活性炭生產(chǎn)設(shè)備用自動送料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及活性炭生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及活性炭生產(chǎn)設(shè)備用自動送料裝置。通過前側(cè)板、后側(cè)板，以及連接前、后側(cè)板的若干連接條組成；所述若干連接條均布在前、后側(cè)板頂面上；所述支撐框一側(cè)的連接條上安裝有倒“U”形蓋，另一側(cè)連接條上連接有導(dǎo)向彎板；所述倒“U”形蓋內(nèi)的連接條上設(shè)有液壓機(jī)；所述液壓機(jī)的伸縮端上連接有推動原料的推動部件，該推動部件與導(dǎo)向彎板相對應(yīng)；所述推動部件上部連接有檢測裝置，該檢測裝置位于倒“U”形蓋內(nèi)；使活性炭生產(chǎn)設(shè)備用自動送料裝置自動化程度高，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】活性炭生產(chǎn)設(shè)備用自動送料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及活性炭生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及活性炭生產(chǎn)設(shè)備用自動送料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們社會的發(fā)展，人們對環(huán)保的意識越來越強(qiáng)；目前用于加工活性炭的活性炭生產(chǎn)設(shè)備將原料送入加熱爐加工時，一般將原料放入反應(yīng)釜中，通過人工手動放入加熱爐內(nèi)；人工手工放入一般需要利用工具，比如火鉗，但是人工利用工具手工放入加熱爐內(nèi)時，由于推入動作依靠操作人員的經(jīng)驗判斷反應(yīng)釜放入的位置，容易產(chǎn)生誤差，導(dǎo)致反應(yīng)釜放置的位置過前或過后，從而導(dǎo)致反應(yīng)釜加熱均勻；進(jìn)一步的說人工手動操作，自動化程度不高，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種自動化程度高，生產(chǎn)效率高的活性炭生產(chǎn)設(shè)備用自動送料裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]活性炭生產(chǎn)設(shè)備用自動送料裝置，包括由前側(cè)板、后側(cè)板，以及連接前、后側(cè)板的若干連接條組成；所述若干連接條均布在前、后側(cè)板頂面上；所述支撐框一側(cè)的連接條上安裝有倒“U”形蓋，另一側(cè)連接條上連接有導(dǎo)向彎板；所述倒“U”形蓋內(nèi)的連接條上設(shè)有液壓機(jī)；所述液壓機(jī)的伸縮端上連接有推動原料的推動部件，該推動部件與導(dǎo)向彎板相對應(yīng)；所述推動部件上部連接有檢測裝置，該檢測裝置位于倒“U”形蓋內(nèi)。
[0006]所述檢測裝置包括連接在液壓機(jī)側(cè)面的安裝板，以及推動部件靠近液壓機(jī)一端連接的檢測桿；所述安裝板兩側(cè)分別設(shè)有第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)；所述檢測桿自由端上設(shè)有安裝套，該安裝套外輪廓面上均布有至少一個測爪。通過檢測桿上的測爪與第一、第二行程開關(guān)用于控制推動部件所在的位置。
[0007]所述推動部件為推動圓盤。在液壓機(jī)推動推動圓盤移動，從而將放置在導(dǎo)向彎板上盛放原料的反應(yīng)釜推入加熱爐內(nèi)。
[0008]所述推動部件包括連接液壓機(jī)與檢測部件的連接塊；所述連接塊自由端端面上設(shè)有增量塊，該增量塊上連接有推動塊；所述推動塊自由端端面上設(shè)有碗狀凹槽。由于連接塊連接液壓機(jī)和檢測部件，在液壓機(jī)推動連接塊移動時，連接塊的移動帶動推動塊一起移動，從而將放置在導(dǎo)向彎板上盛放原料的反應(yīng)釜推入加熱爐內(nèi)，從而實現(xiàn)送料的自動化。
[0009]所述導(dǎo)向彎板內(nèi)側(cè)壁面上涂覆有耐磨涂層。通過設(shè)置耐磨涂層，延長導(dǎo)向彎板的使用壽命。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:通過液壓機(jī)伸縮端連接推動部件，實現(xiàn)推動部件的前后移動，通過推動部件的移動，將放置在導(dǎo)向彎板上盛放原料的反應(yīng)釜推入加熱爐內(nèi)，從而實現(xiàn)送料的自動化；通過檢測桿檢測推動部件的位置，從而控制推動部件所停駐的位置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。
[0012]其中:圖1為本發(fā)明實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明實施例1側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明實施例2結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本發(fā)明實施例2側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖中，I為前側(cè)板,3為連接條,4為倒“U”形蓋,5為導(dǎo)向彎板,6為液壓機(jī),7為安裝板，8為檢測桿，9為第一行程開關(guān)，10為第二行程開關(guān)，11為安裝套，12為測爪，13為推動圓盤，14為連接塊，15為增量塊，16為推動塊，17為碗狀凹槽，18為滾珠。

【具體實施方式】
[0017]實施例1
[0018]參見圖1-圖3所示，活性炭生產(chǎn)設(shè)備用自動送料裝置，包括由前側(cè)板1、后側(cè)板，以及連接前、后側(cè)板的若干連接條3組成；所述若干連接條均布在前、后側(cè)板頂面上；所述支撐框一側(cè)的連接條上安裝有倒“U”形蓋4，另一側(cè)連接條上連接有導(dǎo)向彎板5 ;所述倒“U”形蓋內(nèi)的連接條上設(shè)有液壓機(jī)6 ;所述液壓機(jī)的伸縮端上連接有推動原料的推動圓盤，該推動圓盤與導(dǎo)向彎板相對應(yīng)；所述推動圓盤上部連接有檢測裝置，該檢測裝置位于倒“U”形蓋內(nèi)；檢測裝置包括連接在液壓機(jī)側(cè)面的安裝板7，以及推動部件靠近液壓機(jī)一端連接的檢測桿8 ;所述安裝板兩側(cè)分別設(shè)有第一行程開關(guān)9和第二行程開關(guān)10 ;所述檢測桿自由端上設(shè)有安裝套11，該安裝套外輪廓面上均布有至少一個測爪12。
[0019]通過液壓機(jī)伸縮端連接推動圓盤13，實現(xiàn)推動圓盤的前后移動，通過推動圓盤的移動，將放置在導(dǎo)向彎板上盛放原料的反應(yīng)釜推入加熱爐內(nèi)，從而實現(xiàn)送料的自動化；通過檢測桿端部連接的測爪與第一、第二行程開關(guān)接觸，從而實現(xiàn)推動圓盤可自動到設(shè)定位置上；具體的說，當(dāng)液壓機(jī)推動推動圓盤向?qū)驈澃宸较蛞苿?，檢測桿隨著推動圓盤的移動而移動，檢測桿上的測爪與第二行程開關(guān)接觸時，第二形成開關(guān)的開關(guān)狀態(tài)發(fā)生變化，給控制系統(tǒng)發(fā)送信號，控制系統(tǒng)控制液壓機(jī)停止運行，使推動圓盤停駐；當(dāng)液壓機(jī)推動推動圓盤向遠(yuǎn)離導(dǎo)向彎板方向移動時，移動至檢測桿上的測爪與第一行程開關(guān)接觸時，第一形成開關(guān)的開關(guān)狀態(tài)發(fā)生變化，給控制系統(tǒng)發(fā)送信號，控制系統(tǒng)控制液壓機(jī)停止運行，使推動圓盤停駐到初始位置。
[0020]實施例2
[0021]所述推動部件包括連接液壓機(jī)與檢測部件的連接塊14 ;所述連接塊自由端端面上設(shè)有增量塊15，該增量塊上連接有推動塊16 ;所述推動塊自由端端面上設(shè)有碗狀凹槽17。由于連接塊連接液壓機(jī)和檢測部件，在液壓機(jī)推動連接塊移動時，連接塊的移動帶動推動塊一起移動，從而將放置在導(dǎo)向彎板上盛放原料的反應(yīng)釜推入加熱爐內(nèi)，從而實現(xiàn)送料的自動化；進(jìn)一步的由于推動塊自由端端面上設(shè)有碗狀凹槽，碗狀凹槽與反應(yīng)爸更貼合，推動效果更好。
[0022]實施例3
[0023]所述導(dǎo)向彎板內(nèi)側(cè)壁面上涂覆有耐磨涂層。所述耐磨涂層是由氧化鋁和氧化鎂納米粉末組成；通過設(shè)置耐磨涂層，延長導(dǎo)向彎板的使用壽命。
[0024]實施例4
[0025]所述導(dǎo)向彎板內(nèi)壁面上沿導(dǎo)向彎板中軸線均布有橫向設(shè)置的三組滾珠18 ;每組滾珠包括至少三個滾珠。由于在導(dǎo)向彎板內(nèi)設(shè)有均布有滾珠，有利于反應(yīng)釜的推動；值得注意的是三組滾珠的分布，其中一組滾珠必須位于導(dǎo)向彎板內(nèi)壁面的最低端處。
[0026]實施例5
[0027]所述第一、第二行程開關(guān)還可采用第一、第二紅外線開關(guān)。所述紅外線開關(guān)包括發(fā)射器和接收器，當(dāng)檢測桿末端處于第一紅外線開關(guān)的發(fā)射器和接收器之間時，就會隔斷紅外線的接收，產(chǎn)生信號，從而檢測推動部件的位置，判斷推動部件的狀態(tài)。
[0028]本發(fā)明并不局限于所述的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.活性炭生產(chǎn)設(shè)備用自動送料裝置，其特征在于，包括由前側(cè)板、后側(cè)板，以及連接前、后側(cè)板的若干連接條組成；所述若干連接條均布在前、后側(cè)板頂面上；所述支撐框一側(cè)的連接條上安裝有倒“U”形蓋，另一側(cè)連接條上連接有導(dǎo)向彎板；所述倒“U”形蓋內(nèi)的連接條上設(shè)有液壓機(jī)；所述液壓機(jī)的伸縮端上連接有推動原料的推動部件，該推動部件與導(dǎo)向彎板相對應(yīng)；所述推動部件上部連接有檢測裝置，該檢測裝置位于倒“U”形蓋內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭生產(chǎn)設(shè)備用自動送料裝置，其特征在于，所述檢測裝置包括連接在液壓機(jī)側(cè)面的安裝板，以及推動部件靠近液壓機(jī)一端連接的檢測桿；所述安裝板兩側(cè)分別設(shè)有第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)；所述檢測桿自由端上設(shè)有安裝套，該安裝套外輪廓面上均布有至少一個測爪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭生產(chǎn)設(shè)備用自動送料裝置，其特征在于，所述推動部件為推動圓盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭生產(chǎn)設(shè)備用自動送料裝置，其特征在于，所述推動部件包括連接液壓機(jī)與檢測部件的連接塊；所述連接塊自由端端面上設(shè)有增量塊，該增量塊上連接有推動塊；所述推動塊自由端端面上設(shè)有碗狀凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭生產(chǎn)設(shè)備用自動送料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向彎板內(nèi)側(cè)壁面上涂覆有耐磨涂層。
【文檔編號】C01B31/08GK104386687SQ201410665550
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】劉軍, 張濤 申請人:常州中科海納碳素科技有限公司