:退火臺(tái)；31a:推桿;32a、32b:移動(dòng)件；33:移動(dòng)件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；50:玻璃平板；60:成型模具對(duì)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種顯示器用蓋板玻璃的制造方法，該顯示器用蓋板玻璃具有平板部和與所述平板部連接的彎曲部，所述制造方法的特征在于，包括: 將玻璃平板配置在具有平面狀的第一成型面的第一成型模具上的工序，其中，所述玻璃平板以所述玻璃平板的中央部位于所述第一成型面之上、端部位于所述第一成型面的外側(cè)的方式配置；和 成型工序，在對(duì)所述玻璃平板的至少端部進(jìn)行了加熱的狀態(tài)下，使用壓制件按壓所述玻璃平板的端部，使所述玻璃平板的端部變形，由此，形成所述彎曲部，得到所述蓋板玻璃， 在使所述玻璃平板的端部變形時(shí)，使所述玻璃平板中的相當(dāng)于蓋板玻璃的彎曲部的部分的粘度成為能夠發(fā)生塑性變形和彈性變形的粘度，并在該狀態(tài)下進(jìn)行所述成型工序。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示器用蓋板玻璃的制造方法，其特征在于: 在所述成型工序中，通過使用壓制件多次按壓所述玻璃平板的端部，使所述玻璃平板的端部變形。
3.—種顯示器用蓋板玻璃的制造方法，該顯示器用蓋板玻璃具有平板部和與所述平板部連接的彎曲部，所述制造方法的特征在于，包括: 將玻璃平板配置在具有平面狀的第一成型面的第一成型模具上的工序，其中，所述玻璃平板以所述玻璃平板的中央部位于所述第一成型面之上、端部位于所述第一成型面的外側(cè)的方式配置；和 成型工序，在對(duì)所述玻璃平板的至少端部進(jìn)行了加熱的狀態(tài)下，使用壓制件按壓所述玻璃平板的端部，使所述玻璃平板的端部變形，由此，形成所述彎曲部，得到所述蓋板玻璃， 在所述成型工序中，通過使用所述壓制件多次按壓所述玻璃平板的端部，使所述玻璃平板的端部變形。
4.如權(quán)利要求2或3所述的顯示器用蓋板玻璃的制造方法，其特征在于: 所述第一成型模具具有與所述第一成型面相連且與所述彎曲部的內(nèi)表面相應(yīng)的曲面狀的第二成型面， 以在每次用所述壓制件進(jìn)行按壓時(shí)均使所述玻璃平板的端部的與所述第二成型面接觸的部分的面積增大的方式進(jìn)行所述按壓。
5.如權(quán)利要求2?4中任一項(xiàng)所述的顯示器用蓋板玻璃的制造方法，其特征在于: 所述成型工序包括用所述壓制件按壓所述玻璃平板的端部時(shí)的按壓方向互不相同的多個(gè)壓制工序。
6.如權(quán)利要求5所述的顯示器用蓋板玻璃的制造方法，其特征在于: 所述成型工序包括:所述一個(gè)壓制工序；和在所述一個(gè)壓制工序之后進(jìn)行的利用所述壓制件進(jìn)行按壓的另外的壓制工序，在所述另外的壓制工序中，用所述壓制件按壓所述玻璃平板的端部時(shí)的按壓方向與所述第一成型面的垂線所成的角度的大小大于所述一個(gè)壓制工序的該角度。
7.如權(quán)利要求2?6中任一項(xiàng)所述的顯示器用蓋板玻璃的制造方法，其特征在于: 至少在利用所述壓制件進(jìn)行所述成型工序的第一次按壓時(shí)，利用所述壓制件按壓所述玻璃平板的端部的前端部。
8.如權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的顯示器用蓋板玻璃的制造方法，其特征在于: 在所述成型工序之后，還具備將所述變形后的玻璃平板加熱至所述玻璃平板的應(yīng)變點(diǎn)以上的溫度的熱處理工序。
9.如權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的顯示器用蓋板玻璃的制造方法，其特征在于: 在所述第一成型模具之上配置第二成型模具，用所述第一成型模具和所述第二成型模具夾持所述玻璃平板的中央部，在該狀態(tài)下進(jìn)行所述成型工序， 以俯視時(shí)所述第一成型模具的端部從所述第二成型模具露出的方式配置所述第二成型模具。
10.一種顯示器用蓋板玻璃的制造方法，該顯示器用蓋板玻璃具有平板部和與所述平板部連接的彎曲部，所述制造方法的特征在于，包括: 將玻璃平板配置在具有平面狀的第一成型面的成型模具上的工序，其中，所述玻璃平板以所述玻璃平板的中央部位于所述第一成型面之上、端部位于所述第一成型面的外側(cè)的方式配置；和 成型工序，在對(duì)所述玻璃平板的至少端部進(jìn)行了加熱的狀態(tài)下，使用壓制件按壓所述玻璃平板的端部，使所述玻璃平板的端部變形，由此，形成所述彎曲部，得到所述蓋板玻璃，在所述第一成型模具之上配置第二成型模具，用所述第一成型模具和所述第二成型模具夾持所述玻璃平板的中央部，在該狀態(tài)下進(jìn)行所述成型工序， 以俯視時(shí)所述第一成型模具的端部從所述第二成型模具露出的方式配置所述第二成型模具。
11.如權(quán)利要求9或10所述的顯示器用蓋板玻璃的制造方法，其特征在于: 所述第一成型模具具有與所述第一成型面相連且與所述彎曲部的內(nèi)表面相應(yīng)的曲面狀的第二成型面， 在所述第二成型面的上方不配置所述第二成型模具。
12.如權(quán)利要求1?11中任一項(xiàng)所述的顯示器用蓋板玻璃的制造方法，其特征在于: 在所述第一成型模具與所述玻璃平板之間配置能夠在厚度方向彈性變形的緩沖部件，并在該狀態(tài)下進(jìn)行所述成型工序。
13.如權(quán)利要求1?12中任一項(xiàng)所述的顯示器用蓋板玻璃的制造方法，其特征在于: 在所述壓制件的與所述玻璃平板接觸的部分之上配置能夠在厚度方向彈性變形的緩沖部件，并在該狀態(tài)下使用所述壓制件按壓所述玻璃平板的端部。
14.如權(quán)利要求12或13所述的顯示器用蓋板玻璃的制造方法，其特征在于: 所述緩沖部件由織布和無紡布中的至少一種構(gòu)成。
15.如權(quán)利要求1?14中任一項(xiàng)所述的顯示器用蓋板玻璃的制造方法，其特征在于: 邊冷卻所述壓制件邊利用所述壓制件進(jìn)行所述玻璃平板的壓制。
16.如權(quán)利要求1?15中任一項(xiàng)所述的顯示器用蓋板玻璃的制造方法，其特征在于: 由金屬構(gòu)成所述壓制件。
17.如權(quán)利要求1?16中任一項(xiàng)所述的顯示器用蓋板玻璃的制造方法，其特征在于: 在所述成型工序中，設(shè)定所述第一成型模具的溫度，使得所述玻璃平板中的與所述第一成型模具直接或間接相接的部分不能塑性變形，而不與所述第一成型模具相接的部分能夠塑性變形和彈性變形。
18.如權(quán)利要求17所述的顯示器用蓋板玻璃的制造方法，其特征在于:在所述成型工序中，設(shè)定所述第一成型模具的溫度，使得所述玻璃平板中的與所述第一成型模具相接的部分的溫度低于所述玻璃平板的軟化點(diǎn)。
19.如權(quán)利要求1?18中任一項(xiàng)所述的顯示器用蓋板玻璃的制造方法，其特征在于: 作為所述玻璃平板，使用30°C?380°C時(shí)的線熱膨脹系數(shù)為105X10_7/°C以下的玻璃平板。
20.—種顯示器用蓋板玻璃的制造裝置，該顯示器用蓋板玻璃具有平板部和與所述平板部連接的彎曲部，所述制造裝置的特征在于，包括: 第一成型模具，其具有平面狀的第一成型面，以玻璃平板的中央部位于所述第一成型面之上、端部位于所述第一成型面的外側(cè)的方式載置所述玻璃平板； 對(duì)所述玻璃平板的至少端部進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)； 壓制件，其用于通過按壓所述玻璃平板的端部，使所述玻璃平板的端部變形來形成所述彎曲部；和 驅(qū)動(dòng)所述壓制件的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在所述玻璃平板中的相當(dāng)于蓋板玻璃的彎曲部的部分的粘度為能夠發(fā)生塑性變形和彈性變形的粘度時(shí)，使所述壓制件按壓所述玻璃平板的端部。
21.如權(quán)利要求20所述的顯示器用蓋板玻璃的制造裝置，其特征在于: 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使壓制件多次按壓所述玻璃平板的端部。
22.—種顯示器用蓋板玻璃的制造裝置，該顯示器用蓋板玻璃具有平板部和與所述平板部連接的彎曲部，所述制造裝置的特征在于，包括: 第一成型模具，其具有平面狀的第一成型面，以玻璃平板的中央部位于所述第一成型面之上、端部位于所述第一成型面的外側(cè)的方式載置所述玻璃平板； 對(duì)所述玻璃平板的至少端部進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)； 壓制件，其用于通過按壓所述玻璃平板的端部，使所述玻璃平板的端部變形來形成所述彎曲部；和 驅(qū)動(dòng)所述壓制件的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使壓制件多次按壓所述玻璃平板的端部。
23.如權(quán)利要求21或21所述的顯示器用蓋板玻璃的制造裝置，其特征在于: 所述第一成型模具具有與所述第一成型面相連且與所述彎曲部的內(nèi)表面相應(yīng)的曲面狀的第二成型面， 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述壓制件，使得每次用所述壓制件進(jìn)行按壓時(shí)均使所述玻璃平板的端部的與所述第二成型面接觸的部分的面積增大。
24.如權(quán)利要求21?23中任一項(xiàng)所述的顯示器用蓋板玻璃的制造裝置，其特征在于: 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述壓制件，使得進(jìn)行用所述壓制件按壓所述玻璃平板的端部時(shí)的按壓方向互不相同的多個(gè)壓制工序。
25.如權(quán)利要求24所述的顯示器用蓋板玻璃的制造裝置，其特征在于: 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述壓制件，使得進(jìn)行所述一個(gè)壓制工序和利用所述壓制件進(jìn)行按壓的另外的壓制工序，所述另外的壓制工序在所述一個(gè)壓制工序之后進(jìn)行，用所述壓制件按壓所述玻璃平板的端部時(shí)的按壓方向與所述第一成型面的垂線所成的角度的大小大于所述一個(gè)壓制工序的該角度。
26.如權(quán)利要求21?25中任一項(xiàng)所述的顯示器用蓋板玻璃的制造裝置，其特征在于: 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述壓制件，使得在利用所述壓制件進(jìn)行第一次按壓時(shí)，所述壓制件按壓所述玻璃平板的端部的前端部。
27.如權(quán)利要求20?26中任一項(xiàng)所述的顯示器用蓋板玻璃的制造裝置，其特征在于: 還具備配置于所述第一成型模具之上、與所述第一成型模具一起夾持所述玻璃平板的中央部的第二成型模具， 在俯視時(shí)，所述第一成型模具的端部從所述第二成型模具露出。
28.—種顯示器用蓋板玻璃的制造裝置，該顯示器用蓋板玻璃具有平板部和與所述平板部連接的彎曲部，所述制造裝置的特征在于，包括: 第一成型模具，其具有平面狀的第一成型面，以玻璃平板的中央部位于所述第一成型面之上、端部位于所述第一成型面的外側(cè)的方式載置所述玻璃平板； 對(duì)所述玻璃平板的至少端部進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)； 壓制件，其用于通過按壓所述玻璃平板的端部，使所述玻璃平板的端部變形來形成所述彎曲部；和 第二成型模具，其配置于所述第一成型模具之上，與所述第一成型模具一起夾持所述玻璃平板的中央部， 在俯視時(shí)，所述第一成型模具的端部從所述第二成型模具露出。
29.如權(quán)利要求27或28所述的顯示器用蓋板玻璃的制造裝置，其特征在于: 所述第一成型模具具有與所述第一成型面相連且與所述彎曲部的內(nèi)表面相應(yīng)的曲面狀的第二成型面， 所述第二成型模具不位于所述第二成型面的上方。
30.如權(quán)利要求20?29中任一項(xiàng)所述的顯示器用蓋板玻璃的制造裝置，其特征在于: 還具備配置于所述第一成型模具的至少所述第一成型面之上、能夠在厚度方向彈性變形的緩沖部件。
31.如權(quán)利要求20?30中任一項(xiàng)所述的顯示器用蓋板玻璃的制造裝置，其特征在于: 還具備配置于所述壓制件的與所述玻璃平板接觸的部分之上、能夠在厚度方向彈性變形的緩沖部件。
32.如權(quán)利要求30或31所述的顯示器用蓋板玻璃的制造裝置，其特征在于: 所述緩沖部件由織布和無紡布中的至少一種構(gòu)成。
33.如權(quán)利要求20?32中任一項(xiàng)所述的顯示器用蓋板玻璃的制造裝置，其特征在于: 所述壓制件具有供給致冷劑的貫通孔。
34.如權(quán)利要求20?33中任一項(xiàng)所述的顯示器用蓋板玻璃的制造裝置，其特征在于: 所述壓制件由金屬構(gòu)成。
35.如權(quán)利要求20?34中任一項(xiàng)所述的顯示器用蓋板玻璃的制造裝置，其特征在于: 所述第一成型模具具有供給致冷劑的貫通孔。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種形狀精度高的顯示器用蓋板玻璃。在使玻璃平板(50)的端部變形時(shí)，使玻璃平板(50)中的相當(dāng)于蓋板玻璃(1)的彎曲部(12a)的部分的粘度成為能夠發(fā)生塑性變形和彈性變形的粘度，并在該狀態(tài)下進(jìn)行成型工序。
【IPC分類】G09F9-00, C03B23-023, C03B23-03
【公開號(hào)】CN104768887
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201380058306
【發(fā)明人】和田正紀(jì), 小谷修, 池本政幸
【申請(qǐng)人】日本電氣硝子株式會(huì)社
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2013年10月15日
【公告號(hào)】EP2918556A1, US20150274572, WO2014073335A1