專利名稱：納米鈦生產(chǎn)設備系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鈦系催化劑的生產(chǎn)裝置，具體是一種納米鈦生產(chǎn)設備系統(tǒng)。
背景技術：
近年來，納米二氧化鈦(簡稱納米鈦)由于其卓越的物理和化學性質(zhì)，成為材料領域的研究熱點之一。納米鈦具有優(yōu)異的光催化性能，是目前最具應用前景的光催化材料之一，并且已經(jīng)在很多領域進入了實際應用，如自清潔涂層、光催化凈化、抗菌涂層、超親水涂層等?，F(xiàn)有技術中，納米鈦的制備方法主要有溶膠-凝膠法、水熱法、化學沉淀法、溶劑熱法等。其中溶膠-凝膠法因合成工藝簡單，反應條件溫和且容易控制等優(yōu)點，而成為最常用的制備納米鈦的合成方法。在溶膠-凝膠反應中，鈦酸醇鹽具有很強的反應活性，水解與縮合反應迅速，因此，對產(chǎn)物性形態(tài)、結(jié)構(gòu)的控制，一直是溶膠-凝膠法制備納米鈦的難點所在。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種納米鈦生產(chǎn)設備系統(tǒng)，其制備的納米鈦形態(tài)、結(jié)構(gòu)均一，解決了現(xiàn)有技術中存在的問題。本實用新型具體采用的技術方案是一種納米鈦生產(chǎn)設備系統(tǒng)，包括四氯化鈦槽、氨水槽，四氯化鈦槽、氨水槽分別與反應釜連接，反應釜依次串聯(lián)固液分離裝置和干燥裝置，其特征是，固液分離裝置連接有母液罐，還設有去離子水槽與反應釜連接，母液罐與去離子水槽連接。為了進一步控制反應產(chǎn)物的形態(tài)和結(jié)構(gòu)，干燥裝置后還連接有煅燒器。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是1)去離子水和母液混合使用，一方面使本實用新型的設備系統(tǒng)廢水排出量大大減少，另一方面可調(diào)節(jié)反應液PH，反應調(diào)節(jié)穩(wěn)定；2)增設煅燒器，每批產(chǎn)品均經(jīng)過煅燒，保證了產(chǎn)物形態(tài)、結(jié)構(gòu)均一。
圖1是本實用新型的設備連接框圖；圖中，1-四氯化鈦槽，2-氨水槽，3-去離子水槽，4-反應釜，5-固液分離裝置， 6-干燥裝置，7-母液罐，8-干燥器，9-煅燒器。
具體實施方式
如圖1所示，一種納米鈦生產(chǎn)設備系統(tǒng)，包括四氯化鈦槽1，水槽2和去離子水槽3 分別與反應釜4連接，反應釜4依次串聯(lián)固液分離裝置5、干燥裝置6和煅燒器9，固液分離裝置5連接有母液罐7，母液罐7與去離子水槽4連接。
權利要求1.一種納米鈦生產(chǎn)設備系統(tǒng)，包括四氯化鈦槽、氨水槽，四氯化鈦槽、氨水槽分別與反應釜連接，反應釜依次串聯(lián)固液分離裝置和干燥裝置，其特征是，固液分離裝置連接有母液罐，還設有去離子水槽與反應釜連接，母液罐與去離子水槽連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的納米鈦生產(chǎn)設備系統(tǒng)，其特征是，干燥裝置后還連接有煅燒ο
專利摘要本實用新型涉及一種鈦系催化劑的生產(chǎn)裝置，具體是一種納米鈦生產(chǎn)設備系統(tǒng)，包括四氯化鈦槽、氨水槽，四氯化鈦槽、氨水槽分別與反應釜連接，反應釜依次串聯(lián)固液分離裝置和干燥裝置，其特征是，固液分離裝置連接有母液罐，還設有去離子水槽與反應釜連接，母液罐與去離子水槽連接。本實用新型母液循環(huán)套用減少了廢水排出量，且制備的納米鈦形態(tài)、結(jié)構(gòu)均一。
文檔編號C01G23/053GK202139066SQ201120234778
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月6日 優(yōu)先權日2011年7月6日
發(fā)明者龔子龍, 龔曉光 申請人:淄博曉光化工材料有限公司