国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      硫氧鎂墻板及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):12238973閱讀:6632來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及一種墻板及其制備方法,尤其涉及一種硫氧鎂墻板及其制備方法。



      背景技術(shù):

      目前,在以氧化鎂作為膠凝材料的輕質(zhì)墻板制造行業(yè)中,通常都是以氯化鎂作為促凝劑,做成的輕質(zhì)墻板,行業(yè)中簡(jiǎn)稱(chēng)為氯氧鎂輕質(zhì)墻板,該墻板具有質(zhì)量輕、防火、凝結(jié)快、隔聲、絕熱等優(yōu)點(diǎn)。但氯氧鎂輕質(zhì)墻板也存在對(duì)金屬材料腐蝕性較強(qiáng)、易出現(xiàn)吸潮返鹵等現(xiàn)象。

      現(xiàn)也有廠(chǎng)商在嘗試生產(chǎn)硫氧鎂輕質(zhì)墻板,硫氧鎂輕質(zhì)墻板是以氧化鎂作為膠凝材料、硫酸鎂作促凝劑制成的輕質(zhì)墻板。一些不具備工藝條件及改性技術(shù)的工廠(chǎng),所生產(chǎn)的硫氧鎂輕質(zhì)墻板,由于強(qiáng)度遠(yuǎn)低于氯氧鎂輕質(zhì)墻板,因此限制了其推廣應(yīng)用。

      在硫氧鎂輕質(zhì)墻板的生產(chǎn)過(guò)程中,常溫狀態(tài)下,硫氧鎂水泥中主要的強(qiáng)度相為一種堿式硫酸鎂(3Mg(OH)2MgSO4·8H2O,即318結(jié)晶相),而要使制品中盡可能多的產(chǎn)生318結(jié)晶相,必須要提高硫酸鎂在水中的溶解度,這樣也能起到減少副產(chǎn)品氫氧化鎂(Mg(OH)2)產(chǎn)生的作用。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種強(qiáng)度高,耐水性好,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的硫氧鎂墻板。

      為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種硫氧鎂墻板及其制備方法,該硫氧鎂墻板由下述重量份的原料組成:氧化鎂100份、改性劑0.5?5份、硫酸鎂溶液100?130份、竹纖維2份、棕絲3份、填料10?30份、發(fā)泡劑1份。

      所述硫酸鎂溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為24%?30%。。

      所述改性劑為聚羧酸、焦磷酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、佛硅酸鈉、聚乙烯醇、氧化鋁、氧化錳和氧化銻中的數(shù)種。

      所述填料為粉煤灰、礦粉、硅灰、農(nóng)作物秸稈和木地板鋸末中的數(shù)種。

      所述氧化鎂為菱鎂礦輕燒粉。

      所述發(fā)泡劑為動(dòng)物蛋白。

      硫氧鎂墻板的制備方法,包括以下步驟:

      a、將改性劑投入硫酸鎂溶液,攪拌均勻后注入混合機(jī)中;

      b、將竹纖維、棕絲投入混合機(jī)并混合;

      c、將氧化鎂投入混合機(jī)混合;

      d、將填料投入混合機(jī)混合;

      e、將混合機(jī)混合好的料漿落入混泡機(jī),發(fā)泡劑經(jīng)高壓發(fā)泡系統(tǒng)制成泡沫狀,并注入混泡機(jī),而后混泡至均勻的發(fā)泡料漿;

      f、將發(fā)泡料漿通過(guò)布料系統(tǒng)注入專(zhuān)用模車(chē);

      g、通過(guò)“驅(qū)泡捋纖維”、“養(yǎng)護(hù)”、“母槽成型”及“抽芯”、“推板出?!杯h(huán)節(jié),即制得。

      在所述a步驟中硫酸鎂溶液存儲(chǔ)在恒溫容器中。

      在所述a步驟中將改性劑投入硫酸鎂溶液,攪拌180秒后注入混合機(jī)中;在所述b步驟中將竹纖維、棕絲投入混合機(jī)并混合20秒;

      采用上述方法,本發(fā)明專(zhuān)利通過(guò)硫酸鎂溶液的恒溫存儲(chǔ)工藝,大大增加了硫酸鎂的溶解度;通過(guò)加入改性劑,大大降低了水灰比,減少了氫氧化鎂的產(chǎn)生,并堵塞了板材制品內(nèi)部的毛細(xì)通道,從而確保了按本發(fā)明技術(shù)所生產(chǎn)的硫氧鎂墻板具有強(qiáng)度高、耐水好且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等特點(diǎn)。

      具體實(shí)施方式

      下面以具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。

      實(shí)施例1:一種硫氧鎂墻板及其制備方法,該硫氧鎂墻板由下述重量份的原料組成:氧化鎂100份、改性劑5份、硫酸鎂溶液130份、竹纖維2份、棕絲3份、填料30份、發(fā)泡劑1份,所述硫酸鎂溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%,所述氧化鎂為菱鎂礦輕燒粉(以下簡(jiǎn)稱(chēng)MgO)。

      竹纖維具有韌性好、強(qiáng)度高等特點(diǎn),棕絲具有吸水率低、易分散且亂向均勻分布等特點(diǎn),兩者配合作為增強(qiáng)材料,能增強(qiáng)制品的抗折強(qiáng)度及其強(qiáng)度的均布性。

      所述改性劑為聚羧酸、焦磷酸鈉和聚乙烯醇。

      MgO加硫酸鎂溶液拌合后,由于MgO分子引力的作用,會(huì)使料漿形成絮凝結(jié)構(gòu),約25%~40%的硫酸鎂溶液被包裹在MgO顆粒之中,不能參與自由流動(dòng)、起到潤(rùn)滑作用,從而影響了料漿的流動(dòng)性。而增加硫酸鎂溶液用量,會(huì)導(dǎo)致原材料配比失衡,使得產(chǎn)品在養(yǎng)護(hù)時(shí)因失水量大而導(dǎo)致變形,且制品強(qiáng)度也會(huì)降低。

      加入聚羧酸以后,由于聚羧酸能定向吸附于MgO顆粒表面,使MgO顆粒表面帶有同一種電荷,形成靜電排斥作用,促使MgO顆粒相互分散,絮凝結(jié)構(gòu)破壞,釋放出被包裹部分的溶液參與流動(dòng),即滿(mǎn)足了生產(chǎn)工藝對(duì)料漿流動(dòng)性的要求。

      加入焦磷酸鈉后,其化學(xué)反應(yīng)生成物能填充結(jié)構(gòu)空隙,從而提高了耐水性能。并穩(wěn)定了生成物的相結(jié)構(gòu),阻止了其水解和性能蛻變。

      加入聚乙烯醇后,其在該料漿系統(tǒng)中不會(huì)發(fā)生膠凝沉淀,不會(huì)破乳,在參與硫氧鎂料漿的硬化過(guò)程中,能堵塞毛細(xì)通道,形成了良好的防水保護(hù)層,提高了制品的防水性能。

      加入三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、佛硅酸鈉與加入焦磷酸鈉的作用相同。

      所述填料為粉煤灰、礦粉和農(nóng)作物秸稈。粉煤灰和礦粉中都含有活性SiO2,在上述料漿與Mg2+生成MgSiO3,改善了318結(jié)晶相的結(jié)構(gòu),提升了其物理性能。加工成顆粒狀的農(nóng)作物秸稈相當(dāng)于輕骨料,在硫氧鎂料漿中能起到降低制品重量、提高保溫隔熱性能及提高抗沖擊強(qiáng)度等作用。

      所述發(fā)泡劑為動(dòng)物蛋白。通常地,傳統(tǒng)的化學(xué)合成或植物蛋白類(lèi)發(fā)泡原料只能用清水來(lái)稀釋、配制成發(fā)泡液,而采用動(dòng)物蛋白作為發(fā)泡原料,可采用硫酸鎂溶液來(lái)配制發(fā)泡液,這樣在料漿中混泡時(shí),能確保料漿中硫酸鎂溶液的濃度不被發(fā)泡液中的水分沖淡,進(jìn)而確保了制品的強(qiáng)度。而且,其泡沫具有均勻細(xì)膩、穩(wěn)泡時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

      一種硫氧鎂墻板的制備方法,包括以下步驟:自動(dòng)物料系統(tǒng)按配比稱(chēng)量、準(zhǔn)備好各原料。首先將改性劑投入硫酸鎂溶液,攪拌180秒后注入恒溫容器中。添加改性劑的硫酸鎂溶液,其易隨溫度的改變而產(chǎn)生部分物質(zhì)的揮發(fā)或結(jié)晶現(xiàn)象,從而影響硫酸鎂溶液的促凝性能。保持恒溫的硫酸鎂溶液,其所生產(chǎn)出的制品的物理性能更好、更穩(wěn)定。

      將添加改性劑的硫酸鎂溶液注入混合機(jī),然后將竹纖維、棕絲投入混合機(jī)并攪拌20秒。將氧化鎂投入混合機(jī)預(yù)混合,隨后將填料投入混合機(jī),混合均勻后將料漿落入混泡機(jī),發(fā)泡劑經(jīng)高壓發(fā)泡系統(tǒng)制成泡沫狀,并注入混泡機(jī),而后混泡至均勻的發(fā)泡料漿;然后將發(fā)泡料漿通過(guò)布料系統(tǒng)注入專(zhuān)用模車(chē);最后通過(guò)“驅(qū)泡捋纖維”、“養(yǎng)護(hù)”、“母槽成型”及“抽芯”、“推板出?!杯h(huán)節(jié),即制得。

      實(shí)施例2:一種硫氧鎂墻板及其制備方法,該硫氧鎂墻板由下述重量份的原料組成:氧化鎂100份、改性劑0.5份、硫酸鎂溶液100份、竹纖維2份、棕絲3份、填料10份、發(fā)泡劑1份。所述硫酸鎂溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為24%。

      所述改性劑為聚羧酸、聚乙烯醇和氧化鋁。

      加入聚羧酸和聚乙烯醇與實(shí)施例一的效果和作用相同。

      加入氧化鋁后,在料漿中形成鋁凝膠及硅鋁酸鹽,堵塞了板材制品內(nèi)部的毛細(xì)通道,改善了材料的結(jié)構(gòu)。

      所述填料為礦粉、硅灰和木地板鋸末。加入礦粉的作用和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例一相同;硅灰較實(shí)施例一中的粉煤灰含有更高的活性SiO2,更易與Mg2+生成MgSiO3,效果更佳;木地板鋸末作輕骨料使用,其效果等同于農(nóng)作物秸稈。

      所述發(fā)泡劑為動(dòng)物蛋白。采用動(dòng)物蛋白為發(fā)泡劑的作用和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例一相同。

      以上實(shí)施例2的制備方法與實(shí)施例1相同。

      以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

      當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
      網(wǎng)友詢(xún)問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1