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      變壓吸附制氫系統(tǒng)中的多塔的自動(dòng)切換方法

      文檔序號:3466256閱讀:594來源:國知局
      專利名稱:變壓吸附制氫系統(tǒng)中的多塔的自動(dòng)切換方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種變壓吸附(PSA)制氫系統(tǒng)中的多塔的自動(dòng)切換方法,具體地講, 涉及這樣一種方法在利用PSA從焦?fàn)t煤氣中提取氫氣的過程中,如果多塔中的特定塔發(fā)生故障,則PSA制氫系統(tǒng)控制進(jìn)行多塔的自動(dòng)切換。
      背景技術(shù)
      氫氣是生產(chǎn)過程中不可缺少的原料和保護(hù)氣體,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展及人們對環(huán)保意識的增強(qiáng),對氫能源的需求量也越來越大。在制氫原料價(jià)格不斷上漲的新形勢下, 為降低氫氣成本,增強(qiáng)市場競爭能力,國內(nèi)外研究者在制氫方法及凈化方面做了大量的研究工作。在化學(xué)制氫、電解水制氫、生物制氫和PSA制氫這4種制氫模式中,PSA制氫因其工藝流程簡單、產(chǎn)品純度高、規(guī)模變化靈活以及生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)而成為當(dāng)前制氫方式的首選。目前國內(nèi)外運(yùn)行的PSA制氫系統(tǒng)一般采用4塔、5塔、6塔運(yùn)行方式,6塔運(yùn)行方式一般完成6塔到5塔、6塔到4塔的切換,生產(chǎn)的產(chǎn)品純度一般為99. 9%。然而,當(dāng)6塔中的某一塔出現(xiàn)故障時(shí),如何根據(jù)出現(xiàn)的故障在多塔之間進(jìn)行自動(dòng)切換是需要解決的問題。因此,需要一種用于PSA制氫的多塔自動(dòng)切換方法。

      發(fā)明內(nèi)容
      根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例,提供了一種變壓吸附制氫系統(tǒng)中的多塔的自動(dòng)切換方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟當(dāng)變壓吸附制氫系統(tǒng)在初始運(yùn)行模式下運(yùn)行時(shí),根據(jù)每個(gè)塔的程控閥的信息來確定該塔是否存在故障;如果確定所述多塔中的至少一個(gè)塔存在故障,則根據(jù)預(yù)先存儲的時(shí)間參數(shù)在合適的時(shí)間將變壓吸附制氫系統(tǒng)自動(dòng)切換到另一運(yùn)行模式,在所述另一運(yùn)行模式下,不運(yùn)行存在故障的所述至少一個(gè)塔。根據(jù)每個(gè)塔的程控閥的信息來確定該塔是否存在故障的步驟可包括當(dāng)打開該塔的程控閥時(shí),確定在預(yù)定時(shí)間內(nèi)是否接收到指示所述程控閥開到位的閥體開限位信號;如果在預(yù)定時(shí)間內(nèi)接收到閥體開限位信號,則確定所述該塔不存在故障;如果在預(yù)定時(shí)間內(nèi)沒有接收到閥體開限位信號,則確定所述該塔存在故障。根據(jù)每個(gè)塔的程控閥的信息來確定該塔是否存在故障的步驟可包括當(dāng)關(guān)閉該塔的程控閥時(shí),則確定在預(yù)定時(shí)間內(nèi)是否接收到指示所述程控閥關(guān)到位的閥體關(guān)限位信號; 如果在預(yù)定時(shí)間內(nèi)接收到閥體關(guān)限位信號,則確定所述該塔不存在故障;如果在預(yù)定時(shí)間內(nèi)沒有接收到閥體關(guān)限位信號,則確定所述該塔存在故障。所述方法還可包括如果所述至少一個(gè)塔的故障被排除,則將變壓吸附制氫系統(tǒng)從所述另一運(yùn)行模式自動(dòng)切換到所述初始運(yùn)行模式。所述多塔可以是6塔,所述初始運(yùn)行模式可以是6-2-3/P運(yùn)行模式??筛鶕?jù)存在故障的至少一個(gè)塔的數(shù)量來確定所述另一運(yùn)行模式。如果存在故障的至少一個(gè)塔的數(shù)量是1,則所述另一運(yùn)行模式可以是5塔運(yùn)行的運(yùn)行模式或4塔運(yùn)行的運(yùn)行模式。
      如果存在故障的至少一個(gè)塔的數(shù)量是2,則所述另一運(yùn)行模式可以是4塔運(yùn)行的運(yùn)行模式。5塔運(yùn)行的運(yùn)行模式可以是5-2-2/P運(yùn)行模式。4塔運(yùn)行的運(yùn)行模式可以是4-1-2/P運(yùn)行模式。所述時(shí)間參數(shù)可以是對變壓吸附制氫系統(tǒng)在制氫過程中的每個(gè)步位在不同的工作方式下設(shè)置的不同的時(shí)間值。所述步位可包括吸附、第1級壓力均衡降、第2級壓力均衡降、順放、第3級壓力均衡降、逆向放壓、沖洗、第3級壓力均衡升、第2級壓力均衡升、第1級壓力均衡升和最終升壓中的至少一個(gè)。根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的PSA制氫系統(tǒng)中的多塔的自動(dòng)切換方法,當(dāng)檢測到某個(gè)程控閥存在故障,而導(dǎo)致與該程控閥相應(yīng)的塔不能正常工作時(shí),就會(huì)切除該塔,其余塔正常工作,從而保證生產(chǎn)不間斷。類似地,可切除多個(gè)塔,PSA制氫系統(tǒng)仍能正常運(yùn)行。這是提高PSA制氫系統(tǒng)的可靠性的一個(gè)關(guān)鍵因素,也是PSA控制技術(shù)的核心。根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的PSA制氫系統(tǒng)中的多塔的自動(dòng)切換方法,可準(zhǔn)確控制在制氫過程中各種運(yùn)行模式之間的切換,使得在吸附塔發(fā)生故障的情況下可切換到其他可行的運(yùn)行模式,從而降低了 PSA制氫系統(tǒng)的故障停機(jī)率,保障生產(chǎn)的連續(xù)性。


      通過下面結(jié)合附圖進(jìn)行的詳細(xì)描述,本發(fā)明的上述和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚,其中圖1是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的PSA制氫系統(tǒng)中的多塔的自動(dòng)切換方法的流程圖;圖2是示出多塔之間的切換關(guān)系的示圖。
      具體實(shí)施例方式圖1是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的PSA制氫系統(tǒng)中的多塔的自動(dòng)切換方法的流程圖。根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例,如圖1所示,在步驟S110,對PSA制氫系統(tǒng)進(jìn)行初始化。經(jīng)初始化后的PSA制氫系統(tǒng)在初始運(yùn)行模式下運(yùn)行。在步驟S120,根據(jù)每個(gè)塔的程控閥的信息來確定該塔是否存在故障。如果在步驟S120確定所述多塔中的至少一個(gè)塔存在故障,則進(jìn)行到步驟S130,根據(jù)預(yù)先存儲的時(shí)間參數(shù)在合適的時(shí)間將PSA制氫系統(tǒng)自動(dòng)切換到另一運(yùn)行模式,在所述另一運(yùn)行模式下,不運(yùn)行存在故障的所述至少一個(gè)塔。另外,根據(jù)本發(fā)明的另一示例性實(shí)施例,如果在步驟S120確定所述多塔中的每個(gè)塔都不存在故障,則PSA制氫系統(tǒng)在所述初始運(yùn)行模式下運(yùn)行。根據(jù)本發(fā)明的另一示例性實(shí)施例,所述方法還可包括步驟S140 如果所述至少一個(gè)塔的故障被排除,則將PSA制氫系統(tǒng)從所述另一運(yùn)行模式自動(dòng)切換到所述初始運(yùn)行模式,即返回步驟S110。根據(jù)本發(fā)明的另一示例性實(shí)施例,可通過以下方式來執(zhí)行步驟S120 當(dāng)打開該塔的程控閥時(shí),則確定在預(yù)定時(shí)間內(nèi)是否接收到指示所述程控閥開到位的閥體開限位信號;如果在預(yù)定時(shí)間內(nèi)接收到閥體開限位信號,則確定所述該塔不存在故障;如果在預(yù)定時(shí)間內(nèi)沒有接收到閥體開限位信號,則確定所述該塔存在故障。根據(jù)本發(fā)明的另一示例性實(shí)施例,可通過以下方式來執(zhí)行步驟S120 當(dāng)關(guān)閉該塔的程控閥時(shí),則確定在預(yù)定時(shí)間內(nèi)是否接收到指示所述程控閥關(guān)到位的閥體關(guān)限位信號; 如果在預(yù)定時(shí)間內(nèi)接收到閥體關(guān)限位信號,則確定所述該塔不存在故障;如果在預(yù)定時(shí)間內(nèi)沒有接收到閥體關(guān)限位信號,則確定所述該塔存在故障。下面,將以多塔是6塔為例給出更為詳細(xì)的描述。圖2是示出多塔之間的切換關(guān)系的示圖。如圖2所示,最初PSA制氫系統(tǒng)以6塔運(yùn)行。在6塔的情況下,運(yùn)行模式只有6_2_3/ P這一種運(yùn)行模式,即采用6個(gè)吸附床,兩塔同時(shí)進(jìn)料,三次均壓的工藝,提純的氫氣純度可達(dá) 99. 999% ο如果檢測到6塔中的一個(gè)塔出現(xiàn)故障,則PSA制氫系統(tǒng)切換到5塔運(yùn)行,或直接切換到4塔運(yùn)行。這里,可根據(jù)對產(chǎn)品氣產(chǎn)量的需求來確定是切換到5塔運(yùn)行還是切換到4 塔運(yùn)行。5塔運(yùn)行的5-2-2/P是指5個(gè)吸附床,兩個(gè)塔進(jìn)料,兩次均壓。4塔運(yùn)行的4-1-2/ P運(yùn)行模式是4個(gè)吸附床,一個(gè)塔進(jìn)料,兩次均壓。按需要切出的故障塔5塔運(yùn)行方式有6 種組合,即 5AP、5BP、5CP、5DP、5EP、5FP,4 塔運(yùn)行方式有 3 種組合,即 4ABP、4CDP、4EFP。這里,需要指出的是,程控閥與吸附床相連接,程控閥出現(xiàn)故障導(dǎo)致吸附床出現(xiàn)故障,從而包括該吸附床的塔出現(xiàn)故障。在確定存在有故障塔的情況下,根據(jù)本發(fā)明的PSA制氫系統(tǒng)自動(dòng)切換到其他運(yùn)行模式,從而能不間斷地提供原料氣,保證生產(chǎn)需要。在排除了故障塔中的故障的情況下,可將PSA制氫系統(tǒng)從5塔運(yùn)行或4塔運(yùn)行的運(yùn)行模式切換回6塔運(yùn)行的運(yùn)行模式。此外,如果檢測到2個(gè)故障塔,則將PSA制氫系統(tǒng)從6塔運(yùn)行的運(yùn)行模式切換到4 塔運(yùn)行的運(yùn)行模式。同樣,在排除了這2故障塔中的故障的情況下,可將PSA制氫系統(tǒng)從4 塔運(yùn)行的運(yùn)行模式切換回6塔運(yùn)行的運(yùn)行模式。以上參照圖2僅描述了 6塔運(yùn)行、5塔運(yùn)行和4塔運(yùn)行之間的切換,但本發(fā)明不限于此。例如,當(dāng)3個(gè)塔出現(xiàn)故障時(shí),需要切換到3塔運(yùn)行模式,這是所需要的切換操作與之前描述的切換操作類似,在此不再詳細(xì)描述。下面將對如何檢測故障塔進(jìn)行更為詳細(xì)的描述。在本發(fā)明的示例性實(shí)施例中,根據(jù)塔的程控閥的信息來檢測塔是否存在故障,這里,故障主要包括程控閥該開未開以及程控閥該關(guān)未關(guān)。例如,如果需要打開塔的程控閥, 而在預(yù)定時(shí)間內(nèi)沒有接收到指示所述程控閥開到位的閥體開限位信號,即表明程控閥該開未開,則可確定該塔存在故障。另外,如果需要關(guān)閉塔的程控閥,而在預(yù)定時(shí)間內(nèi)沒有接收到閥體關(guān)限位信號,即表明程控閥該關(guān)未關(guān),則可確定該塔存在故障。根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例,可通過計(jì)數(shù)器來實(shí)現(xiàn)所述預(yù)定時(shí)間。下面將對模式切換給出較為詳細(xì)的描述。根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例,如果確定所述多塔中的至少一個(gè)塔存在故障,則根據(jù)預(yù)先存儲的時(shí)間參數(shù)將變壓吸附制氫系統(tǒng)自動(dòng)切換到另一運(yùn)行模式,在所述另一運(yùn)行模式下,不運(yùn)行存在故障的所述至少一個(gè)塔。這里,PSA制氫系統(tǒng)在制氫過程中,每臺吸附器在不同時(shí)間要依次經(jīng)歷吸附㈧、第1級壓力均衡降(ElD)、第2級壓力均衡降(E2D)、順放 (PP)、第3級壓力均衡降(E3D)、逆向放壓(D)、沖洗(P)、第3級壓力均衡升(E3R)、第2級壓力均衡升(E2R)、第1級壓力均衡升(ElR)和最終升壓(FR)等步驟,其中,每一步驟被稱為“步位”。因此,步位可包括吸附、第1級壓力均衡降、第2級壓力均衡降、順放、第3級壓力均衡降、逆向放壓、沖洗、第3級壓力均衡升、第2級壓力均衡升、第1級壓力均衡升和最終升壓中的至少一個(gè)。而時(shí)間參數(shù)是對PSA制氫系統(tǒng)在制氫過程中的多個(gè)步位中的每個(gè)步位在不同的運(yùn)行模式下設(shè)置的不同的時(shí)間值。PSA制氫系統(tǒng)可根據(jù)時(shí)間參數(shù)在不同運(yùn)行模式之間進(jìn)行切換。例如,以6塔切換到5塔為例。假設(shè)在6塔運(yùn)行過程中,6塔中的F塔在第一分周期的第3步位出現(xiàn)故障,此時(shí)各塔正處在穩(wěn)定的步驟,所以此時(shí)不會(huì)馬上切換到5塔運(yùn)行的運(yùn)行模式,而是根據(jù)時(shí)間參數(shù)在6塔切換5塔的預(yù)定的切換時(shí)序來控制最佳步位,在6塔第一分周期的第5步位時(shí)切換到5塔運(yùn)行的第一分周期第8步位。因?yàn)樵诘谝环种芷诘?步除了 A塔和F塔在吸附狀態(tài)外其他塔都在等待狀態(tài),第5步是最靠近第3步發(fā)生吸附塔狀態(tài)變化的點(diǎn),而且在第5 步的運(yùn)行狀態(tài)與5塔運(yùn)行時(shí)第一分周期第8步吻合度好,只是把F塔切除,E塔切到吸附狀態(tài),D塔由逆放切換到第二級壓力均衡降,其他塔按原切換狀態(tài)進(jìn)行,這樣的選擇最大限度的減少了切塔對系統(tǒng)產(chǎn)生的波動(dòng)影響,使系統(tǒng)平穩(wěn)過渡到另一種運(yùn)行方式。根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的PSA制氫系統(tǒng)中的多塔的自動(dòng)切換方法,當(dāng)檢測到某個(gè)程控閥存在故障,而導(dǎo)致與該程控閥相應(yīng)的塔不能正常工作時(shí),就會(huì)切除該塔,其余塔正常工作,從而保證生產(chǎn)不間斷。類似地,可切除多個(gè)塔,PSA制氫系統(tǒng)仍能正常運(yùn)行。這是提高PSA制氫系統(tǒng)的可靠性的一個(gè)關(guān)鍵因素,也是PSA控制技術(shù)的核心。根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的PSA制氫系統(tǒng)中的多塔的自動(dòng)切換方法,可準(zhǔn)確控制在制氫過程中各種運(yùn)行模式之間的切換,使得在吸附塔發(fā)生故障的情況下可切換到其他可行的運(yùn)行模式,從而降低了 PSA制氫系統(tǒng)的故障停機(jī)率,保障生產(chǎn)的連續(xù)性。
      權(quán)利要求
      1.一種變壓吸附制氫系統(tǒng)中的多塔的自動(dòng)切換方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟當(dāng)變壓吸附制氫系統(tǒng)在初始運(yùn)行模式下運(yùn)行時(shí),根據(jù)每個(gè)塔的程控閥的信息來確定該塔是否存在故障;如果確定所述多塔中的至少一個(gè)塔存在故障,則根據(jù)預(yù)先存儲的時(shí)間參數(shù)在合適的時(shí)間將變壓吸附制氫系統(tǒng)自動(dòng)切換到另一運(yùn)行模式,在所述另一運(yùn)行模式下,不運(yùn)行存在故障的所述至少一個(gè)塔。
      2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,根據(jù)每個(gè)塔的程控閥的信息來確定該塔是否存在故障的步驟包括當(dāng)打開該塔的程控閥時(shí),確定在預(yù)定時(shí)間內(nèi)是否接收到指示所述程控閥開到位的閥體開限位信號;如果在預(yù)定時(shí)間內(nèi)接收到閥體開限位信號,則確定所述該塔不存在故障;如果在預(yù)定時(shí)間內(nèi)沒有接收到閥體開限位信號,則確定所述該塔存在故障。
      3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,根據(jù)每個(gè)塔的程控閥的信息來確定該塔是否存在故障的步驟包括當(dāng)關(guān)閉該塔的程控閥時(shí),則確定在預(yù)定時(shí)間內(nèi)是否接收到指示所述程控閥關(guān)到位的閥體關(guān)限位信號;如果在預(yù)定時(shí)間內(nèi)接收到閥體關(guān)限位信號,則確定所述該塔不存在故障;如果在預(yù)定時(shí)間內(nèi)沒有接收到閥體關(guān)限位信號,則確定所述該塔存在故障。
      4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法還包括如果所述至少一個(gè)塔的故障被排除,則將變壓吸附制氫系統(tǒng)從所述另一運(yùn)行模式自動(dòng)切換到所述初始運(yùn)行模式。
      5.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述多塔是6塔,所述初始運(yùn)行模式是 6-2-3/P運(yùn)行模式。
      6.如權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,根據(jù)存在故障的至少一個(gè)塔的數(shù)量來確定所述另一運(yùn)行模式。
      7.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,如果存在故障的至少一個(gè)塔的數(shù)量是1,則所述另一運(yùn)行模式是5塔運(yùn)行的運(yùn)行模式或4塔運(yùn)行的運(yùn)行模式。
      8.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,如果存在故障的至少一個(gè)塔的數(shù)量是2,則所述另一運(yùn)行模式是4塔運(yùn)行的運(yùn)行模式。
      9.如權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,5塔運(yùn)行的運(yùn)行模式是5-2-2/P運(yùn)行模式。
      10.如權(quán)利要求7或8所述的方法,其特征在于,4塔運(yùn)行的運(yùn)行模式是4-1-2/P運(yùn)行模式。
      11.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述時(shí)間參數(shù)是對變壓吸附制氫系統(tǒng)在制氫過程中的每個(gè)步位在不同的工作方式下設(shè)置的不同的時(shí)間值。
      12.如權(quán)利要求11所述的方法,其特征在于,所述步位包括吸附、第1級壓力均衡降、第 2級壓力均衡降、順放、第3級壓力均衡降、逆向放壓、沖洗、第3級壓力均衡升、第2級壓力均衡升、第1級壓力均衡升和最終升壓中的至少一個(gè)。
      全文摘要
      一種變壓吸附制氫系統(tǒng)中的多塔的自動(dòng)切換方法,所述方法包括以下步驟當(dāng)變壓吸附制氫系統(tǒng)在初始運(yùn)行模式下運(yùn)行時(shí),根據(jù)每個(gè)塔的程控閥的信息來確定該塔是否存在故障;如果確定所述多塔中的至少一個(gè)塔存在故障,則根據(jù)預(yù)先存儲的時(shí)間參數(shù)在合適的時(shí)間將變壓吸附制氫系統(tǒng)自動(dòng)切換到另一運(yùn)行模式,在所述另一運(yùn)行模式下,不運(yùn)行存在故障的所述至少一個(gè)塔。根據(jù)該方法可準(zhǔn)確控制在制氫過程中各種運(yùn)行模式之間的切換,使得在吸附塔發(fā)生故障的情況下可切換到其他可行的運(yùn)行模式,從而降低了PSA制氫系統(tǒng)的故障停機(jī)率,保障生產(chǎn)的連續(xù)性。
      文檔編號C01B3/50GK102344119SQ20111017066
      公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
      發(fā)明者亓愛峰, 吳曉峰, 孔德恩, 張艷艷, 徐志明, 李濤, 林同剛, 段方民, 王亮, 王彩琴, 章博, 韓笑 申請人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)電子有限公司
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