分離室上端，次分離室底部同過(guò)管路連接軸流循環(huán)泵，軸流循環(huán)泵通過(guò)管路連接主分離室，主分離室和次分離室分別通過(guò)管路連接真空設(shè)備，次分離室下端設(shè)置有進(jìn)料口，主分離室下端設(shè)置有出料口。所述的主分離室和次分離室上分別安裝有視鏡。使用時(shí)，氯化鋇過(guò)飽和溶液由進(jìn)料口進(jìn)入次分離室，在次分離室進(jìn)行分離，次分離室連接真空設(shè)備，分離后的蒸汽被真空抽走，氯化鋇過(guò)飽和溶液和結(jié)晶則被通過(guò)管道被軸流循環(huán)泵輸送至主分離室，主分離室同樣連接真空設(shè)備，在主分離室分離完全的氯化鋇過(guò)飽和溶液和氯化鋇結(jié)晶體通過(guò)設(shè)置在主分離室下端的出料口排出，進(jìn)入下個(gè)工序中的離心機(jī)，分離不完全的氯化鋇過(guò)飽和溶液通過(guò)主分離室和次分離室上端連接的管路回到次分離室，再次進(jìn)行循環(huán)，在放出物料的同時(shí)，再由進(jìn)料口從新進(jìn)料，進(jìn)料量同放料量相匹配，放料量和進(jìn)料量的控制則通過(guò)設(shè)置在主分離室和次分離室上的視鏡來(lái)觀察。本發(fā)明的有益效果是由主分離室和次分離室兩個(gè)分離室組成，增加了溶液在設(shè)備內(nèi)停留的時(shí)間，增長(zhǎng)結(jié)晶時(shí)間，增大晶體顆粒粒度，減少環(huán)境污染；本設(shè)備的主分離室可以使結(jié)晶的大顆粒及時(shí)與混合溶液分離并排出，防止阻塞管道，這是傳流降溫結(jié)晶器所做不到的；本設(shè)備還增大了真空蒸發(fā)的面積，使溶液在較短的時(shí)間內(nèi)就能降到要求的溫度，同時(shí)還省去了汽液分離裝置，減少了設(shè)備的制作成本。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I為主分離室；2為次分離室；3為軸流循環(huán)泵；4為真空設(shè)備;5為進(jìn)料口；6為出料口 ；7為視鏡。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖I所述，本發(fā)明包括主分離室I、次分離室2、軸流循環(huán)泵3、真空設(shè)備4和進(jìn)料口 5，主分離室I上端通過(guò)管道連接次分離室2上端，次分離室2底部同過(guò)管路連接軸流循環(huán)泵3，軸流循環(huán)泵3通過(guò)管路連接主分離室1，主分離室I和次分離室2分別通過(guò)管路連接真空設(shè)備4，次分離室2下端設(shè)置有進(jìn)料口 5，主分離室下端設(shè)置有出料口 6。主分離室I和次分離室2上分別安裝有視鏡7。本實(shí)施例中真空設(shè)備4使用真空泵，主分離室I和次分離室2分別設(shè)置兩個(gè)視鏡7。使用時(shí)，氯化鋇過(guò)飽和溶液由進(jìn)料口 5進(jìn)入次分離室2，在次分離室2進(jìn)行分離，次 分離室2連接真空設(shè)備4，分離后的蒸汽被真空抽走，氯化鋇過(guò)飽和溶液和結(jié)晶則被通過(guò)管道被軸流循環(huán)泵3輸送至主分離室I，主分離室I同樣連接真空設(shè)備4，在主分離室I分離完全的氯化鋇過(guò)飽和溶液和氯化鋇結(jié)晶體通過(guò)設(shè)置在主分離室I下端的出料口 6排出，進(jìn)入下個(gè)工序中的離心機(jī)，分離不完全的氯化鋇過(guò)飽和溶液通過(guò)主分離室I和次分離室2上端連接的管路回到次分離室2，再次進(jìn)行循環(huán)，在放出物料的同時(shí)，再由進(jìn)料口 5重新進(jìn)料，進(jìn)料量同放料量相匹配，放料量和進(jìn)料量的控制則通過(guò)設(shè)置在主分離室I和次分離室2上的視鏡7來(lái)觀察。本發(fā)明由主分離室I和次分離室2兩個(gè)分離室組成，增加了溶液在設(shè)備內(nèi)停留的時(shí)間，增長(zhǎng)結(jié)晶時(shí)間，增大晶體顆粒粒度，減少環(huán)境污染。
權(quán)利要求
1.一種氯化鋇過(guò)飽和溶液結(jié)晶器，其特征在于包括主分離室(I)、次分離室(2)、軸流循環(huán)泵(3)、真空設(shè)備(4)、進(jìn)料口(5)和出料口 ￠)，主分離室(I)上端通過(guò)管道連接次分離室(2)上端，次分離室(2)底部同過(guò)管路連接軸流循環(huán)泵(3)，軸流循環(huán)泵(3)通過(guò)管路連接主分離室(I)，主分離室(I)和次分離室(2)分別通過(guò)管路連接真空設(shè)備(4)，次分離室(2)下端設(shè)置有進(jìn)料口(5)，主分離室下端設(shè)置有出料口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氯化鋇過(guò)飽和溶液結(jié)晶器，其特征在于所述的主分離室(I)和次分離室(2)上分別安裝有視鏡(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氯化鋇過(guò)飽和溶液結(jié)晶器，其特征在于包括主分離室、次分離室、軸流循環(huán)泵、真空設(shè)備、進(jìn)料口和出料口，主分離室上端通過(guò)管道連接次分離室上端，次分離室底部同過(guò)管路連接軸流循環(huán)泵，軸流循環(huán)泵通過(guò)管路連接主分離室，主分離室和次分離室分別通過(guò)管路連接真空設(shè)備，次分離室下端設(shè)置有進(jìn)料口，主分離室下端設(shè)置有出料口。由主分離室和次分離室兩個(gè)分離室組成，增加了溶液在設(shè)備內(nèi)停留的時(shí)間，增長(zhǎng)結(jié)晶時(shí)間，增大晶體顆粒粒度，減少環(huán)境污染；本設(shè)備的主分離室可以使結(jié)晶的大顆粒及時(shí)與混合溶液分離并排出，防止阻塞管道，這是傳流降溫結(jié)晶器所做不到的。
文檔編號(hào)C01F11/24GK102745730SQ20111010928
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者曹剛, 牟龍?jiān)? 褚明武 申請(qǐng)人:山東眾誠(chéng)鋇鹽股份有限公司