1.一種混合生物碳的制備方法,其特征在于,所述生物炭是由霹靂果殼和板栗殼按下列方法制得:(1)取霹靂果殼、板栗殼分別粉碎過20~200目篩,備用;(2)將上述粉碎后的霹靂果殼、板栗殼按質(zhì)量比約為1~10:1混合,再加入混合催化劑溶液,混合催化劑溶液的配制方法為取霹靂果殼、板栗殼粉末總質(zhì)量1%的質(zhì)量比Co(NO3)2·6H2O: Zr(NO3)4·3H2O=5:3的混合催化劑,加入混合催化劑10倍量的水溶解制得混合催化劑溶液,密封靜置24h;(3)將步驟(2)中密封靜止后的物料置于樣品舟中,通入氮?dú)馐构苁今R弗爐中樣品舟氣壓達(dá)到0-3MPa,密閉熱解,待反應(yīng)結(jié)束冷卻至室溫取出;所述熱解分為低溫?zé)峤夂透邷責(zé)峤鈨蓚€(gè)過程,低溫?zé)峤膺^程是先將溫度升高至100-300℃,熱解30-120min,高溫?zé)峤膺^程是繼續(xù)升溫至300-800℃,熱解60-200min,升溫速度為5-15℃/min;(4)將上述制備的生物碳與體積濃度為1~20%的H2O2混勻,質(zhì)量體積比為生物碳:H2O2=1:5,在振蕩器中震蕩12h取出,用蒸餾水洗凈后烘干,即獲得高吸附性能生物碳。
2.如權(quán)利要求1所述的一種混合生物碳的制備方法,其特征在于,所述霹靂果殼、板栗殼質(zhì)量比例優(yōu)選為1:2,霹靂果殼、板栗殼粉碎過篩目數(shù)優(yōu)選為100目,所述通入氮?dú)馐构苁今R弗爐中樣品舟氣壓優(yōu)選為1.5MPa,所述低溫?zé)峤鉁囟葍?yōu)選為150℃,熱解時(shí)間為60min,所述高溫?zé)峤鉁囟葍?yōu)選為600℃、熱解時(shí)間優(yōu)選為120min,所述H2O2體積濃度優(yōu)選為10%。
3.一種混合生物碳基緩釋肥的制備方法,其特征在于,它是按下列步驟制得:
A.硒礦石處理:將收集的硒礦石粉碎,過20~500目篩;
B.混合生物碳基緩釋肥制備:
B1.將上述制備的高吸附性能生物碳置入反應(yīng)釜中,加入一定量的硝酸銨、硝酸鉑溶液后加熱反應(yīng),待反應(yīng)1-3小時(shí)后取出,反應(yīng)期間反應(yīng)釜容器壓力維持在0-3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,生物碳、硝酸銨、硝酸鉑溶液的質(zhì)量比為10~50:1~10:0.1~1;
B2.以上述改性后的生物碳與沼渣、化肥、抑制劑、硒礦粉:粘合劑按質(zhì)量比為(25~40):(25~35):(20~30):(5~10):(5~10):(1~10)充分混勻,在有機(jī)無機(jī)肥料造粒機(jī)中造粒,造粒后的物料進(jìn)入烘干機(jī)中烘干,經(jīng)冷卻即獲得混合生物碳基緩釋肥料。
4.如權(quán)利要求3所述的混合生物碳基緩釋肥的制備方法,其特征在于:A步驟中硒礦石粉碎過篩進(jìn)一步優(yōu)化為100目篩;B1步驟中所述硝酸鉑溶液濃度進(jìn)一步優(yōu)化為0.5mol/L,生物碳、硝酸銨、硝酸鉑溶液質(zhì)量比優(yōu)化為30:10: 1,反應(yīng)釜中大氣壓維持優(yōu)化為2.0MPa,加熱反應(yīng)時(shí)間為1小時(shí);B2步驟中改性生物碳、沼渣、化肥、抑制劑、硒礦粉:粘合劑按質(zhì)量比優(yōu)化為35:25:20:7:8:5,沼渣粒徑優(yōu)化為50目。