一種含有晶漿區(qū)的碳酸氫鈉結(jié)晶器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于涉及煙氣凈化生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種含有晶漿區(qū)的碳酸氫鈉結(jié)晶器，包括：反應(yīng)器主體（1）、液體進(jìn)料口（102）、固體進(jìn)料口（103）、排氣口（104）、出料口（105）、淘析返料口（106）、溶解反應(yīng)區(qū)（2）、中心筒（3）、成長區(qū)（4）、晶漿區(qū)（5）和結(jié)晶區(qū)（6）,所述的排氣口（104）設(shè)置在反應(yīng)器主體（1）右側(cè)的頂端，所屬的固體進(jìn)料口（103）設(shè)置在反應(yīng)器主題（1）的左側(cè)的頂端，所述的出料口（105）設(shè)置在反應(yīng)結(jié)晶器（1）的底部，所述的淘析返料口（106）設(shè)置在晶漿區(qū)（5）的右側(cè)，所述的溶解反應(yīng)區(qū)（2）上設(shè)置有液體進(jìn)料口（102），所述的中心筒（3）、所述的成長區(qū)（4）、晶漿區(qū)（5）和結(jié)晶區(qū)（6）從上往下依次設(shè)置,所述的晶漿區(qū)（5）設(shè)置在反應(yīng)結(jié)晶器的底部，并且設(shè)置有淘析返料口（106）。
【專利說明】 —種含有晶漿區(qū)的碳酸氫鈉結(jié)晶器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于涉及煙氣凈化生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及碳酸氫鈉生產(chǎn)及芒硝制堿中碳酸氫鈉的制備領(lǐng)域，尤其涉及一種含有晶漿區(qū)的碳酸氫鈉結(jié)晶器。

【背景技術(shù)】
[0002]本實(shí)用新型是一種碳酸氫鈉生產(chǎn)的系統(tǒng)，其中主要涉及反應(yīng)結(jié)晶，反應(yīng)結(jié)晶是指氣體與液體或液體與液體之間進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生難溶或不溶固相物質(zhì)的過程。反應(yīng)結(jié)晶法可以使一些易生成沉淀的物質(zhì)與其它化合物分離，從而達(dá)到純化的目的。反應(yīng)結(jié)晶過程有高選擇性的特點(diǎn)，常用于產(chǎn)品的分離提純。
[0003]反應(yīng)設(shè)備內(nèi)部溫度、溶液pH值容易控制。反應(yīng)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低，而且結(jié)晶粒度分布均勻，可按要求生產(chǎn)純度較高的大晶，晶粒均勻易于過濾，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量是一個(gè)很大的提聞。
[0004]反應(yīng)結(jié)晶器內(nèi)壁和導(dǎo)流筒部分拋光以減少結(jié)壁現(xiàn)象可配晶體消除裝置；上部微細(xì)晶體進(jìn)細(xì)晶消除器后變?yōu)檫^飽和溶液回結(jié)晶器繼續(xù)結(jié)晶。
[0005]長期以來，在化工行業(yè)碳酸氫鈉的生產(chǎn)中，反應(yīng)結(jié)晶器型式一般采用釜式全混式結(jié)晶器或者是晶體成長型結(jié)晶器。
[0006]如專利號(hào)為為CN200910102719.5，實(shí)用新型名稱為:一種碘結(jié)晶器，其特征包括(I)結(jié)晶器內(nèi)部采用鋼網(wǎng)PO作為內(nèi)襯；(2)在結(jié)晶器錐底增設(shè)一個(gè)小平臺(tái)；(3)結(jié)晶器有多個(gè)氧化劑加入點(diǎn)；(4)結(jié)晶器的攪拌器為變頻調(diào)節(jié)模式，根據(jù)晶體形成過程的特點(diǎn)改變攪拌器頻率；(5)結(jié)晶器器壁上開有目視孔；(6)結(jié)晶器內(nèi)部裝有折流擋板，使晶體之間或晶體與器壁、攪拌器等碰撞時(shí)產(chǎn)生微小晶粒誘導(dǎo)發(fā)生二次成核，讓晶體形成特定的晶形。
[0007]如專利號(hào)為CN201020275105.5，實(shí)用新型名稱為:連鑄機(jī)結(jié)晶器銅管保護(hù)裝置，摘要為:本實(shí)用新型涉及一種連鑄機(jī)結(jié)晶器銅管保護(hù)裝置，它包括結(jié)晶器銅管下半部分內(nèi)部裝結(jié)晶器銅管保護(hù)套圈，該保護(hù)套圈內(nèi)豎排放一堆冷鋼，冷鋼插在鐵屑里，鐵屑鋪撒在引錠桿端部的木板墊片上，引錠桿的引錠頭穿過木板墊片進(jìn)入結(jié)晶器銅管保護(hù)套圈。
[0008]又如專利號(hào)為CN201320826851.2，實(shí)用新型名稱為:結(jié)晶器攪拌電機(jī)摘要為:本實(shí)用新型公開了一種帶有攪拌頂出裝置的可批量結(jié)晶的結(jié)晶器，包括支撐板、電磁腔、結(jié)晶器和液壓器，支撐板底部固定連接有液壓器；支撐板上固定設(shè)置有頂柱支撐桿，頂柱支撐桿頂部固定連接有頂柱；頂柱設(shè)置在結(jié)晶器底部；結(jié)晶器側(cè)面設(shè)置有冷卻水管，冷卻水管外側(cè)設(shè)置有電磁腔；結(jié)晶器頂部設(shè)置有電機(jī)連接板，電機(jī)連接板下部固定設(shè)置有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)上設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供的一種含有晶漿區(qū)的碳酸氫鈉結(jié)晶器。
[0010]一種含有晶漿區(qū)的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于包括:反應(yīng)器主體、液體進(jìn)料口、固體進(jìn)料口、排氣口、出料口、淘析返料口、溶解反應(yīng)區(qū)、中心筒、成長區(qū)、晶漿區(qū)和結(jié)晶區(qū)，所述的排氣口設(shè)置在反應(yīng)器主體右側(cè)的頂端，所屬的固體進(jìn)料口設(shè)置在反應(yīng)器主題的左側(cè)的頂端，所述的出料口設(shè)置在反應(yīng)結(jié)晶器的底部，所述的淘析返料口設(shè)置在晶漿區(qū)的右側(cè)，所述的溶解反應(yīng)區(qū)上設(shè)置有液體進(jìn)料口，所述的中心筒、所述的成長區(qū)、晶漿區(qū)和結(jié)晶區(qū)從上往下依次設(shè)置，所述的晶漿區(qū)設(shè)置在反應(yīng)結(jié)晶器的底部，并且設(shè)置有淘析返料口。
[0011]所述的晶漿區(qū)為帶有晶漿收集腿的晶漿區(qū)。
[0012]所述的結(jié)晶器設(shè)備筒體高度和設(shè)備直徑之比為4:2。
[0013]一種含有晶漿區(qū)的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于還包括:轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、攪拌渦輪機(jī)、攪拌槳葉、第二攪拌漿葉和攪拌柱，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、攪拌渦輪機(jī)、攪拌槳葉、第二攪拌漿葉和攪拌柱依次連接，所屬的第二攪拌漿葉的漿葉與攪拌漿葉的半徑之比為1:2。
[0014]所述的攪拌槳葉包括兩片相同的槳葉。
[0015]所述的攪拌漿葉的直徑為該處設(shè)備直徑的1/2 ;中間晶體介穩(wěn)及成長區(qū)的攪拌器為槳式推進(jìn)式攪拌器，第二攪拌槳葉的直徑為該處設(shè)備直徑的1/3 ;最下部的晶漿區(qū)攪拌采取框式攪拌器，攪拌框直徑為該處設(shè)備直徑的1/2。
[0016]所述的反應(yīng)器主體的外形的上部為帶有橢圓封頭的圓形筒體，反應(yīng)器主體的中下部為帶有倒圓臺(tái)的圓形筒體。
[0017]所述的一種含有晶漿區(qū)的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于:所述反應(yīng)結(jié)晶器工藝控制具體為:a.首先液體的鈉鹽溶液在進(jìn)入反應(yīng)結(jié)晶器前的管線上，通過電磁流量計(jì)和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥連鎖實(shí)現(xiàn)流量的穩(wěn)定控制，固體碳酸氫銨的進(jìn)入則由皮帶秤和鈉鹽的進(jìn)料流量連鎖實(shí)現(xiàn)控制經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)入反應(yīng)結(jié)晶器，固體凍鹽的返回，則是由臥式合塞式雙級(jí)推料離心機(jī)或真空帶式過濾機(jī)分離出來后經(jīng)過螺旋或皮帶輸送機(jī)返回，正常狀態(tài)下，流量基本穩(wěn)定，不需要特別控制；b.本反應(yīng)結(jié)晶器的溫度的控制，由于本結(jié)晶器各種物料的進(jìn)料溫度均不一樣，所以靠調(diào)整進(jìn)料鈉鹽溶液的溫度就可實(shí)現(xiàn)整個(gè)結(jié)晶器溫度的穩(wěn)定控制(35°C —40°C)，而不需要外部換熱器，在本反應(yīng)結(jié)晶器的整個(gè)溫度控制的設(shè)計(jì)上，由于復(fù)分解反應(yīng)的放熱和碳酸氫鈉結(jié)晶的結(jié)晶熱均較小，所以一般忽略不計(jì)；c.所有物料進(jìn)入反應(yīng)結(jié)晶器后，在結(jié)晶器上部的反應(yīng)溶解區(qū)固體溶解并與鈉鹽反應(yīng)，后進(jìn)入中部的結(jié)晶介穩(wěn)及成長區(qū)，最后進(jìn)入下部的晶漿區(qū)，并被泵抽出送入離心機(jī)實(shí)現(xiàn)固液分離；d.由于所申請(qǐng)的反應(yīng)結(jié)晶器為連續(xù)結(jié)晶器，所以以上描述的過程在設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行過程中都是同步進(jìn)行的，只是通過合理的工藝控制讓整個(gè)體系實(shí)現(xiàn)一種動(dòng)態(tài)平衡；固體碳酸氫銨下料通過旋轉(zhuǎn)閥和皮帶計(jì)量秤連鎖、皮帶計(jì)量秤和液體鈉鹽進(jìn)料流量連鎖實(shí)現(xiàn)進(jìn)料的穩(wěn)定。
[0018]所述的一種含有晶漿區(qū)的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于:在生產(chǎn)反應(yīng)時(shí)，鈉鹽溶液每小時(shí)進(jìn)料流量:6.5 m3—7m3 ，進(jìn)料溫度:50°C—60°C。
[0019]所述的一種含有晶漿區(qū)的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于:在生產(chǎn)反應(yīng)時(shí)，固體碳酸氫銨投料量:2.2t/h，溫度:環(huán)境溫度；固體凍鹽返回量:4t/h，溫度:0°C ;碳酸氫鈉出料每小時(shí)出料流量:9 m3 — 10m3。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果:
[0021]本實(shí)用新型是一種碳酸氫鈉生產(chǎn)的系統(tǒng)，其中主要涉及反應(yīng)結(jié)晶，反應(yīng)結(jié)晶是指氣體與液體或液體與液體之間進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生難溶或不溶固相物質(zhì)的過程。反應(yīng)結(jié)晶法可以使一些易生成沉淀的物質(zhì)與其它化合物分離，從而達(dá)到純化的目的。反應(yīng)結(jié)晶過程有高選擇性的特點(diǎn)，常用于產(chǎn)品的分離提純。
[0022]反應(yīng)設(shè)備內(nèi)部溫度、溶液pH值容易控制。反應(yīng)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低，而且結(jié)晶粒度分布均勻，可按要求生產(chǎn)純度較高的大晶，晶粒均勻易于過濾，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量是一個(gè)很大的提聞。
[0023]反應(yīng)結(jié)晶器內(nèi)壁和導(dǎo)流筒部分拋光以減少結(jié)壁現(xiàn)象可配晶體消除裝置；上部微細(xì)晶體進(jìn)細(xì)晶消除器后變?yōu)檫^飽和溶液回結(jié)晶器繼續(xù)結(jié)晶。
[0024]本實(shí)用新型是一種全混型結(jié)晶器和成長型結(jié)晶器的有機(jī)結(jié)合。既有全混型結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備占地小、操作控制容易、運(yùn)行效率高的優(yōu)點(diǎn)，又在很大程度上體現(xiàn)了成長型結(jié)晶器晶體顆粒相對(duì)粗大，晶體粒度分布相對(duì)均勻的優(yōu)點(diǎn)。
[0025]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0026]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0027]反應(yīng)器主體1、液體進(jìn)料口 102、固體進(jìn)料口 103、排氣口 104、出料口 105、淘析返料口 106、溶解反應(yīng)區(qū)2、中心筒3、成長區(qū)4、晶漿區(qū)5、結(jié)晶區(qū)6，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承7、攪拌渦輪機(jī)8、攪拌槳葉9、第二攪拌槳葉901、攪拌柱10。
[0028]【具體實(shí)施方式】:
[0029]實(shí)施例1:
[0030]一種含有晶漿區(qū)的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于包括:反應(yīng)器主體1、液體進(jìn)料口102、固體進(jìn)料口 103、排氣口 104、出料口 105、淘析返料口 106、溶解反應(yīng)區(qū)2、中心筒3、成長區(qū)4、晶漿區(qū)5和結(jié)晶區(qū)6，所述的排氣口 104設(shè)置在反應(yīng)器主體I右側(cè)的頂端，所屬的固體進(jìn)料口 103設(shè)置在反應(yīng)器主題I的左側(cè)的頂端，所述的出料口 105設(shè)置在反應(yīng)結(jié)晶器I的底部，所述的淘析返料口 106設(shè)置在晶漿區(qū)5的右側(cè)，所述的溶解反應(yīng)區(qū)2上設(shè)置有液體進(jìn)料口 102，所述的中心筒3、所述的成長區(qū)4、晶漿區(qū)5和結(jié)晶區(qū)6從上往下依次設(shè)置，所述的晶漿區(qū)5設(shè)置在反應(yīng)結(jié)晶器的底部，并且設(shè)置有淘析返料口 106。
[0031]所述的晶漿區(qū)5為帶有晶漿收集腿的晶漿區(qū)。
[0032]所述的結(jié)晶器設(shè)備筒體高度和設(shè)備直徑之比為4:2。
[0033]一種含有晶漿區(qū)的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于還包括:轉(zhuǎn)動(dòng)軸承7、攪拌渦輪機(jī)
8、攪拌槳葉9、第二攪拌漿葉901和攪拌柱10，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承7、攪拌渦輪機(jī)8、攪拌槳葉
9、第二攪拌漿葉901和攪拌柱10依次連接，所屬的第二攪拌漿葉901的漿葉與攪拌漿葉9的半徑之比為1:2。
[0034]所述的攪拌槳葉9包括兩片相同的槳葉。
[0035]所述的攪拌漿葉9的直徑為該處設(shè)備直徑的1/2 ;中間晶體介穩(wěn)及成長區(qū)4的攪拌器為槳式推進(jìn)式攪拌器，第二攪拌槳葉901的直徑為該處設(shè)備直徑的1/3 ;最下部的晶漿區(qū)攪拌采取框式攪拌器，攪拌框直徑為該處設(shè)備直徑的1/2。
[0036]所述的反應(yīng)器主體I的外形的上部為帶有橢圓封頭的圓形筒體，反應(yīng)器主體I的中下部為帶有倒圓臺(tái)的圓形筒體。
[0037]實(shí)施例2:
[0038]一種含有晶漿區(qū)的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于包括:反應(yīng)器主體1、液體進(jìn)料口102、固體進(jìn)料口 103、排氣口 104、出料口 105、淘析返料口 106、溶解反應(yīng)區(qū)2、中心筒3、成長區(qū)4、晶漿區(qū)5和結(jié)晶區(qū)6，所述的排氣口 104設(shè)置在反應(yīng)器主體I右側(cè)的頂端，所屬的固體進(jìn)料口 103設(shè)置在反應(yīng)器主題I的左側(cè)的頂端，所述的出料口 105設(shè)置在反應(yīng)結(jié)晶器I的底部，所述的淘析返料口 106設(shè)置在晶漿區(qū)5的右側(cè)，所述的溶解反應(yīng)區(qū)2上設(shè)置有液體進(jìn)料口 102，所述的中心筒3、所述的成長區(qū)4、晶漿區(qū)5和結(jié)晶區(qū)6從上往下依次設(shè)置，所述的晶漿區(qū)5設(shè)置在反應(yīng)結(jié)晶器的底部，并且設(shè)置有淘析返料口 106。
[0039]所述的晶漿區(qū)5為帶有晶漿收集腿的晶漿區(qū)。
[0040]所述的結(jié)晶器設(shè)備筒體高度和設(shè)備直徑之比為4:2。
[0041]一種含有晶漿區(qū)的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于還包括:轉(zhuǎn)動(dòng)軸承7、攪拌渦輪機(jī)
8、攪拌槳葉9、第二攪拌漿葉901和攪拌柱10，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承7、攪拌渦輪機(jī)8、攪拌槳葉
9、第二攪拌漿葉901和攪拌柱10依次連接，所屬的第二攪拌漿葉901的漿葉與攪拌漿葉9的半徑之比為1:2。
[0042]所述的攪拌槳葉9包括兩片相同的槳葉。
[0043]所述的攪拌漿葉9的直徑為該處設(shè)備直徑的1/2 ;中間晶體介穩(wěn)及成長區(qū)4的攪拌器為槳式推進(jìn)式攪拌器，第二攪拌槳葉901的直徑為該處設(shè)備直徑的1/3 ;最下部的晶漿區(qū)攪拌采取框式攪拌器，攪拌框直徑為該處設(shè)備直徑的1/2。
[0044]所述的反應(yīng)器主體I的外形的上部為帶有橢圓封頭的圓形筒體，反應(yīng)器主體I的中下部為帶有倒圓臺(tái)的圓形筒體。
[0045]所述的一種含有晶漿區(qū)的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于:所述反應(yīng)結(jié)晶器工藝控制具體為:a.首先液體的鈉鹽溶液在進(jìn)入反應(yīng)結(jié)晶器前的管線上，通過電磁流量計(jì)和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥連鎖實(shí)現(xiàn)流量的穩(wěn)定控制，固體碳酸氫銨的進(jìn)入則由皮帶秤和鈉鹽的進(jìn)料流量連鎖實(shí)現(xiàn)控制經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)入反應(yīng)結(jié)晶器，固體凍鹽的返回，則是由臥式合塞式雙級(jí)推料離心機(jī)或真空帶式過濾機(jī)分離出來后經(jīng)過螺旋或皮帶輸送機(jī)返回，正常狀態(tài)下，流量基本穩(wěn)定，不需要特別控制；b.本反應(yīng)結(jié)晶器的溫度的控制，由于本結(jié)晶器各種物料的進(jìn)料溫度均不一樣，所以靠調(diào)整進(jìn)料鈉鹽溶液的溫度就可實(shí)現(xiàn)整個(gè)結(jié)晶器溫度的穩(wěn)定控制(35°C —40°C)，而不需要外部換熱器，在本反應(yīng)結(jié)晶器的整個(gè)溫度控制的設(shè)計(jì)上，由于復(fù)分解反應(yīng)的放熱和碳酸氫鈉結(jié)晶的結(jié)晶熱均較小，所以一般忽略不計(jì)；c.所有物料進(jìn)入反應(yīng)結(jié)晶器后，在結(jié)晶器上部的反應(yīng)溶解區(qū)固體溶解并與鈉鹽反應(yīng)，后進(jìn)入中部的結(jié)晶介穩(wěn)及成長區(qū)，最后進(jìn)入下部的晶漿區(qū)，并被泵抽出送入離心機(jī)實(shí)現(xiàn)固液分離；d.由于所申請(qǐng)的反應(yīng)結(jié)晶器為連續(xù)結(jié)晶器，所以以上描述的過程在設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行過程中都是同步進(jìn)行的，只是通過合理的工藝控制讓整個(gè)體系實(shí)現(xiàn)一種動(dòng)態(tài)平衡；固體碳酸氫銨下料通過旋轉(zhuǎn)閥和皮帶計(jì)量秤連鎖、皮帶計(jì)量秤和液體鈉鹽進(jìn)料流量連鎖實(shí)現(xiàn)進(jìn)料的穩(wěn)定。
[0046]所述的一種含有晶漿區(qū)的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于:在生產(chǎn)反應(yīng)時(shí)，鈉鹽溶液每小時(shí)進(jìn)料流量:6.5 m3—7m3 ，進(jìn)料溫度:50°C—60°C。
[0047]所述的一種含有晶漿區(qū)的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于:在生產(chǎn)反應(yīng)時(shí)，固體碳酸氫銨投料量:2.2t/h，溫度:環(huán)境溫度；固體凍鹽返回量:4t/h，溫度:0°C ;碳酸氫鈉出料每小時(shí)出料流量:9 m3 — 10m3。
【權(quán)利要求】
1.一種含有晶漿區(qū)的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于包括:反應(yīng)器主體(I)、液體進(jìn)料口(102)、固體進(jìn)料口(103)、排氣口(104)、出料口(105)、淘析返料口(106)、溶解反應(yīng)區(qū)(2)、中心筒(3)、成長區(qū)(4)、晶漿區(qū)(5)和結(jié)晶區(qū)(6)，所述的排氣口(104)設(shè)置在反應(yīng)器主體(I)右側(cè)的頂端，所屬的固體進(jìn)料口(103)設(shè)置在反應(yīng)器主題(I)的左側(cè)的頂端，所述的出料口(105)設(shè)置在反應(yīng)結(jié)晶器(I)的底部，所述的淘析返料口(106)設(shè)置在晶漿區(qū)(5)的右側(cè)，所述的溶解反應(yīng)區(qū)(2)上設(shè)置有液體進(jìn)料口(102)，所述的中心筒(3)、所述的成長區(qū)(4)、晶漿區(qū)(5)和結(jié)晶區(qū)(6)從上往下依次設(shè)置，所述的晶漿區(qū)(5)設(shè)置在反應(yīng)結(jié)晶器的底部，并且設(shè)置有淘析返料口( 106 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有晶漿區(qū)的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于:所述的晶漿區(qū)(5)為帶有晶漿收集腿的晶漿區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有晶漿區(qū)的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于:所述的結(jié)晶器設(shè)備筒體高度和設(shè)備直徑之比為4:2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有晶漿區(qū)的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于還包括:轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(7)、攪拌渦輪機(jī)(8)、攪拌槳葉(9)、第二攪拌漿葉(901)和攪拌柱(10)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(7 )、攪拌渦輪機(jī)(8 )、攪拌槳葉(9 )、第二攪拌漿葉(901)和攪拌柱(10 )依次連接，所屬的第二攪拌漿葉(901)的漿葉與攪拌漿葉(9)的半徑之比為1:2。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含有晶漿區(qū)的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于:所述的攪拌槳葉(9 )包括兩片相同的槳葉。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含有晶漿區(qū)的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于:所述的攪拌漿葉(9)的直徑為該處設(shè)備直徑的1/2 ;中間晶體介穩(wěn)及成長區(qū)(4)的攪拌器為槳式推進(jìn)式攪拌器，第二攪拌槳葉(901)的直徑為該處設(shè)備直徑的1/3 ;最下部的晶漿區(qū)攪拌采取框式攪拌器，攪拌框直徑為該處設(shè)備直徑的1/2。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有晶漿區(qū)的碳酸氫鈉結(jié)晶器，其特征在于:所述的反應(yīng)器主體(I)的外形的上部為帶有橢圓封頭的圓形筒體，反應(yīng)器主體(I)的中下部為帶有倒圓臺(tái)的圓形筒體。
【文檔編號(hào)】C01D7/38GK204237577SQ201420742054
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】李東林, 汪然, 曾健, 陳洪會(huì) 申請(qǐng)人:成都華西堂投資有限公司