專利名稱：一種制硝蒸發(fā)罐的硝腳結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及芒硝制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用鹽伴生礦的硝水制備芒硝中的末端蒸發(fā)罐硝腳結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，采用鹽伴生礦的硝水生產(chǎn)芒硝，都需要經(jīng)過(guò)多效蒸發(fā)罐的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶， 再經(jīng)過(guò)液固分離后得到芒硝。其中的液固分離步驟，常見(jiàn)的方法是于末端的蒸發(fā)罐排出溫度為110°c以上、含硫酸鈉結(jié)晶為50 %以上的含氯化鈉為250480g / L濃縮液，經(jīng)過(guò)增稠設(shè)備增稠、再經(jīng)液固分離、干燥后得成品硫酸鈉。增稠設(shè)備增稠、以及液固分離后產(chǎn)生的母液進(jìn)入上一級(jí)蒸發(fā)罐。從上述生產(chǎn)過(guò)程可知，現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)存在著如下缺陷一是排出的濃縮液溫度較高，在增稠和液固分離步驟中熱損失較大，造成能源浪費(fèi)；二是由于濃縮液中所含氯化鈉濃度較高，液固分離后的固體中，氯化鈉含量也較高，不能達(dá)到生產(chǎn)I、II類品芒硝的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種制硝蒸發(fā)罐的硝腳結(jié)構(gòu)，可克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種制硝蒸發(fā)罐的硝腳結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于蒸發(fā)罐硝腳一側(cè)的濃縮液出口，在硝腳中下部位置的料液出口上方設(shè)有低氯化鈉原料硝水進(jìn)口管道。本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述低氯化鈉原料硝水進(jìn)口管道至少設(shè)有兩個(gè)， 呈不同高度等分設(shè)置于硝腳的兩側(cè)。本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，低氯化鈉原料硝水進(jìn)口管道的出口端設(shè)有向下的斜面，斜面的垂直夾角為25-45度。有利于硝水向下方射出，不會(huì)影響蒸發(fā)罐內(nèi)的溫度。本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，低氯化鈉原料硝水進(jìn)口管道的出口端大致位于距離硝腳中心二分之一處。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)一、本實(shí)用新型由于在硝腳的下部位置設(shè)有低氯化鈉原料硝水進(jìn)口管道，可通過(guò)該進(jìn)口向硝腳內(nèi)加入低氯化鈉原料硝水，不僅可稀釋濃縮液中氯化鈉的濃度，而且可有效降低濃縮液的溫度，從而降低濃縮液流出系統(tǒng)后，在液固分離過(guò)程中的能量散失。二、由于流出系統(tǒng)后的濃縮液中氯化鈉濃度低，因此，在液固分離后得到的固體硫酸鈉中，氯化鈉含量較低，達(dá)到了生產(chǎn)硫酸鈉I、II類品的要求。

圖1為本實(shí)用新型末端蒸發(fā)罐硝腳軸向剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括設(shè)置于末端蒸發(fā)罐6硝腳1 一側(cè)的濃縮液出口 2，在硝腳中下部位置的濃縮液出口 2上方設(shè)有兩個(gè)低氯化鈉原料硝水進(jìn)口管道3、4。所述低氯化鈉原料硝水進(jìn)口管道3、4呈不同高度等分設(shè)置于硝腳1的兩側(cè)。仍如圖1所示，低氯化鈉原料硝水進(jìn)口管道3、4的出口端設(shè)有向下的斜面5，斜面 5的垂直夾角為30度。仍如圖1所示，低氯化鈉原料硝水進(jìn)口管道3、4的出口端大致位于距離硝腳1中心二分之一處。
權(quán)利要求1.一種制硝蒸發(fā)罐的硝腳結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于蒸發(fā)罐硝腳一側(cè)的濃縮液出口，其特征在于在硝腳中下部位置的濃縮液出口上方設(shè)有低氯化鈉原料硝水進(jìn)口管道。
2.如權(quán)利要求1所述的一種制硝蒸發(fā)罐的硝腳結(jié)構(gòu)，其特征在于所述低氯化鈉原料硝水進(jìn)口管道至少設(shè)有兩個(gè)，呈不同高度等分設(shè)置于硝腳的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種制硝蒸發(fā)罐的硝腳結(jié)構(gòu)，其特征在于低氯化鈉原料硝水進(jìn)口管道的出口端設(shè)有向下的斜面，斜面的垂直夾角為25-45度。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種制硝蒸發(fā)罐的硝腳結(jié)構(gòu)，其特征在于低氯化鈉原料硝水進(jìn)口管道的出口端大致位于距離硝腳中心二分之一處。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制硝蒸發(fā)罐的硝腳結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于蒸發(fā)罐硝腳一側(cè)的濃縮液出口，在硝腳中下部位置的料液出口上方設(shè)有低氯化鈉原料硝水進(jìn)口管道。所述低氯化鈉原料硝水進(jìn)口管道至少設(shè)有兩個(gè)，呈不同高度等分設(shè)置于硝腳的兩側(cè)。低氯化鈉原料硝水進(jìn)口管道的出口端設(shè)有向下的斜面，斜面的垂直夾角為25-45度。有利于硝水向下方射出，不會(huì)影響蒸發(fā)罐內(nèi)的溫度。本實(shí)用新型由于在硝腳的下部位置設(shè)有低氯化鈉原料硝水進(jìn)口管道，可通過(guò)該進(jìn)口向硝腳內(nèi)加入低氯化鈉原料硝水，不僅可稀釋濃縮液中氯化鈉的濃度，而且可有效降低濃縮液的溫度，從而降低濃縮液流出系統(tǒng)后的能量散失。
文檔編號(hào)C01D5/18GK202279702SQ20112039665
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者奚海, 孟獻(xiàn)亮, 李祥 申請(qǐng)人:江蘇白玫化工有限公司