本發(fā)明涉及一種用于玻璃鋼化爐的玻璃輸送裝置，屬于玻璃鋼化技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)鋼化爐大多普及使用陶瓷輥做為玻璃在鋼化爐內(nèi)的運輸裝置，雖然陶瓷輥具有穩(wěn)定性好耐高溫等優(yōu)點，但其導(dǎo)熱系數(shù)高，自身蓄熱問題會造成從常溫進入鋼化爐的玻璃炸裂。且在陶瓷輥使用一段時間后，由于高溫和磨損，其表面難免會出現(xiàn)破損，破損點會對高溫軟化的玻璃造成一定的損傷，損傷點在冷風(fēng)極冷作用下易成為應(yīng)力集中點，也容易使玻璃炸裂，或在使用過程中極限應(yīng)力降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種使平板玻璃在鋼化爐中受熱更均勻，破損幾率更小的，使用氣力輸送平板玻璃的用于玻璃鋼化爐的玻璃輸送裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明，包括一個由陶瓷片組成的陶瓷皮帶，所述陶瓷片在其長度方向上有均勻分布的貫穿上下表面的通孔，兩陶瓷片之間有間隙；陶瓷皮帶由主動輥驅(qū)動，由3-15個從動輥定位，主動輥和從動輥直徑相同且中心線在同一平面內(nèi)；陶瓷皮帶圍城的環(huán)形圈內(nèi)有3-15個鼓風(fēng)風(fēng)柵，鼓風(fēng)方向垂直與玻璃運輸方向。

優(yōu)選的，所述陶瓷皮帶兩側(cè)各有10-20個豎直的圓柱形保護輥。

優(yōu)選的，所述通孔為圓孔，直徑在5-10mm。

優(yōu)選的，所述間隙寬度為2-5mm。

進一步的，所述鼓風(fēng)風(fēng)柵帶有鼓風(fēng)方向調(diào)節(jié)裝置。

通過鼓風(fēng)風(fēng)柵向玻璃底面鼓風(fēng)，能夠在玻璃底面形成一層氣墊，使玻璃懸浮于陶瓷皮帶之上，由于鼓風(fēng)角度向運輸方向傾斜，玻璃片能夠向前運動。同時陶瓷皮帶起到保護玻璃片的作用，防止氣壓不穩(wěn)或設(shè)備故障時玻璃片掉落。陶瓷片上的通孔起到均化風(fēng)力的作用，使玻璃片平穩(wěn)的行進。在陶瓷皮帶兩側(cè)設(shè)置的保護輥能夠防止玻璃偏離行進方向，起到輔助運輸?shù)淖饔谩?/p>

附圖說明

圖1是本使用新型的示意圖。

圖2是本發(fā)明陶瓷皮帶以及保護輥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、陶瓷皮帶，2、主動輥，3、鼓風(fēng)風(fēng)柵，4、保護輥，5、玻璃，11、陶瓷片，12、間隙，13、通孔，21、從動輥。

實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細(xì)描述。

如圖1、圖2所示，一種用于玻璃鋼化爐的玻璃輸送裝置，包括一個由陶瓷片11組成的陶瓷皮帶1，所述陶瓷片11在其長度方向上有均勻分布的貫穿上下表面的通孔13，兩陶瓷片1之間有間隙12；陶瓷皮帶由主動輥2驅(qū)動，由3-15個從動輥21定位，主動輥2和從動輥21直徑相同且中心線在同一平面內(nèi)；陶瓷皮帶1圍城的環(huán)形圈內(nèi)有3-15個鼓風(fēng)風(fēng)柵3，鼓風(fēng)方向向玻璃運輸方向傾斜。其中陶瓷皮帶1兩側(cè)各有10-20個豎直的圓柱形保護輥4。所述通孔13為圓孔，直徑在10-20mm。所述間隙12寬度為2-5mm。所述鼓風(fēng)風(fēng)柵3帶有鼓風(fēng)方向調(diào)節(jié)裝置。

使用時，通過控制鼓風(fēng)風(fēng)柵風(fēng)力和方向則可控制玻璃片懸浮高度和行進速度。