專利名稱：氨合成回路分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種化工設(shè)備，尤其是一種氨合成回路分離器。
背景技術(shù)：
氨合成回路分離器用于將循環(huán)合成氣中的液氮分離后送往氨儲槽，合成氣繼續(xù)送往下游設(shè)備，目前，氨合成回路分離器的分離元件采用波紋折流板，這種分離元件僅對粒徑為10 μ m以上的液氨滴效果好，對10 μ m以下的粒子分離效果較差，不僅白白消耗壓縮功耗，而且影響氨合成的效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種不僅對粒徑為10 μ m以上的液氨滴效果好，而且對 10 μ m以下的粒子同樣分離效果好的氨合成回路分離器。本實用新型的技術(shù)方案是氨合成回路分離器，包括分離容器、波紋折流板，分離容器側(cè)壁自上往下依次設(shè)置工藝氣出口、工藝氣入口和人孔，分離容器下端設(shè)置液氨出口，波紋折流板位于分離容器內(nèi)部，波紋折流板下端連接回流管，分離容器上端設(shè)置排氣管，波紋折流板上方設(shè)置一組超濾濾芯。所述超濾濾芯采用U型中空纖維超濾濾芯。所述排氣管設(shè)置內(nèi)部旁路閥，防止分離容器內(nèi)壓差上升，導(dǎo)致增加壓縮功耗，甚至裝置停車。本實用新型冷凝溫度低，減少氨冷的能耗，穩(wěn)定性好，分離效果好，氨凈值增加幅度大，合成塔反應(yīng)效率增加，生產(chǎn)能力提高，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。1分離容器 2波紋折流板 3回流管 4超濾濾芯5工藝氣入口 6工藝氣出口7人孔 8液氨出口9內(nèi)部旁路閥 10排氣管。
具體實施方式
氨合成回路分離器，包括分離容器1，分離容器1上端設(shè)置排氣管10，排氣管10設(shè)置內(nèi)部旁路閥9，分離容器1側(cè)壁自上往下依次設(shè)置工藝氣出口 5、工藝氣入口 6和人孔7， 分離容器1下端設(shè)置液氨出口 8，波紋折流板2位于分離容器1內(nèi)部，波紋折流板2下端連接回流管3，波紋折流板2上方設(shè)置一組超濾濾芯4，超濾濾芯4采用U型中空纖維超濾濾芯4。最后應(yīng)當說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解依然可以對本實用新型的具體實施方式
進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當中。
權(quán)利要求1.氨合成回路分離器，包括分離容器、波紋折流板，分離容器側(cè)壁自上往下依次設(shè)置工藝氣出口、工藝氣入口和人孔，分離容器下端設(shè)置液氨出口，波紋折流板位于分離容器內(nèi)部，波紋折流板下端連接回流管，其特征在于，分離容器上端設(shè)置排氣管，波紋折流板上方設(shè)置一組超濾濾芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氨合成回路分離器，其特征在于，所述超濾濾芯采用U型中空纖維超濾濾芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述氨合成回路分離器，其特征在于，所述排氣管設(shè)置內(nèi)部旁路閥。
專利摘要本實用新型涉及一種化工設(shè)備，尤其是一種氨合成回路分離器。氨合成回路分離器，包括分離容器、波紋折流板，分離容器側(cè)壁自上往下依次設(shè)置工藝氣出口、工藝氣入口和人孔，分離容器下端設(shè)置液氨出口，波紋折流板位于分離容器內(nèi)部，波紋折流板下端連接回流管，分離容器上端設(shè)置排氣管，波紋折流板上方設(shè)置一組超濾濾芯。本實用新型冷凝溫度低，減少氨冷的能耗，穩(wěn)定性好，分離效果好，氨凈值增加幅度大，合成塔反應(yīng)效率增加，生產(chǎn)能力提高，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
文檔編號C01C1/12GK202289790SQ20112039919
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者宋國全, 楊理, 王偉, 肖強 申請人:濮陽邁奇科技有限公司