br>[0047]圖7是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的顯示器用蓋板玻璃的制造工序的示意側面圖。
[0048]圖8是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的顯示器用蓋板玻璃的制造工序的示意截面圖。
[0049]圖9是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的成型工序的示意側面圖。
[0050]圖10是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的成型工序的示意側面圖。
[0051]圖11是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的成型工序的示意側面圖。
[0052]圖12是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的成型工序的示意側面圖。
[0053]圖13是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的成型工序的示意側面圖。
[0054]圖14是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的成型工序的示意側面圖。
[0055]圖15是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的成型工序的示意側面圖。
[0056]圖16是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的成型工序的示意側面圖。
[0057]圖17是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的成型工序的示意側面圖。
[0058]圖18是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的成型工序的示意側面圖。
[0059]圖19是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的成型工序的示意側面圖。
[0060]圖20是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的成型工序的示意側面圖。
[0061]圖21是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的成型工序的示意側面圖。
[0062]圖22是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的成型工序的示意側面圖。
[0063]圖23是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的顯示器用蓋板玻璃的制造工序的示意截面圖。
[0064]圖24是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的顯示器用蓋板玻璃的制造工序的示意側面圖。
[0065]圖25是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的顯示器用蓋板玻璃的制造工序的示意側面圖。
[0066]圖26是用于說明本發(fā)明的一個實施方式中的顯示器用蓋板玻璃的制造工序的示意側面圖。
[0067]圖27是本發(fā)明的一個實施方式中制造的顯示器用蓋板玻璃的示意立體圖。
[0068]圖28是變形例中的顯示器用蓋板玻璃的制造裝置的示意平面圖。
【具體實施方式】
[0069]以下，對于實施本發(fā)明的優(yōu)選方式的一例進行說明。但是，下述實施方式僅為例示。本發(fā)明不受下述實施方式的任何限定。
[0070]另外，實施方式等中參照的各附圖中，實質上具有相同功能的部件以相同的符號參照。另外，實施方式等中參照的附圖為示意記載的附圖。附圖中所繪出的物體的尺寸的比率等有時與現(xiàn)實的物體的尺寸的比率等不同。有時附圖彼此之間物體的尺寸比率等也不同。具體的物體的尺寸比率等應當參照以下的說明進行判斷。
[0071]本實施方式中，參照圖1?圖26，對制造圖27所示的顯示器用蓋板玻璃I的例子進行說明。在說明顯示器用蓋板玻璃I的制造方法之前，參照圖27，對本實施方式中制造的顯示器用蓋板玻璃I的結構進行說明。
[0072](顯示器用蓋板玻璃I)
[0073]圖27所示的顯示器用蓋板玻璃I是覆蓋顯示器的顯示部和側面的至少一部分的蓋板玻璃。進一步具體而言，顯示器用蓋板玻璃I是覆蓋顯示器的顯示部和X軸方向上的兩側面的至少一部分的蓋板玻璃。其中，顯示器只要是具備顯示器的設備即可，沒有特別限定。顯示器例如可以為便攜式電話、智能手機、筆記本型個人計算機、平板個人計算機等的移動設備。顯示器可以為板狀。
[0074]顯示器用蓋板玻璃I例如優(yōu)選由化學強化玻璃等的強化玻璃或結晶玻璃等構成。
[0075]顯示器用蓋板玻璃I的厚度沒有特別限定，優(yōu)選為0.2mm?1.5mm，更優(yōu)選為0.25mm?1.1臟，進一步優(yōu)選為0.3臟?1.0臟。
[0076]顯示器用蓋板玻璃I具有平板部11。平板部11是配置于顯示器的顯示部的前方的部分。在此，前方是指沿著顯示部的垂線延伸的方向(Zl側)，將與垂線的延伸方向(Zl側)相反的一側(Z2側)稱為后方。
[0077]平板部11為平板狀。平板部11為矩形形狀。平板部11的沿X軸方向的尺寸例如可以為40mm?200mm左右。平板部11的沿y軸方向的尺寸例如可以為80mm?300mm。其中，“平板狀”包含實質上為平板狀的情況。例如，“平板”包含具有一個表面和相對于一個表面以5°以下范圍傾斜的另一表面的板。
[0078]平板部11的X軸方向上的xl側端部連接有第一側面部12。該第一側面部12是配置于顯示器的側方的部分。具體而言，第一側面部12配置于顯示器的X軸方向的xU則。
[0079]第一側面部12的沿z軸方向的尺寸與平板部11的沿X軸方向的尺寸之比((第一側面部12的沿z軸方向的尺寸):(平板部11的沿X軸方向的尺寸))例如可以為1:1000?1:5。在顯示器用于移動用途時，比例((第一側面部12的沿z軸方向的尺寸):(平板部11的沿X軸方向的尺寸))例如優(yōu)選為1:300?1:5左右。在顯示器為臺式時，比例((第一側面部12的沿z軸方向的尺寸):(平板部11的沿X軸方向的尺寸))例如優(yōu)選為I:1000 ?I:10 左右。
[0080]第一側面部12包括第一彎曲部12a。第一彎曲部12a與平板部11連接。第一彎曲部12a從平板部11的X軸方向上的xl側端部向后方(z2側)彎曲。作為平板部11的xl側端部中的內(nèi)壁面的切線與第一側面部12的前端中的內(nèi)壁面的切線所成的角度的大小的彎曲角優(yōu)選為90°?170°，更優(yōu)選為90°?150°。
[0081]其中，本實施方式中，第一側面部12具有第一彎曲部12a和與第一彎曲部12a的前端連接的第一平板部12b。但是，本發(fā)明不限于該結構。第一側面部12可以僅由第一彎曲部12a構成。
[0082]優(yōu)選第一彎曲部12a的厚度、第一平板部12b的厚度和平板部11的厚度實質上相等。更優(yōu)選第一彎曲部12a的厚度和第一平板部12b的厚度分別為平板部11的厚度的0.9倍?1.1倍。
[0083]在平板部11的X軸方向上的x2側端部連接有第二側面部13。該第二側面部13與平板部11和第一側面部12由一塊玻璃板構成。第二側面部13是配置于顯示器的側方的部分。具體而言，第二側面部13配置于顯示器的X軸方向的x2偵U。
[0084]第二側面部13的沿z軸方向的尺寸與平板部11的沿X軸方向的尺寸之比((第二側面部13的沿z軸方向的尺寸):(平板部11的沿X軸方向的尺寸))例如可以為1:1000?1:5。在顯示器用于移動用途時，比例((第二側面部13的沿z軸方向的尺寸):(平板部11的沿X軸方向的尺寸))例如優(yōu)選為1:300?1:5左右。在顯示器為臺式時，比例((第二側面部13的沿z軸方向的尺寸):(平板部11的沿X軸方向的尺寸))例如優(yōu)選為I:1000 ?I:10 左右。
[0085]第二側面部13包括第二彎曲部13a。第二彎曲部13a與平板部11連接。第二彎曲部13a從平板部11的X軸方向上的x2側端部向后方(z2側)彎曲。平板部11與第二側面部13的彎曲角優(yōu)選為90°?170°，更優(yōu)選為90°?150°。
[0086]其中，本實施方式中，第二側面部13具有第二彎曲部13a和與第二彎曲部13a的前端連接的第二平板部13b。但是，本發(fā)明不限于該結構。第二側面部13也可以僅由第二彎曲部13a構成。
[0087]優(yōu)選第二彎曲部13a的厚度、第二平板部13b的厚度和平板部11的厚度實質上相等。更優(yōu)選第二彎曲部13a的厚度和第二平板部13b的厚度分別為平板部11的厚度的0.9倍?1.1倍。
[0088]顯示器的一對側面中的至少一個可以構成顯示圖像的顯示部。S卩，側面部12、13有時位于構成顯示部的側面上。
[0089](顯示器用蓋板玻璃I的制造裝置2)
[0090]接著，參照圖1?圖3，對顯示器用蓋板玻璃I的制造裝置2的結構進行說明。
[0091]如圖1和圖2所示，制造裝置2具有裝置主體20。裝置主體20具有預熱室21、成型室22和退火室23。預熱室21、成型室22和退火室23沿一個方向依次配置。預熱室21、成型室22和退火室23分別由未圖示的絕熱件包圍。
[0092]預熱室21是用于對后述的玻璃平板50進行預熱的空間。在預熱室21內(nèi)配置有載置玻璃平板50的預熱臺24和控制預熱室21內(nèi)的氛圍氣溫度的加熱器25。預熱臺24設置有推桿24a。通過該推桿24a，能夠使配置于預熱臺24上的玻璃平板50向上方移動。
[0093]成型室22是用于將玻璃平板50加熱至適于成型的溫度并且將玻璃平板50成型為顯示器用蓋板玻璃I的空間。成型室22設有載置玻璃平板50的第一成型模具26、與第一成型模具26 —起夾持玻璃平板50的第二成型模具27、控制成型室22內(nèi)的氛圍氣溫度的加熱器(加熱機構)28和按壓玻璃平板50的X軸方向上的端部的壓制件29a、29b。其中，第一和第二成型模具26、27各自的進深方向的長度(圖1中的紙面上縱向的長度)比玻璃平板50的進深方向的長度長。
[0094]如圖2所示，第一成型模具26具有用于形成平板部11的平面狀的第一成型面26A、用于形成彎曲部12a、13a的曲面狀的第二成型面26B和用于形成平板部12b、13b的平面狀的第三成型面26C。第二成型面26B為與彎曲部12a、13a的形狀相應的曲面狀。
[0095]第一成型模具26由陶瓷或金屬等的硬質材料構成。第二成型模具27也同樣，由陶瓷或金屬等的硬質材料構成。第一和第二成型模具26、27也可以由多孔體等構成的絕熱件構成。如圖3所示，在第一成型模具26的至少第一成型面26A之上，配置緩沖部件30。本實施方式中，緩沖部件30不僅設置于第一成型面26A之上，也設置于第二和第三成型面26B、26C之上。由緩沖部件30覆蓋第一?第三成型面26A?26C。同樣地，在第二成型模具27的與玻璃平板50接觸的表面上也配置緩沖部件30。
[0096]緩沖部件30是能夠在厚度方向彈性變形的部件。緩沖部件30例如優(yōu)選由包括氧化鋁纖維、玻璃纖維、碳纖維等的織布和無紡布中的至少一種構成。緩沖部件30的厚度例如優(yōu)選為0.1mm?2mm左右。其中，圖1和圖2等中，省略緩沖部件30的描繪。
[0097]第一成型模具26形成有供給空氣等的致冷劑的貫通孔26a。通過在該貫通孔26a供給致冷劑，第一成型模具26被冷卻。優(yōu)選貫通孔26a設置于構成第一成型模具26的第二成型面26B的拐角部。同樣地，第二成型模具27也形成有供給空氣等的致冷劑的貫通孔27a。通過在該貫通孔27a供給致冷劑，第二成型模具27被冷卻。
[0098]在第一成型模具26，與預熱臺24同樣，設置將位于第一成型模具26之上的玻璃平板50或顯示器用蓋板玻璃I向上方抬起的推桿26b。
[0099]第二成型模具27的寬度方向上的長度比第一成型模具26的寬度方向上的長度短。因此，如圖1所示，在俯視時，第一成型模具26的寬度方向上的兩端部從第二成型模具27露出。
[0100]壓制件29a、29b是用于按壓玻璃平板50的寬度方向上的端部的部件。壓制件29a、29b由圖1所示的壓制件驅動機構29c驅動。
[0101]如圖3所示，在壓制件29a、29b形成有供給空氣等的致冷劑的貫通孔29al、29bl。通過在該貫通孔29al、29bl供給致冷劑，壓制件29a、29b被冷卻。
[0102]壓制件29a、29b例如可以由陶瓷或玻璃構成，在本實施方式中，由作為彈性體的金屬構成。在壓制件29a、29b的與玻璃平板50接觸的部分之上設置緩沖部件30。具體而言，本實施方式中，壓制件29a、29b被緩沖部件30包覆。
[0103]如圖1和圖2所示，在退火室23配置有退火臺31和控制退火室23內(nèi)的氛圍氣溫度的加熱器34。在成型室2