一種回收利用氯化銨的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種回收利用氯化銨的方法，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述的回收利用氯化銨的方法為將含有大量氯化銨的水溶液攪拌加熱至一定溫度條件后，加入一定量的費(fèi)雷德鹽，不斷攪拌反應(yīng)一定時(shí)間，反應(yīng)釋放大量氨氣，從而對(duì)氯化銨進(jìn)行回收利用。本發(fā)明的這種回收利用氯化氨的方法，采用攪拌加熱，反應(yīng)條件更溫和，本發(fā)明的方法不僅操作工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備簡(jiǎn)易，而且保證了氯化銨的回收率，可使得氯化銨回收利用率高達(dá)93%以上。
【專利說明】一種回收利用氯化銨的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種回收利用氯化銨的方法，屬于資源回收再利用領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]化工生產(chǎn)中產(chǎn)生帶有污染因子的、含有大量氯化銨的廢水，直接處理具有很大的難度，直接排放將大大加劇受體水源的富營(yíng)養(yǎng)程度，嚴(yán)重污染環(huán)境，也是資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。目前，我國(guó)含有大量氯化銨的廢水的處理方法，主要包括氨氮的處理和氯離子的處理，其中氨氮的處理主要有物化法(液膜分離，反滲透)、生物法(生物硝化、反硝化原理)和化學(xué)法(折點(diǎn)氯化法、濕式氧化法)。氯離子的處理方法主要是化學(xué)方法，包括銀鹽法、鋅粉法、氧化亞銅法和刷洗陽(yáng)極法。以上方法，不僅投資大，而且工藝流程繁瑣，工藝條件不穩(wěn)定，定量關(guān)系很難確定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種回收利用氯化銨的方法，可以解決上述難題。
[0004]本發(fā)明提供的這種回收利用氯化銨的方法為將含有大量氯化銨的水溶液在55~100°C溫度條件下，加入弗雷德鹽不斷攪拌I~6小時(shí)，反應(yīng)釋放大量氨氣。
[0005]所述的費(fèi)雷德鹽為Cl-LDHs。
[0006]所述的費(fèi)雷德鹽用量為氯化銨廢水質(zhì)量的1/10~3/20。
[0007]所述的溫度條件為75~95°C。
[0008]所述的反應(yīng)一定時(shí)間為3~4小時(shí)。
[0009]有益效果:本發(fā)明的這種回收利用氯化氨的方法，采用攪拌加熱，反應(yīng)條件更溫和，本發(fā)明的方法不僅操作工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備簡(jiǎn)易，而且保證了氯化銨的回收率，可使得氯化銨回收利用率高達(dá)93%以上。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面的實(shí)施列可以使本專業(yè)技術(shù)人員更全面的理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
[0011]實(shí)施例1
取含有大量氯化銨的副產(chǎn)品(NH4C1%=19%) 150mL,加入Cl-LDHs 100g,在65~75°C的條件下，攪拌2小時(shí)。2小時(shí)后，測(cè)得NH4C1%=8.46%。氯化銨的回收利用率55.47%。
[0012]實(shí)施例2
取含有大量氯化銨的副產(chǎn)品(NH4C1%=19%) 150mL,加入Cl-LDHs 100g,在65~75°C的條件下，攪拌3小時(shí)。3小時(shí)后，測(cè)得NH4C1%=6.61%。氯化銨的回收利用率65.21%。
[0013]實(shí)施例3
取含有大量氯化銨的副產(chǎn)品(NH4C1%=19%) 150mL,加入Cl-LDHs 100g,在65~75°C的條件下，攪拌4小時(shí)。4小時(shí)后，測(cè)得NH4C1%=5.32%。氯化銨的回收利用率72%。[0014]實(shí)施例4
取含有大量氯化銨的副產(chǎn)品(NH4C1%=19%) 150mL,加入Cl-LDHs 100g,在75~85°C的條件下，攪拌2小時(shí)。2小時(shí)后，測(cè)得NH4C1%=5.1%。氯化銨的回收利用率73.16%。
[0015]實(shí)施例5
取含有大量氯化銨的副產(chǎn)品(NH4C1%=19%) 150mL,加入Cl-LDHs 100g,在75~85°C的條件下，攪拌3小時(shí)。3小時(shí)后，測(cè)得NH4C1%=4.19%。氯化銨的回收利用率77.95%。
[0016]實(shí)施例6
取含有大量氯化銨的副產(chǎn)品(NH4C1%=19%) 150mL,加入Cl-LDHs 100g,在75~85°C的條件下，攪拌4小時(shí)。4小時(shí)后，測(cè)得NH4C1%=3.8%。氯化銨的回收利用率80%。
[0017]實(shí)施例7
取含有大量氯化銨的副產(chǎn)品(NH4C1%=19%) 150mL,加入Cl-LDHs 100g,在85~95°C的條件下，攪拌2小時(shí)。2小時(shí)后，測(cè)得NH4C1%=3.5%。氯化銨的回收利用率81.85%。
[0018]實(shí)施例8
取含有大量氯化銨的副產(chǎn)品(NH4C1%=19%) 150mL,加入Cl-LDHs 100g,在90°C的條件下，攪拌3小時(shí)。3小時(shí)后，測(cè)得NH4C1%=3.28%。氯化銨的回收利用率82.74%。
[0019]實(shí)施例9
取含有大量氯化銨的副產(chǎn)品(NH4C1%=19%) 150mL,加入Cl-LDHs 100g,在90°C的條件下，攪拌4小時(shí)。4小時(shí)后，測(cè)得NH4C1%=1.18%。氯化銨的回收利用率93.79%。
【權(quán)利要求】
1.一種回收利用氯化銨的方法，其特征在于:所述的回收利用氯化銨的方法為將含有大量氯化銨的水溶液在55~100°C溫度條件下，加入弗雷德鹽不斷攪拌I~6小時(shí)，反應(yīng)釋放大量氨氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用氯化銨的方法，其特征在于:所述的費(fèi)雷德鹽為Cl-LDHs。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的回收利用氯化銨的方法，其特征在于:所述的費(fèi)雷德鹽用量為氯化銨廢水質(zhì)量的1/10~3/20。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用氯化銨的方法，其特征在于:所述的溫度條件為75 ~95?。
5.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的回收利用氯化銨的方法，其特征在于:所述的反應(yīng)一定時(shí)間為3~4小時(shí)。
【文檔編號(hào)】C01C1/02GK103755002SQ201410026472
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】王施娜, 趙雪松, 佘衛(wèi)民, 吳春江 申請(qǐng)人:江蘇隆昌化工有限公司