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      一種氧化鋁種分分解槽的制作方法

      文檔序號:3452034閱讀:3878來源:國知局
      一種氧化鋁種分分解槽的制作方法
      【專利摘要】一種氧化鋁種分分解槽,涉及一種氧化鋁生產(chǎn)中種分分解槽的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。其結(jié)構(gòu)包括種分分解槽槽體和攪拌裝置,其特征在于其結(jié)構(gòu)還包括懸掛固定在種分分解槽槽體內(nèi)的換熱器。本實用新型帶有浸沒于物料之中換熱器,換熱器直接與物料接觸進(jìn)行換熱,換熱效率高;換熱器料相為開放式,不存在料相堵塞的問題;物料流動主要借助于槽內(nèi)攪拌裝置為動力,不需要另外增加料漿泵,節(jié)能效果明顯;單臺種分槽內(nèi)的換熱面積可以根據(jù)需要增加或減少,使用靈活。該降溫方法穩(wěn)定性強、經(jīng)濟適用、設(shè)備檢修維護(hù)方便、換熱效率高、節(jié)能效果顯著,可以避免料漿泵輸送所帶來的嚴(yán)重的機械磨損,對生產(chǎn)砂狀產(chǎn)品具有一定實用價值。
      【專利說明】一種氧化鋁種分分解槽
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]一種氧化鋁種分分解槽,涉及一種氧化鋁生產(chǎn)中種分分解槽的結(jié)構(gòu)改進(jìn),特別帶有中間降溫裝置的的種分分解槽的結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在氧化鋁生產(chǎn)過程中,晶種分解槽內(nèi)物料(固體含量較高的混合液體)主要采用寬通道板式換熱器、螺旋板式換熱器等設(shè)備與水進(jìn)行冷熱相熱能交換,以降低種分槽內(nèi)物料的溫度,達(dá)到工藝控制的要求。但采用寬通道板式、螺旋板式等設(shè)備進(jìn)行種分槽降溫,存在以下問題:1.設(shè)備料相和水相(熱、冷相)均為全密閉結(jié)構(gòu),料相的一側(cè)極易形成結(jié)垢或積料,一方面造成物料通過能力降低,另一方面使傳熱效率降低,降溫能力大幅下降。
      2.由于設(shè)備料相是密封的,所形成的結(jié)垢或積料難以清除,或設(shè)備磨損泄漏后無法修復(fù),最終將導(dǎo)致整臺設(shè)備的報廢。3.設(shè)備在換熱過程的物料需要采用泵類輸送,消耗電能,泵的安裝形式往往采用在槽內(nèi)液面以下安裝(液下泵),設(shè)備故障多,檢修、維護(hù)困難,投資較大。4.采用泵類輸送降溫,會導(dǎo)致分解產(chǎn)品機械磨蝕嚴(yán)重。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的不足,提供一種設(shè)備檢修維護(hù)方便、換熱效率高、節(jié)能效果顯著的氧化鋁種分分解槽。
      [0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
      [0005]一種氧化鋁種分分解槽,其結(jié)構(gòu)包括種分分解槽槽體和攪拌裝置,其特征在于其結(jié)構(gòu)還包括懸掛固定在種分分解槽槽體內(nèi)的換熱器。
      [0006]本實用新型的一種氧化鋁種分分解槽,其特征在于其結(jié)構(gòu)還包括固定架;該固定架由一端固定在種分分解槽槽體內(nèi)壁上、由水平條桿組成水平固定框架,固定在水平固定框上的垂直“門”型架,其“門”型架上梁與種分分解槽槽體上頂固定聯(lián)接,所述的換熱器固定在水平固定框架上。
      [0007]本實用新型的一種氧化鋁種分分解槽,其特征在于所述的換熱器為內(nèi)通有冷卻水的板/管式熱交換器,其熱交換器的進(jìn)水口與設(shè)在種分分解槽槽體的冷卻水總管通過聯(lián)接管聯(lián)接;其熱交換器的出水口與設(shè)在分分解槽槽體上方的排水總管通過聯(lián)接管聯(lián)接。
      [0008]本實用新型的一種氧化鋁種分分解槽,其特征在于所述的換熱器和固定架設(shè)置于攪拌裝置攪拌軸的一側(cè)、攪拌槳的上方的氧化鋁種分分解槽內(nèi)。
      [0009]本實用新型的一種氧化鋁種分分解槽,其特征在于所述的換熱器為浸沒在物料之內(nèi),可采用板片式板式換熱器或管板式換熱器或波紋板式換熱器。
      [0010]本實用新型的一種氧化鋁種分分解槽,其特征在于所述的換熱器為多個,間隔設(shè)置。
      [0011]本實用新型的一種氧化鋁種分分解槽,帶有浸沒于物料之中換熱器,換熱器直接與物料接觸進(jìn)行換熱,換熱效率高;換熱器料相為開放式,不存在料相堵塞的問題;物料流動主要借助于槽內(nèi)攪拌裝置為動力,不需要另外增加料漿泵,節(jié)能效果明顯;單臺種分槽內(nèi)的換熱面積可以根據(jù)需要增加或減少,使用靈活。該降溫方法穩(wěn)定性強、經(jīng)濟適用、設(shè)備檢修維護(hù)方便、換熱效率高、節(jié)能效果顯著,可以避免料漿泵輸送所帶來的嚴(yán)重的機械磨損,對生產(chǎn)砂狀產(chǎn)品具有一定實用價值。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0013]一種氧化鋁種分分解槽,其結(jié)構(gòu)包括種分分解槽槽體I和攪拌裝置2,其結(jié)構(gòu)還包括由固定架懸掛固定在種分分解槽槽體內(nèi)的換熱器3。所述的固定架由一端固定在種分分解槽槽體內(nèi)壁上、由水平條桿組成水平固定框架4,固定在水平固定框另一端的垂直“門”型架5,其“門”型架上梁與種分分解槽槽體上頂固定聯(lián)接,所述的換熱器固定在水平固定框架上。
      [0014]本實用新型的一種氧化鋁種分分解槽,所述的換熱器為內(nèi)通有冷卻水的板/管式熱交換器,其熱交換器的進(jìn)水口與設(shè)在分分解槽槽體上方的冷卻水總管6通過聯(lián)接管7聯(lián)接;其熱交換器的出水口與設(shè)在種分分解槽槽體上方的排水總管8通過聯(lián)接管9聯(lián)接。
      [0015]本實用新型的一種氧化鋁種分分解槽,所述的換熱器和固定架設(shè)置于氧化鋁種分分解槽內(nèi);所述的換熱器為浸沒在物料之內(nèi),可采用板片式板式換熱器或管板式換熱器或波紋板式換熱器。所述的換熱器為多個,間隔設(shè)置。
      實施例
      [0016]米用014X30 m的分解槽,在分解槽內(nèi)懸掛固定換熱器,生產(chǎn)量,換熱器浸沒于物料之中,冷卻水經(jīng)過總管由控制閥和流量計后,通過聯(lián)接管進(jìn)入換熱器內(nèi),同料漿換熱后由聯(lián)接管由排水總管排出,物料在分解槽內(nèi)與換熱器直接接觸進(jìn)行換熱,進(jìn)行料漿降溫后,通過提料管進(jìn)入下一槽。單槽料漿溫度可降低2_3°C左右;其降溫過程操作穩(wěn)定,經(jīng)濟適用,設(shè)備檢修維護(hù)方便、換熱效率高、節(jié)能效果顯著,還可避免料漿泵輸送對物料所帶來的嚴(yán)重機械磨損。
      【權(quán)利要求】
      1.一種氧化鋁種分分解槽,其結(jié)構(gòu)包括種分分解槽槽體和攪拌裝置,其特征在于其結(jié)構(gòu)還包括懸掛固定在種分分解槽槽體內(nèi)的換熱器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁種分分解槽,其特征在于其結(jié)構(gòu)還包括固定架;該固定架由一端固定在種分分解槽槽體內(nèi)壁上、由水平條桿組成水平固定框架,固定在水平固定框上的垂直“門”型架,其“門”型架上梁與種分分解槽槽體上頂固定聯(lián)接,所述的換熱器固定在水平固定框架上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁種分分解槽,其特征在于所述的換熱器為內(nèi)通有冷卻水的板/管式熱交換器,其熱交換器的進(jìn)水口與設(shè)在種分分解槽槽體的冷卻水總管通過聯(lián)接管聯(lián)接;其熱交換器的出水口與設(shè)在分分解槽槽體上方的排水總管通過聯(lián)接管聯(lián)接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁種分分解槽,其特征在于所述的換熱器和固定架設(shè)置于攪拌裝置攪拌軸的一側(cè)、攪拌槳的上方的氧化鋁種分分解槽內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁種分分解槽,其特征在于所述的換熱器為浸沒在物料之內(nèi),可采用板片式板式換熱器或管板式換熱器或波紋板式換熱器。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁種分分解槽,其特征在于所述的換熱器為多個,間隔設(shè)置。
      【文檔編號】C01F7/02GK203582514SQ201320719456
      【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
      【發(fā)明者】任巨金, 郝向東, 楊俊丙, 謝長勝, 趙子龍, 蔡永明, 李海勇, 閆科, 趙文軒, 呂英哲 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司
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