本發(fā)明屬于環(huán)保材料領(lǐng)域，具體涉及一種活性炭環(huán)保材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著建筑節(jié)能的推行和發(fā)展，環(huán)保材料及制品越來(lái)越受到人們的重視。而目前使用的環(huán)保材料在各種性能上均不夠理想，尤其在環(huán)保保溫建筑材料上。
2016年8月31日公告的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)負(fù)離子保溫建筑材料(授權(quán)公告號(hào)cn104692749b)，包括下述重量份的原料：膨脹珍珠巖30-50份；氧化鎂10-30份；硅酸鹽水泥10-30份；脲醛樹(shù)脂10-30份；十二烷基苯磺酸鈉0.5-1.5份；負(fù)離子添加劑4-6份。該發(fā)明的負(fù)離子保溫建筑材料具有保溫隔熱和凈化空氣的特點(diǎn)。
該發(fā)明的保溫隔熱和凈化空氣的性能在面對(duì)高標(biāo)準(zhǔn)要求的建筑時(shí)，對(duì)其配方仍需要進(jìn)一步的改進(jìn)，使其具有抗壓強(qiáng)度高、抗拉強(qiáng)度、保溫隔熱性能好、隔音效果好、凈化空氣效果好和環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有環(huán)保保溫材料在應(yīng)用于對(duì)抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、保溫隔熱、隔音、凈化空氣和環(huán)保節(jié)能要求高的建筑上還存在著不足的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種活性炭環(huán)保材料及其制備方法，制得的活性炭環(huán)保材料具有抗壓強(qiáng)度高、抗拉強(qiáng)度高、保溫隔熱性能好、隔音效果好、凈化空氣效果好和環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
一種活性炭環(huán)保材料，包括以下重量份的原料：膨脹珍珠巖32-44份、氧化鎂8-14份、水泥20-32份、脲醛樹(shù)脂15-27份、十二烷基苯磺酸鈉0.5-1.3份、負(fù)離子添加劑5-7份、廢棄擠塑板20-32份、廢棄巖棉板12-23份、活性炭15-27份、海綿橡膠5-8份、凹凸棒土12-14份、玻璃棉14-18份、合成纖維13-17份、憎水劑0.2-0.6份、減水劑0.3-0.7份和水3-7份。
原料中添加了廢棄擠塑板和廢棄巖棉板，這些建筑廢棄材料，長(zhǎng)期擱置在城市，不僅占用城市用地，而且污染當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，現(xiàn)將這些建筑廢棄材料循環(huán)再利用，不僅節(jié)能環(huán)保，而且由于擠塑板和巖棉板自身均具有保溫隔熱的效果，所以還提高了制備的活性炭環(huán)保材料的保溫隔熱性能。
原料中添加了活性炭，活性炭為多孔結(jié)構(gòu)，可以吸附空氣中諸如甲醛等的有毒有害物質(zhì)。
原料中添加了海綿橡膠，海綿橡膠為海綿狀多孔結(jié)構(gòu)的硫化橡膠，具有彈性好、隔音和保溫隔熱的特點(diǎn)。
原料中添加了凹凸棒土，凹凸棒土具有隔熱、無(wú)污染、抑制微生物生長(zhǎng)和吸收有毒揮發(fā)成分。
原來(lái)中添加了玻璃棉，玻璃棉具有體積密度小、熱導(dǎo)率低、保溫隔熱、吸音和化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了憎水劑，憎水劑具有抗酸堿和耐老化的特點(diǎn)。
優(yōu)選地，包括以下重量份的原料：膨脹珍珠巖38份、氧化鎂11份、水泥26份、脲醛樹(shù)脂21份、十二烷基苯磺酸鈉0.9份、負(fù)離子添加劑6份、廢棄擠塑板26份、廢棄巖棉板17.5份、活性炭21份、海綿橡膠6.5份、凹凸棒土13份、玻璃棉16份、合成纖維15份、憎水劑0.4份、減水劑0.5份和水5份；
該配方下制得的活性炭環(huán)保材料在抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、保溫隔熱性能、隔音效果、呼吸調(diào)濕效果、凈化空氣效果和環(huán)保節(jié)能上達(dá)到了最優(yōu)。
優(yōu)選地，所述合成纖維為聚酯纖維，能夠提高制備的活性炭環(huán)保材料的抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。
優(yōu)選地，所述水泥為硫鋁酸鹽水泥，具有早強(qiáng)、高強(qiáng)的特點(diǎn)。
優(yōu)選地，所述減水劑為聚羧酸系減水劑，具有摻量低、減水率高達(dá)45％、材料收縮小、產(chǎn)品穩(wěn)定性好、綠色環(huán)保、成本低、使用時(shí)方便且安全的優(yōu)點(diǎn)。
一種活性炭環(huán)保材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照活性炭環(huán)保材料原料的重量份數(shù)稱取原料；
(2)將廢棄擠塑板和廢棄巖棉板放入粉碎機(jī)中粉碎5-10min，即得粉碎后的混合料；
(3)將步驟(2)中粉碎后的混合料、膨脹珍珠巖、氧化鎂、水泥、脲醛樹(shù)脂、十二烷基苯磺酸鈉、負(fù)離子添加劑、活性炭、海綿橡膠、凹凸棒土、玻璃棉和合成纖維加入攪拌機(jī)中攪拌5-10min，然后再放入憎水劑、減水劑和水，繼續(xù)攪拌20-30min,即得攪拌后的混合漿料；
(4)將步驟(3)制備的混合漿料用模具高溫澆注成塊狀材料，澆注時(shí)的溫度控制在180-200℃，澆注時(shí)伴隨著振動(dòng)，塊狀材料和模具一起平穩(wěn)地放入塑料大棚內(nèi)，蓋上塑料膜，靜養(yǎng)2-3d后脫模，進(jìn)行碼垛塑料膜覆蓋，放入塑料大棚利用太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)10-14d，再揭開(kāi)塑料膜自然養(yǎng)護(hù)20-35d。
優(yōu)選地，所述步驟(2)中的粉碎機(jī)為超細(xì)粉碎機(jī)，超細(xì)粉碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)性能穩(wěn)定和粉碎效果好的特點(diǎn)。
優(yōu)選地，所述步驟(3)中的攪拌機(jī)為強(qiáng)制式攪拌機(jī)，強(qiáng)制式攪拌機(jī)具有攪拌效率高和攪拌效果好的特點(diǎn)。
本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明通過(guò)對(duì)現(xiàn)有最接近的活性炭環(huán)保材料的配方中添加廢棄擠塑板、廢棄巖棉板、活性炭、海綿橡膠、凹凸棒土、玻璃棉、合成纖維、憎水劑和減水劑，并改變了相對(duì)應(yīng)的重量份數(shù)，以及研制了該活性炭環(huán)保材料的制備方法，解決了現(xiàn)有環(huán)保保溫材料在應(yīng)用于對(duì)抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、保溫隔熱、隔音、凈化空氣和環(huán)保節(jié)能要求高的建筑上還存在著不足的問(wèn)題；
2、本發(fā)明的原料中添加了廢棄擠塑板和廢棄巖棉板，這些建筑廢棄材料，長(zhǎng)期擱置在城市，不僅占用城市用地，而且污染當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，現(xiàn)將這些建筑廢棄材料循環(huán)再利用，不僅節(jié)能環(huán)保，而且由于擠塑板和巖棉板自身均具有保溫隔熱的效果，所以還提高了制備的活性炭環(huán)保材料的保溫隔熱性能；
3、本發(fā)明的原料中添加了活性炭，活性炭為多孔結(jié)構(gòu)，可以吸附空氣中諸如甲醛等的有毒有害物質(zhì)；
4、本發(fā)明的原料中添加了海綿橡膠，海綿橡膠為海綿狀多孔結(jié)構(gòu)的硫化橡膠，具有彈性好、隔音和保溫隔熱的特點(diǎn)；
5、本發(fā)明的原料中添加了凹凸棒土，凹凸棒土具有隔熱、無(wú)污染、抑制微生物生長(zhǎng)和吸收有毒揮發(fā)成分；
6、本發(fā)明的原來(lái)中添加了玻璃棉，玻璃棉具有體積密度小、熱導(dǎo)率低、保溫隔熱、吸音和化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)；
7、本發(fā)明的原料中添加了憎水劑，憎水劑具有抗酸堿和耐老化的特點(diǎn)；
8、本發(fā)明中所述合成纖維為聚酯纖維，能夠提高制備的活性炭環(huán)保材料的抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度；
9、本發(fā)明中所述水泥為硫鋁酸鹽水泥，具有早強(qiáng)、高強(qiáng)的特點(diǎn)；
10、本發(fā)明中所述減水劑為聚羧酸系減水劑，具有摻量低、減水率高達(dá)45％、材料收縮小、產(chǎn)品穩(wěn)定性好、綠色環(huán)保、成本低、使用時(shí)方便且安全的優(yōu)點(diǎn)；
11、本發(fā)明中所述步驟(2)中的粉碎機(jī)為超細(xì)粉碎機(jī)，超細(xì)粉碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)性能穩(wěn)定和粉碎效果好的特點(diǎn)；
12、本發(fā)明中所述步驟(3)中的攪拌機(jī)為強(qiáng)制式攪拌機(jī)，強(qiáng)制式攪拌機(jī)具有攪拌效率高和攪拌效果好的特點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種活性炭環(huán)保材料，包括以下重量份的原料：膨脹珍珠巖38份、氧化鎂11份、水泥26份、脲醛樹(shù)脂21份、十二烷基苯磺酸鈉0.9份、負(fù)離子添加劑6份、廢棄擠塑板26份、廢棄巖棉板17.5份、活性炭21份、海綿橡膠6.5份、凹凸棒土13份、玻璃棉16份、合成纖維15份、憎水劑0.4份、減水劑0.5份和水5份。
該配方下制得的活性炭環(huán)保材料在抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、保溫隔熱性能、隔音效果、呼吸調(diào)濕效果、凈化空氣效果和環(huán)保節(jié)能上達(dá)到了最優(yōu)。
原料中添加了廢棄擠塑板和廢棄巖棉板，這些建筑廢棄材料，長(zhǎng)期擱置在城市，不僅占用城市用地，而且污染當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，現(xiàn)將這些建筑廢棄材料循環(huán)再利用，不僅節(jié)能環(huán)保，而且由于擠塑板和巖棉板自身均具有保溫隔熱的效果，所以還提高了制備的活性炭環(huán)保材料的保溫隔熱性能。
原料中添加了活性炭，活性炭為多孔結(jié)構(gòu)，可以吸附空氣中諸如甲醛等的有毒有害物質(zhì)。
原料中添加了海綿橡膠，海綿橡膠為海綿狀多孔結(jié)構(gòu)的硫化橡膠，具有彈性好、隔音和保溫隔熱的特點(diǎn)。
原料中添加了凹凸棒土，凹凸棒土具有隔熱、無(wú)污染、抑制微生物生長(zhǎng)和吸收有毒揮發(fā)成分。
原來(lái)中添加了玻璃棉，玻璃棉具有體積密度小、熱導(dǎo)率低、保溫隔熱、吸音和化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了憎水劑，憎水劑具有抗酸堿和耐老化的特點(diǎn)。
合成纖維為聚酯纖維，能夠提高制備的活性炭環(huán)保材料的抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。
水泥為硫鋁酸鹽水泥，具有早強(qiáng)、高強(qiáng)的特點(diǎn)。
減水劑為聚羧酸系減水劑，具有摻量低、減水率高達(dá)45％、材料收縮小、產(chǎn)品穩(wěn)定性好、綠色環(huán)保、成本低、使用時(shí)方便且安全的優(yōu)點(diǎn)。
一種活性炭環(huán)保材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照活性炭環(huán)保材料原料的重量份數(shù)稱取原料；
(2)將廢棄擠塑板和廢棄巖棉板放入粉碎機(jī)中粉碎5-10min，即得粉碎后的混合料；
(3)將步驟(2)中粉碎后的混合料、膨脹珍珠巖、氧化鎂、水泥、脲醛樹(shù)脂、十二烷基苯磺酸鈉、負(fù)離子添加劑、活性炭、海綿橡膠、凹凸棒土、玻璃棉和合成纖維加入攪拌機(jī)中攪拌5-10min，然后再放入憎水劑、減水劑和水，繼續(xù)攪拌20-30min,即得攪拌后的混合漿料；
(4)將步驟(3)制備的混合漿料用模具高溫澆注成塊狀材料，澆注時(shí)的溫度控制在180-200℃，澆注時(shí)伴隨著振動(dòng)，塊狀材料和模具一起平穩(wěn)地放入塑料大棚內(nèi)，蓋上塑料膜，靜養(yǎng)2-3d后脫模，進(jìn)行碼垛塑料膜覆蓋，放入塑料大棚利用太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)10-14d，再揭開(kāi)塑料膜自然養(yǎng)護(hù)20-35d。
步驟(2)中的粉碎機(jī)為超細(xì)粉碎機(jī)，超細(xì)粉碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)性能穩(wěn)定和粉碎效果好的特點(diǎn)。
步驟(3)中的攪拌機(jī)為強(qiáng)制式攪拌機(jī)，強(qiáng)制式攪拌機(jī)具有攪拌效率高和攪拌效果好的特點(diǎn)。
實(shí)施例2
一種活性炭環(huán)保材料，包括以下重量份的原料：膨脹珍珠巖32份、氧化鎂8份、水泥20份、脲醛樹(shù)脂15份、十二烷基苯磺酸鈉0.5份、負(fù)離子添加劑5份、廢棄擠塑板20份、廢棄巖棉板12份、活性炭15份、海綿橡膠5份、凹凸棒土12份、玻璃棉14份、合成纖維13份、憎水劑0.2份、減水劑0.3份和水3份。
原料中添加了廢棄擠塑板和廢棄巖棉板，這些建筑廢棄材料，長(zhǎng)期擱置在城市，不僅占用城市用地，而且污染當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，現(xiàn)將這些建筑廢棄材料循環(huán)再利用，不僅節(jié)能環(huán)保，而且由于擠塑板和巖棉板自身均具有保溫隔熱的效果，所以還提高了制備的活性炭環(huán)保材料的保溫隔熱性能。
原料中添加了活性炭，活性炭為多孔結(jié)構(gòu)，可以吸附空氣中諸如甲醛等的有毒有害物質(zhì)。
原料中添加了海綿橡膠，海綿橡膠為海綿狀多孔結(jié)構(gòu)的硫化橡膠，具有彈性好、隔音和保溫隔熱的特點(diǎn)。
原料中添加了凹凸棒土，凹凸棒土具有隔熱、無(wú)污染、抑制微生物生長(zhǎng)和吸收有毒揮發(fā)成分。
原來(lái)中添加了玻璃棉，玻璃棉具有體積密度小、熱導(dǎo)率低、保溫隔熱、吸音和化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了憎水劑，憎水劑具有抗酸堿和耐老化的特點(diǎn)。
合成纖維為聚酯纖維，能夠提高制備的活性炭環(huán)保材料的抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。
水泥為硫鋁酸鹽水泥，具有早強(qiáng)、高強(qiáng)的特點(diǎn)。
減水劑為聚羧酸系減水劑，具有摻量低、減水率高達(dá)45％、材料收縮小、產(chǎn)品穩(wěn)定性好、綠色環(huán)保、成本低、使用時(shí)方便且安全的優(yōu)點(diǎn)。
一種活性炭環(huán)保材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照活性炭環(huán)保材料原料的重量份數(shù)稱取原料；
(2)將廢棄擠塑板和廢棄巖棉板放入粉碎機(jī)中粉碎5-10min，即得粉碎后的混合料；
(3)將步驟(2)中粉碎后的混合料、膨脹珍珠巖、氧化鎂、水泥、脲醛樹(shù)脂、十二烷基苯磺酸鈉、負(fù)離子添加劑、活性炭、海綿橡膠、凹凸棒土、玻璃棉和合成纖維加入攪拌機(jī)中攪拌5-10min，然后再放入憎水劑、減水劑和水，繼續(xù)攪拌20-30min,即得攪拌后的混合漿料；
(4)將步驟(3)制備的混合漿料用模具高溫澆注成塊狀材料，澆注時(shí)的溫度控制在180-200℃，澆注時(shí)伴隨著振動(dòng)，塊狀材料和模具一起平穩(wěn)地放入塑料大棚內(nèi)，蓋上塑料膜，靜養(yǎng)2-3d后脫模，進(jìn)行碼垛塑料膜覆蓋，放入塑料大棚利用太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)10-14d，再揭開(kāi)塑料膜自然養(yǎng)護(hù)20-35d。
步驟(2)中的粉碎機(jī)為超細(xì)粉碎機(jī)，超細(xì)粉碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)性能穩(wěn)定和粉碎效果好的特點(diǎn)。
步驟(3)中的攪拌機(jī)為強(qiáng)制式攪拌機(jī)，強(qiáng)制式攪拌機(jī)具有攪拌效率高和攪拌效果好的特點(diǎn)。
實(shí)施例3
一種活性炭環(huán)保材料，包括以下重量份的原料：膨脹珍珠巖44份、氧化鎂14份、水泥32份、脲醛樹(shù)脂27份、十二烷基苯磺酸鈉1.3份、負(fù)離子添加劑7份、廢棄擠塑板32份、廢棄巖棉板23份、活性炭27份、海綿橡膠8份、凹凸棒土14份、玻璃棉18份、合成纖維17份、憎水劑0.6份、減水劑0.7份和水7份。
原料中添加了廢棄擠塑板和廢棄巖棉板，這些建筑廢棄材料，長(zhǎng)期擱置在城市，不僅占用城市用地，而且污染當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，現(xiàn)將這些建筑廢棄材料循環(huán)再利用，不僅節(jié)能環(huán)保，而且由于擠塑板和巖棉板自身均具有保溫隔熱的效果，所以還提高了制備的活性炭環(huán)保材料的保溫隔熱性能。
原料中添加了活性炭，活性炭為多孔結(jié)構(gòu)，可以吸附空氣中諸如甲醛等的有毒有害物質(zhì)。
原料中添加了海綿橡膠，海綿橡膠為海綿狀多孔結(jié)構(gòu)的硫化橡膠，具有彈性好、隔音和保溫隔熱的特點(diǎn)。
原料中添加了凹凸棒土，凹凸棒土具有隔熱、無(wú)污染、抑制微生物生長(zhǎng)和吸收有毒揮發(fā)成分。
原來(lái)中添加了玻璃棉，玻璃棉具有體積密度小、熱導(dǎo)率低、保溫隔熱、吸音和化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了憎水劑，憎水劑具有抗酸堿和耐老化的特點(diǎn)。
合成纖維為聚酯纖維，能夠提高制備的活性炭環(huán)保材料的抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。
水泥為硫鋁酸鹽水泥，具有早強(qiáng)、高強(qiáng)的特點(diǎn)。
減水劑為聚羧酸系減水劑，具有摻量低、減水率高達(dá)45％、材料收縮小、產(chǎn)品穩(wěn)定性好、綠色環(huán)保、成本低、使用時(shí)方便且安全的優(yōu)點(diǎn)。
一種活性炭環(huán)保材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照活性炭環(huán)保材料原料的重量份數(shù)稱取原料；
(2)將廢棄擠塑板和廢棄巖棉板放入粉碎機(jī)中粉碎5-10min，即得粉碎后的混合料；
(3)將步驟(2)中粉碎后的混合料、膨脹珍珠巖、氧化鎂、水泥、脲醛樹(shù)脂、十二烷基苯磺酸鈉、負(fù)離子添加劑、活性炭、海綿橡膠、凹凸棒土、玻璃棉和合成纖維加入攪拌機(jī)中攪拌5-10min，然后再放入憎水劑、減水劑和水，繼續(xù)攪拌20-30min,即得攪拌后的混合漿料；
(4)將步驟(3)制備的混合漿料用模具高溫澆注成塊狀材料，澆注時(shí)的溫度控制在180-200℃，澆注時(shí)伴隨著振動(dòng)，塊狀材料和模具一起平穩(wěn)地放入塑料大棚內(nèi)，蓋上塑料膜，靜養(yǎng)2-3d后脫模，進(jìn)行碼垛塑料膜覆蓋，放入塑料大棚利用太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)10-14d，再揭開(kāi)塑料膜自然養(yǎng)護(hù)20-35d。
步驟(2)中的粉碎機(jī)為超細(xì)粉碎機(jī)，超細(xì)粉碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)性能穩(wěn)定和粉碎效果好的特點(diǎn)。
步驟(3)中的攪拌機(jī)為強(qiáng)制式攪拌機(jī)，強(qiáng)制式攪拌機(jī)具有攪拌效率高和攪拌效果好的特點(diǎn)。
對(duì)比例1
一種環(huán)保材料，包括以下重量份的原料：膨脹珍珠巖30-40份、氧化鎂10-20份、水泥20-30份、脲醛樹(shù)脂15-25份、十二烷基苯磺酸鈉0.5-1份、負(fù)離子添加劑3-5份和水9份。
一種環(huán)保材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照環(huán)保材料原料的重量份數(shù)稱取原料；
(2)將原料放入到攪拌機(jī)中攪拌30-35min，即得攪拌后的混合漿料；
(3)將步驟(2)中的混合漿料用模具高溫澆注成塊狀材料，澆注時(shí)的溫度控制在180-200℃，澆注時(shí)伴隨著振動(dòng)，塊狀材料和模具一起平穩(wěn)地放入養(yǎng)護(hù)場(chǎng)，蓋上塑料膜保溫保濕養(yǎng)護(hù)，靜養(yǎng)3-5d后脫模，進(jìn)行碼垛覆蓋噴水養(yǎng)護(hù)。
將實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3和對(duì)比例1中制得環(huán)保材料進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表1所示：
從表1數(shù)據(jù)比較可以看出，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：
1、一種活性炭環(huán)保材料及其制備方法，從測(cè)得的活性炭環(huán)保材料28d抗壓強(qiáng)度值可以看出，實(shí)施例1-3的抗壓強(qiáng)度值均高于對(duì)比例1，說(shuō)明該活性炭環(huán)保材料抗壓強(qiáng)度高。
2、一種活性炭環(huán)保材料及其制備方法，從測(cè)得的活性炭環(huán)保材料抗拉強(qiáng)度值可以看出，實(shí)施例1-3的抗拉強(qiáng)度值均高于對(duì)比例1，說(shuō)明該活性炭環(huán)保材料抗拉強(qiáng)度高。
3、一種活性炭環(huán)保材料及其制備方法，從測(cè)得的活性炭環(huán)保材料的隔音等級(jí)可以看出，根據(jù)民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范，隔音等級(jí)中一級(jí)為最高等級(jí)，隔音性能最好，級(jí)數(shù)越高，隔音性能越差，從測(cè)得的隔音等級(jí)可以看出，實(shí)施例1-3的隔音等級(jí)均低于對(duì)比例1，說(shuō)明該用于活性炭環(huán)保材料的隔音性能好。
4、一種活性炭環(huán)保材料及其制備方法，從測(cè)得的活性炭環(huán)保材料的導(dǎo)熱系數(shù)可以看出，實(shí)施例1-3的導(dǎo)熱系數(shù)均低于對(duì)比例1，說(shuō)明該活性炭環(huán)保材料保溫效果好。
5、一種活性炭環(huán)保材料及其制備方法，從測(cè)得的活性炭環(huán)保材料的抗菌性能可以看出，實(shí)施例1-3的抗菌性能均優(yōu)于對(duì)比例1，說(shuō)明該活性炭環(huán)保材料抗菌效果好。
6、一種活性炭環(huán)保材料及其制備方法，從測(cè)得的活性炭環(huán)保材料的甲醛和甲苯凈化性能可以看出，實(shí)施例1-3的甲醛和甲苯凈化性能均優(yōu)于對(duì)比例1，說(shuō)明該活性炭環(huán)保材料的凈化空氣效果好。
7、一種活性炭環(huán)保材料及其制備方法，從測(cè)得的活性炭環(huán)保材料的負(fù)離子發(fā)生量可以看出，實(shí)施例1-3的負(fù)離子發(fā)生量均高于對(duì)比例1，說(shuō)明該活性炭環(huán)保材料的凈化空氣效果好。
8、一種活性炭環(huán)保材料及其制備方法，從測(cè)得的活性炭環(huán)保材料在各個(gè)指標(biāo)的數(shù)據(jù)可以看出，實(shí)施例1均優(yōu)于實(shí)施例2、實(shí)施例3和對(duì)比例1，說(shuō)明該活性炭環(huán)保材料的原料配方和制備方法的合理性。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。