專利名稱：一種生產(chǎn)超低鹽優(yōu)質(zhì)重質(zhì)堿的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聯(lián)堿生產(chǎn)中固相水合法重質(zhì)堿生產(chǎn)工藝，特別是一種生產(chǎn)超低鹽優(yōu)質(zhì)重質(zhì)堿的方法。
背景技術(shù)：
在聯(lián)堿生產(chǎn)中以輕質(zhì)純堿為原料生產(chǎn)低鹽重質(zhì)純堿，除液相水合法外，以固相水合法生產(chǎn)低鹽重質(zhì)純堿有兩種工藝路線可選擇一是降低純堿鹽份，以低鹽純堿生產(chǎn)低鹽重質(zhì)堿；二是降低一水堿鹽份，從而得到低鹽重質(zhì)堿。兩種工藝路線相同點均是在重堿或一水堿后增加離心機，使用離心機進行固液分離，并在離心機處加入洗水洗滌，達到降低鹽份，生產(chǎn)低鹽重質(zhì)堿的目的(含鹽量< 0. 3% )。
聯(lián)堿生產(chǎn)中受聯(lián)堿母液平衡等諸因素的制約，不能采用降低純堿鹽份，再由低鹽純堿連續(xù)大量地生產(chǎn)低鹽重質(zhì)堿。采用降低一水堿鹽份生產(chǎn)低鹽重質(zhì)堿工藝，需在一水堿離心機處加入洗水洗滌，這就會產(chǎn)生相當(dāng)數(shù)量的含鹽母液，需配套生產(chǎn)小蘇打等產(chǎn)品才能消化這些含鹽母液。如生產(chǎn)超低鹽優(yōu)質(zhì)重質(zhì)堿(含鹽量< 0. 2% )，不僅要產(chǎn)生大量的含鹽母液，同時還大量地增加堿耗。因此如何采用固相水合法生產(chǎn)超低鹽優(yōu)質(zhì)重質(zhì)堿(含鹽量 ^0.2%)是一個長期以來都未解決的問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種生產(chǎn)超低鹽優(yōu)質(zhì)重質(zhì)堿的方法，它可以在聯(lián)堿生產(chǎn)中采用固相水合法生產(chǎn)超低鹽優(yōu)質(zhì)重質(zhì)堿。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是它是在固相水合法生產(chǎn)低鹽優(yōu)質(zhì)重質(zhì)堿工藝中的水合機后增加一個洗滌桶和一個稠厚器，用一種富含碳酸鈉而含鹽量很低的聯(lián)堿母液作為溶劑對一水堿進行洗滌，并經(jīng)稠厚器稠厚，再進入一水堿離心機固液分離，稠厚器溢流液及離心機濾液送小蘇打工序，一水堿經(jīng)干燥爐干燥，得到超低鹽優(yōu)質(zhì)重質(zhì)堿，所述的聯(lián)堿母液碳酸鈉含量為50-85tt，氯化鈉含量< 2. 5%。tt是聯(lián)堿生產(chǎn)常用的濃度單位，Itt = 1/20當(dāng)量濃度。
本發(fā)明較好的技術(shù)方案是在一水堿離心機處也加入聯(lián)堿母液對一水堿進行噴淋洗滌，制得的重質(zhì)堿鹽份可降得更低。
本發(fā)明選用一種富含碳酸鈉而含鹽量很低的聯(lián)堿母液作溶劑，不額外產(chǎn)生含鹽母液，同時能夠減少堿耗，它具有工藝簡單、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好、廢水少的優(yōu)點。


圖1是一種生產(chǎn)超低鹽優(yōu)質(zhì)重質(zhì)堿的方法及工藝流程簡圖具體實施方式
以下結(jié)合工藝流程圖對本發(fā)明做進一步描述
如圖1所示，本發(fā)明是在固相水合法生產(chǎn)低鹽優(yōu)質(zhì)重質(zhì)堿工藝中的水合機后增加一個洗滌桶和一個稠厚器，用一種富含碳酸鈉而含鹽量很低的聯(lián)堿母液作為溶劑對一水堿進行洗滌，并經(jīng)稠厚器稠厚，再進入一水堿離心機固液分離，稠厚器溢流液及離心機濾液送小蘇打工序，一水堿經(jīng)干燥爐干燥，得到超低鹽優(yōu)質(zhì)重質(zhì)堿，含鹽量< 0. 2%。所述的聯(lián)堿母液碳酸鈉含量為50_85tt，氯化鈉含量< 2. 5%。tt是聯(lián)堿生產(chǎn)常用的濃度單位，Itt = 1/20當(dāng)量濃度。本發(fā)明較好的技術(shù)方案是在一水堿離心機處也加入聯(lián)堿母液對一水堿進行噴淋洗滌，制得的重質(zhì)堿鹽份可降得更低。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)超低鹽優(yōu)質(zhì)重質(zhì)堿的方法，它是在固相水合法生產(chǎn)低鹽優(yōu)質(zhì)重質(zhì)堿工藝中的水合機后增加一個洗滌桶和一個稠厚器，用一種富含碳酸鈉而含鹽量很低的聯(lián)堿母液作為溶劑對一水堿進行洗滌，并經(jīng)稠厚器稠厚，再進入一水堿離心機固液分離，稠厚器溢流液及離心機濾液送小蘇打工序，一水堿經(jīng)干燥爐干燥，得到超低鹽優(yōu)質(zhì)重質(zhì)堿，所述的聯(lián)堿母液碳酸鈉含量為50-85tt，氯化鈉含量< 2. 5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)超低鹽優(yōu)質(zhì)重質(zhì)堿的方法，它包括在一水堿離心機處加入聯(lián)堿母液對一水堿進行噴淋洗滌。
全文摘要
本發(fā)明涉及聯(lián)堿生產(chǎn)中固相水合法重質(zhì)堿生產(chǎn)工藝，特別是一種生產(chǎn)超低鹽優(yōu)質(zhì)重質(zhì)堿的方法。它是在固相水合法生產(chǎn)低鹽優(yōu)質(zhì)重質(zhì)堿工藝中的水合機后增加一個洗滌桶和一個稠厚器，用一種富含碳酸鈉而含鹽量很低的聯(lián)堿母液作為溶劑對一水堿進行洗滌，并經(jīng)稠厚器稠厚，再進入一水堿離心機固液分離，稠厚器溢流液及離心機濾液送小蘇打工序，一水堿經(jīng)干燥爐干燥，得到超低鹽優(yōu)質(zhì)重質(zhì)堿，所述的聯(lián)堿母液碳酸鈉含量為50-85tt，氯化鈉含量≤2.5％。tt是聯(lián)堿生產(chǎn)常用的濃度單位，1tt＝1/20當(dāng)量濃度。本發(fā)明選用一種富含碳酸鈉而含鹽量很低的聯(lián)堿母液作溶劑，不額外產(chǎn)生含鹽母液，同時能夠減少堿耗，它具有工藝簡單、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好、廢水少的優(yōu)點。
文檔編號C01D7/22GK102502717SQ20111035447
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者何原, 張立武, 張道紅, 楊曉勤, 蔣遠華 申請人:湖北雙環(huán)科技股份有限公司