本技術(shù)屬于軸頭防護(hù)，特別涉及一種壓延輥軸頭的防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

1、在光伏壓延玻璃生產(chǎn)的設(shè)備設(shè)施中，壓延輥是極其關(guān)鍵的部件，它直接決定了生產(chǎn)的光伏壓延玻璃是否合格，為保證壓延輥的平穩(wěn)運(yùn)行，必須向壓延輥兩側(cè)的軸瓦不斷加潤滑油，溢出潤滑油因高壓洗輥水沖擊或高溫?fù)]發(fā)粘附到壓延輥上造成產(chǎn)品缺陷，溢出的油水噴灑到相鄰機(jī)構(gòu)上造成機(jī)構(gòu)卡死，油水污染環(huán)境問題等；同時高壓水洗涮輥時，部分水侵入到軸頭的兩側(cè)軸承內(nèi)，導(dǎo)致壓延輥運(yùn)行不平穩(wěn)，產(chǎn)生各種缺陷，如電機(jī)電流增大，輥運(yùn)行不平穩(wěn)，輥頭軸瓦容易磨損等。

2、針對以上的問題，前期能夠采取措施主要是減少加油量，人工及時清理廢油，對磨損的軸頭軸瓦及時更換等。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種壓延輥軸頭的防護(hù)裝置，減少油污對壓延輥的污染，延長軸頭軸承的使用壽命。

2、為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

3、一種壓延輥軸頭的防護(hù)裝置，包括對稱布設(shè)在壓延輥兩端的防護(hù)組件，且每組防護(hù)組件均包括銅擋圈和擋水集油槽，銅擋圈相應(yīng)設(shè)于壓延輥上、下輥的兩端并位于軸瓦內(nèi)側(cè)，而擋水集油槽對應(yīng)布設(shè)與下輥的下端部并固設(shè)在下輥軸承支撐底座上；

4、所述擋水集油槽的上端面設(shè)為不等高弧形外沿并從遠(yuǎn)輥面端向近輥面端高度遞增，且其近輥面端的弧形外沿高于壓延輥輥面，而擋水集油槽的弧形半徑小于壓延輥輥面的半徑。

5、所述擋水集油槽上均設(shè)有排油孔并通過配設(shè)的導(dǎo)管通向回收桶。

6、所述銅擋圈設(shè)為開口銅擋圈并通過端部配設(shè)的螺栓緊固。

7、所述排油孔出口端還均配設(shè)有截止閥。

8、所述開口銅擋圈上還配設(shè)有密封墊。

9、所述開口銅擋圈的外圓半徑為330-350mm，開口銅擋圈的厚度為4-10mm。

10、所述擋水集油槽采用不銹鋼材質(zhì)。

11、本實用新型的有益效果是：

12、（1）該壓延輥軸頭的防護(hù)裝置，通過在壓延輥的軸頭上設(shè)置銅擋圈，將上輥和下輥溢出潤滑油與壓延有效輥面隔離分開，溢出的潤滑油導(dǎo)流到下端配設(shè)的擋水集油槽內(nèi)，而不等高弧形外沿的擋水集油槽，因其弧形外沿高于壓延輥的輥面且弧形半徑小于壓延輥輥面的半徑，能將從輥面流出的洗輥水阻隔流向軸瓦；擋水集油槽遠(yuǎn)輥面端的弧形外沿面高度低，軸瓦側(cè)溢出潤滑油更容易收集到集油槽內(nèi)，可減少油污對壓延輥的污染，延長軸頭軸承的使用壽命。

13、（2）擋水集油槽內(nèi)的廢油通過軟管回收到回收桶中，當(dāng)回收桶裝滿后，關(guān)閉安裝到弧形外沿不等高擋水集油槽出口的截止閥，即可更換；而采用壓延輥的軸頭防護(hù)裝置后，廢油能夠及時回收，減少油污對壓延輥污染，又減少洗輥水對軸頭軸承的滲透，延長軸頭軸承的使用壽命，還減少了混合油水對環(huán)境的污染。

技術(shù)特征：

1.一種壓延輥軸頭的防護(hù)裝置，其特征在于：包括對稱布設(shè)在壓延輥兩端的防護(hù)組件，且每組防護(hù)組件均包括銅擋圈和擋水集油槽，銅擋圈相應(yīng)設(shè)于壓延輥上、下輥的兩端并位于軸瓦內(nèi)側(cè)，而擋水集油槽對應(yīng)布設(shè)與下輥的下端部并固設(shè)在下輥軸承支撐底座上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓延輥軸頭的防護(hù)裝置，其特征在于：所述擋水集油槽上均設(shè)有排油孔并通過配設(shè)的導(dǎo)管通向回收桶。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓延輥軸頭的防護(hù)裝置，其特征在于：所述銅擋圈設(shè)為開口銅擋圈并通過端部配設(shè)的螺栓緊固。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓延輥軸頭的防護(hù)裝置，其特征在于：所述排油孔出口端還均配設(shè)有截止閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓延輥軸頭的防護(hù)裝置，其特征在于：所述開口銅擋圈上還配設(shè)有密封墊。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓延輥軸頭的防護(hù)裝置，其特征在于：所述開口銅擋圈的外圓半徑為330-350mm，開口銅擋圈的厚度為4-10mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的一種壓延輥軸頭的防護(hù)裝置，其特征在于：所述擋水集油槽采用不銹鋼材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
一種壓延輥軸頭的防護(hù)裝置，通過在壓延輥的軸頭上設(shè)置銅擋圈，將上輥和下輥溢出潤滑油與壓延有效輥面隔離分開，溢出的潤滑油導(dǎo)流到下端配設(shè)的擋水集油槽內(nèi)，而不等高弧形外沿的擋水集油槽，因其弧形外沿高于壓延輥的輥面且弧形半徑小于壓延輥輥面的半徑，能將從輥面流出的洗輥水阻隔流向軸瓦；擋水集油槽遠(yuǎn)輥面端的弧形外沿面高度低，軸瓦側(cè)溢出潤滑油更容易收集到集油槽內(nèi)，可減少油污對壓延輥的污染，延長軸頭軸承的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：陳向飛,邱崇寶,焦國敬,成新利,歷威,張旭,馬強(qiáng),王泳,張光坤,付愉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：焦作安彩新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240219
技術(shù)公布日：2024/11/14