本發(fā)明涉及電子元器件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種塊體ntc熱敏電阻的制備方法。
背景技術(shù)：
ntc是negativetemperaturecoefficient，負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻，在工業(yè)應(yīng)用上被廣泛使用，其隨溫度升高而阻值降低，采用ntc制成的各種電子元器件被用于家用電器、交通工具以及工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的溫度傳感與控制。從電子元件的功能角度來看，主要有如下作用：(1)溫度補(bǔ)償，(2)溫度測量，(3)抑制浪涌電流。隨著電子元器件片式化、微型化的發(fā)展趨勢，熱敏電阻的片式化和膜狀化也發(fā)展迅猛，目前，片式化熱敏電阻的發(fā)展速度已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了傳統(tǒng)的分立式的塊體熱敏電阻。并且對其性能的要求也越來越高，塊體熱敏電阻不同過渡金屬元素的加入、燒結(jié)溫度、保溫時間、粉體制備方法等都對mn系尖晶石塊體ntc熱敏電阻的性能產(chǎn)生影響，如何制備性能優(yōu)異的塊體ntc熱敏電阻有待研究和發(fā)展。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種塊體ntc熱敏電阻的制備方法，該方法過程簡單且工藝要求不復(fù)雜，通過該方法制得的熱敏電阻性能良好，體積小。
本發(fā)明提供的塊體ntc熱敏電阻的制備方法，先將ntc熱敏電阻的主要原料進(jìn)行粉體合成，以聚乙烯醇水溶液為膠黏劑進(jìn)行造粒工序，造粒后的粉體加入模具中，施加壓力將粉體干壓成圓片狀坯體；將所述成型坯體置于包裝袋中，抽真空并塑封好后在冷等靜壓機(jī)液壓機(jī)中進(jìn)行冷等靜壓；然后，將等靜壓后的坯體放入陶瓷坩堝中進(jìn)行排膠；最后，將燒結(jié)好的樣品的兩面用砂紙進(jìn)行打磨后，采用絲網(wǎng)印刷方法在樣品兩面印刷電極，再次進(jìn)行燒結(jié)。
在所述粉體合成工序時采用固相反應(yīng)合成法或者溶膠-凝膠合成法。
所述抽真空并塑封好后在冷等靜壓機(jī)液壓機(jī)中進(jìn)行冷等靜壓的工藝要求為：280mpa，保壓8min。
所述聚乙烯醇水溶液為14wt％的聚乙烯醇水溶液。
所述圓片狀坯體的尺寸為：直徑0.6cm，厚度為0.3～0.5cm。
所述排膠的工藝要求為：550℃保溫80min。
在所述燒結(jié)過程中，1000～1550℃，保溫100至150min。
本發(fā)明采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：
本方法過程簡單，各步驟的工藝要求不復(fù)雜，通過該方法制得的熱敏電阻性能良好，通過大量實驗看出，該種熱敏電阻的線性性能非常好。
附圖說明
以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：
圖1為本發(fā)明塊體ntc熱敏電阻的制備方法的流程圖。
具體實施方式
本發(fā)明的實施提供一種塊體ntc熱敏電阻的制備方法，為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。通過參考附圖描述的實施方式是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。
本發(fā)明提供的塊體ntc熱敏電阻的制備方法，先將ntc熱敏電阻的主要原料進(jìn)行粉體合成，以聚乙烯醇水溶液為膠黏劑進(jìn)行造粒工序，造粒后的粉體加入模具中，施加壓力將粉體干壓成圓片狀坯體；將所述成型坯體置于包裝袋中，抽真空并塑封好后在冷等靜壓機(jī)液壓機(jī)中進(jìn)行冷等靜壓；然后，將等靜壓后的坯體放入陶瓷坩堝中進(jìn)行排膠；最后，將燒結(jié)好的樣品的兩面用砂紙進(jìn)行打磨后，采用絲網(wǎng)印刷方法在樣品兩面印刷電極，再次進(jìn)行燒結(jié)。
本發(fā)明制備方法所采用的原料及主要儀器設(shè)備如表1、表2所示：
表1主要原料
表2主要設(shè)備儀器
實施例1
ni2o3、mnco3、co3o4、cuo在本實施例中，以分析純
為原料，采用固相反應(yīng)法合成mn-ni-o二元、mn-co-ni-o三元、和mn-co-ni-o四元系ntc粉體。按照預(yù)先設(shè)定的比例稱取原料，采用無水乙醇作為分散劑，行星式球磨2h，烘干后研磨過篩，850℃
所述抽真空并塑封好后在冷等靜壓機(jī)液壓機(jī)中進(jìn)行冷等靜壓的工藝要求為：280mpa，保壓8min。
所述聚乙烯醇水溶液為14wt％的聚乙烯醇水溶液；所述圓片狀坯體的尺寸為：直徑0.6cm，厚度為0.3cm；所述排膠的工藝要求為：550℃保溫80min；在所述燒結(jié)過程中，1000℃，保溫150min。
電極直徑為5mm，將印刷好的電機(jī)放入共享烘干后，再放入高溫?zé)Y(jié)爐中，550℃保溫30min進(jìn)行高溫?zé)凉B，將制備好的樣品300℃保溫72h進(jìn)行敏化。
實施例2
在本實施例中，用溶膠-凝膠法合成mn-co-ni-o三元、和mn-co-ni-o四元系ntc粉體，以分析純醋酸錳、醋酸鎳、醋酸鈷和醋酸銅為原料，選用冰醋酸和超純水做醋酸鹽的溶劑，采用乙酰丙酮來控制水解速度，利用其絡(luò)合作用獲得穩(wěn)定的溶膠。其中魚燒溫度文750℃，保溫時間為2h，與稍后得到活性極高的黑色粉體。
所述抽真空并塑封好后在冷等靜壓機(jī)液壓機(jī)中進(jìn)行冷等靜壓的工藝要求為：280mpa，保壓8min；所述聚乙烯醇水溶液為14wt％的聚乙烯醇水溶液；所述圓片狀坯體的尺寸為：直徑0.6cm，厚度為0.5cm；所述排膠的工藝要求為：550℃保溫80min；在所述燒結(jié)過程中，1550℃，保溫100min。
電極直徑為5mm，將印刷好的電機(jī)放入烘箱烘干后，再放入高溫?zé)Y(jié)爐中，550℃保溫30min進(jìn)行高溫?zé)凉B，將制備好的樣品300℃保溫72h進(jìn)行敏化。
以上所述僅是本發(fā)明的部分實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。